摘要：目前，机械设计制造方面的不断创新推动了社会的发展，机械设计制造过程中应用自动化技术能够提升制造速度，改进制造的精准性，使机械设计制造的整体质量得到提升。本文细致剖析了自动化技术应用在机械设计制造过程中，为机械设计制造的发展给予较大推动作用的具体方面。
关键词：机械设计制造；自动化技术；发展趋势
伴随经济的发展，我国各项技术均得到不断的创新和进步，机械制造行业也同其他行业一样呈现出快速发展趋势，在各种技术手段的应用下，机械设计制造行业得到了前所未有的进步。自动化技术应用在机械设计制造中呈现出较为突出的优势，从根本上推进机械设计制造水平的提升。
1 机械设计制造自动化技术概述
机械设计制造过程中不能忽视应用自动化技术，机械设计制造过程中应用自动化技术具体在设备制造环节，使用自动化技术提升作业水平，使机械设计制造的精确度逐步完善，尤其是机械设计制造整个过程投入了大量的人力、物力，应用自动化技术能够减少人工的工作量。因此，将自动化技术应用在机械设计制造过程中，能够发挥自动化技术的优势，保障机械设计制造实现更高的精确性，伴随机械工业的不断完善和劣势问题的逐渐改进，对机械有着更高的要求，制造人员面对此种状况应该一方面提升自身制造水平，另一方面改进设备的稳定性和可靠性，严格设计机械参数。应用自动化技术能够全面提升机械设计制造效率，企业能够在更短时间内生产出数量更多的机械，这种方式有助于自身经济效益的提升，避免在白热化竞争中遭遇失败的下场。此外，自动化技术应用在机械设计制造中能够降低人工的工作量，大多数工作环节都能够由自动化系统自主完成，以此来推进机械设计制造行业的进步。
2 机械设计制造中具体应用自动化技术
2.1应用自动化技术实现了机械设计制造中的集成化发展
当前，机械设计制造呈现出集成化发展趋势，然而只有科学性应用自动化技术，才能实现机械设计和制造中集成化特点。伴随自动化技术的创新，将自动化技术应用在机械设计制造中能够改进机械设计结构，机械设备重组过程逐渐变得简单，尤其是机械设计环节，调整和处理各类数据及参数需要用到各种软件，然而应用自动化技术之后，能够将机械设计呈现出操作方面的可行性，为机械设计和制造提升质量标准。
2.2应用自动化技术实现了机械设计制造的智能化发展
我国机械设计制造自动化的未来发展方向涵盖了智能化特点，智能化发展呈现出设备运行的完善性，加强机械设备运行过程中准确判断，降低人工的工作量，从而使机械设计的水平逐步得到提升。机械设计制造智能化的具体应用，是以人工智能系统做为基础，通过使用一些设备准确分析机械设计中的参数。然而当前我国机械设计制造过程中应用的自动化技术尽管能够达到一些目标，从整体上看依然有局限性，应进一步改进打破局限，使智能化价值在机械设计制造中充分展现，人工智能技术有待于进步和创新，更需要与实践相结合的不断改进，使智能化系统更加具备实效性。
2.3自动化技术实现了机械设计制造中合理应用数控技术
机械设计制造中数控环节属于核心环节，应用自动化技术能够发挥数控技术的作用，全面提升生产速度。数控技术可以理解为应用计算机硬件以及数字化软件控制设备，机械设计制造过程中应用计算机硬件和数字化硬件来实现对设备的控制能够实现简单操作，自动化技术能够辅助机械设计制造进一步创新和发展。然而使用数控技术的人才必须具备高学历、丰富经验，高端人才进行数控技术的操作能够避免数控技术应用过程中出现问题。
2.4自动化技术实现了机械设计制造中合理应用虚拟化技术
机械设计制造过程中通常会应用到虚拟化技术，虚拟化技术的融入能够展现出直观的机械设计制造效果，能够更轻易发现设计中的不足之处，在设计环节中应用虚拟化技术，能够实现不实际生产的状况下掌握产品外观和功能，由此了解到机械设计制造过程中容易出现的问题，提前改进设计方案，避免设计中不合理的方面在实际制造时才能被发现造成机械制造效率的降低，节约了大量时间，也避免了盲目实际生产造成的成本浪费。因此在机械设计制造过程中应用自动化技术，必须渗透虚拟化技术的应用。在实际生产之前运用虚拟化技术及时发现问题、改正问题，大大提升了实际生产环节的产品质量。
2.5自动化技术实现了网络化的推广和普及
当前，在人们的生活中的各个方面都能发现网络技术的应用，自动化技术中也体现出了网络技术的运用，大多数自动化技术依靠网络实现功能，在网络基础上自动化技术的操作更为便利，伴随网络技术的不断完善，急需大量专业人才从事网络化趋势下自动化技术的操作系统控制。
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2.6应用生产自动化技术产生的效果
机械设计制造行业中目前应用的各项技术中最为广泛的是生产自动化技术，生产自动化技术可以实现实际生产环节中呈现出自动