淮南矿业集团煤业分公司谢桥煤矿 安徽淮南 232001
摘要：在我国快速发展的过程中，煤矿是我国重要的能源，为了确保煤矿机电设备安装的质量，为煤矿安全与高效开采提供可靠保障，在此，结合谢桥煤矿1252（3）工作面实际情况，探讨了该工作面机电设备安装准备工作，并且指出了1252（3）工作面机电设备安装质量控制要点，以期为煤矿机电设备安装作业质量控制工作提供参考。
关键词：机电设备；安装质量；要点
引言
近几年，伴随着煤矿产业的进步和发展，行业运行进程不断推进，社会各级对于安装要点的关注逐渐增多。机电设备已经被广泛应用在煤矿生产项目中，不仅仅有效减少煤矿工作过程的难度，也一定程度上提高了工作体系的运行效率和根本质量。为了维护煤矿产业的发展水平，要积极落实更加系统化的安装机制，建构质量管理水平，运行更加系统化的监督机制。在煤矿机电设备安装工作运行过程中，要想从根本上完善安装质量，就要从安装细节出发，践行精细化运维工作，整合管理流程和管控机制，切实优化安装管理体系的基本质量。文章从煤矿环境、学科联合、技术以及安装等方面对影响煤矿机电设备安装质量的因素进行了简要分析，并集中阐释了煤矿机电设备安装的要点和质量控制的路径，旨在为机电设备安装管理人员提供有价值的建议，以供参考。
1对于机电设备的安装控制与管理模式的作用分析
在整个煤矿开采的过程进行中，安全生产不仅是生产过程中的一个管理重点，也是进行煤矿生产管理的最终目的，任何一个生产过程都要建立在安全的基准之上。随着生产技术的不断发展，相关的煤矿开采技术也日新月异，机电设备作为煤矿开采过程中的一个重要实际应用设备，对于整个煤矿开采行业的生产效率和生产过程都有着十分重要的影响，尤其是在煤矿开采的过程之中，由于一些机电设备使用时间过长，出现了一些老化、带病运行的现象，这些都会给煤矿的整个生产过程带来一定的安全隐患，严重的甚至影响到整个煤矿的生产与管理。另一方面，在进行煤矿的开采以及机电设备的采购过程中，由于各种设备之间的生产型号、尺寸、质量等方面都存在着一定的差异，如果对这些设备采购管理不严格的话，就会给整个煤矿的生产开采环节带来一定的负面影响，进而增加开采过程中的难度，进而给整个企业的生产过程带来不必要的开支。而且随着机电设备以及开采技术的不断推广应用，在整个煤矿开采过程中的应用范围越来越广泛，其在生产成本中所占有的比例也越来越大。所以在进行整个煤矿的生产开采过程中，一定要对机电设备进行良好的监督管理，在一定程度上降低整个生产过程的成本，这样对于整个煤矿的生产效益会有积极的影响意义。
2煤矿机电设备安装质量管理的要点
2.1煤矿机电设备安装的设计过程
要对设备型号进行综合分析，从功能角度判定设备差异性，并且结合设备体现的效果对设备连线方式和运行原理予以判定，或者是聘请专业的人员对现场进行指导。也就是说，在设备安装过程中，要保证安装的层次性，在安装核心部分后完成辅助设施的安装。
2.2刮板机设备安装质量控制要点
（1）在切眼位置，以主绞车装置之中的提升中线当成是对应轨道中心进行轨道铺设作业，所铺轨道对应轨距值为700mm，这样便能够为多功能机械手提供行走所需的轨道。第一步需要把多功能机械手相关零件运输到切眼上的平巷位置处，在此完成安装工作，然后使用尺寸大小为Φ30mm×3m钢丝绳扣于液压运输车横梁结构处，同时和30t的卸扣体部件和所安装的副绞车装置之中钩头部件牢固进行连接，在使用单体支柱进行分辅助，确保多功能机械手装置可以顺利的横跨在切眼之中所安装的内轨道之上，再借助于副绞车装置把其下放到作业面设备安装的迎头位置，使用所带有的自锁部件将其锁紧。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）借助于主绞车装置将刮板输送设备相关部件进行下放操作，在下放时应当首先下放机头部位的部件，最后下放机尾部位的部件。在下放中部槽部件过程中，确保每车转载两节，在切眼位置之中进行中部槽部件安装过程中，在安装作业长度达到10m情况下，应当通过尺寸为Φ25mm×3m的钢丝绳以及15t卸扣体等部件确保和煤帮之中所安装的锚杆进行牢固连接，这样才可以确保中部槽不会出现下滑问题。（3）在进行中部槽部件的安装作业时，要确保所有的中部槽具体铺设方向应当准确无误，也就是所有的中部槽对应的搭接板应当朝向机尾位置，这样才能够确保在安装时能够依照顺茬进行安装，不会出现卡刮问题。
2.3机电设备的相关技术更新换代较快
随着我国生产力水平的不断发展，各行各业的生产技术都有着很大的突破和飞越。煤炭行业作为我国当今能源的支柱产业，其相应的生产设备发展速度也很快，这样才能够满足时代的发展需求。但是这种快速的更新换代，也提高了机电设备安装的难度，需要相关的技术人员不断学习新的技术才能够更好地完成相关设备的安装。虽然科技水平的不断发展，在煤炭行业引进先进的技术也是十分必要的，这也提高了对于技术人员的技术要求。由此可以看出，为了确保煤炭行业的健康、快速发展，在进行相关设备更新换代的同时，也要加强对于相关技术人员的学习培训，在实际的过程中不断总结经验提升自己，顺应整个时代的发展需求。
2.4完善机电管理体系
首先依照《煤矿安全规程》的相关内容，相关机电设备管理人员可逐步完善内部设备安全管理标准，为煤矿安全生产监督管理工作的顺利开展提供依据。如对于提升绞车、干式变压器等保护设施不够完善的设备，应依照相关规定进行更新维护措施。其次依照现代化机电设备生产规程，从点到面的对整体机电设备作业流程进行全面防控，在保证矿井生产的高效稳定的同时，为整体煤矿开采过程的安全运行提供保障。在实际煤矿管理过程中，可优先选择功率较大的煤矿采掘设备及科学水平较高的控制系统，如绞车变频调速装置、轨道运输检测监控系统、变电所检测监控系统等。最后在机电设备运行过程中应强化检修维护工作，如针对应用频率较高的通风设备及排水设备，应每隔3年进行一次全面检测维护；而在空气湿度较大的季节，应对排水设备、水泵、闸阀等配电线路进行全面检测，结合适当排水试验，保证煤矿机电设备风险故障防控效率。
2.5强化煤矿机电设备安装的信息化管理
近几年，伴随着信息技术的不断发展，强化机电设备综合信息管理成为了煤矿机电设备安装作业中的重点，借助信息技术完善依据，并且整合管理流程，积极建立相应的档案，对设备安装的具体参数进行详细登记和分析，有效建构系统化检修机制和维护计划。相关人员要按照定期检查和不定期抽检的方式对煤矿机电设备安装质量进行验收，并且建立设备的信息库，从而有效完善全程跟踪管理工作，确保能结合数据和运行水平判定问题和安全隐患，一定程度上保证提前处理具体问题，提高煤矿机电设备安装的整体质量。除此之外，在煤矿机电设备安装过程中，也要对机电设备质量和运行效率予以监督，提高安全事故的预防意识，有效对旧设备信息进行集中梳理，在判定其使用期限后完善更新过程和维护过程。
结语
总而言之，在煤矿机电设备安装过程中，有效的质量监督机制和安装管控措施十分关键，相关技术人员要积极践行有效的管理流程，掌握煤矿机电设备安装要点和质量控制重点，加大监督力度。伴随着机电设备使用范围的扩大，有效完善质量控制机制和安装管理机制，已经成为了提升煤矿产业安全生产的重要组成部分，能在节约成本的同时，实现经济效益和社会效益的双赢。
参考文献
[1]郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术，2013（10）：259-260.
[2]杨晖泽.煤矿机电设备的安装质量问题与管理措施[J].科技展望，2015（2）：169.
论文作者:程国梁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/10
标签：煤矿论文; 机电论文; 设备安装论文; 机电设备论文; 过程中论文; 设备论文; 部件论文; 《建筑学研究前沿》2019年10期论文;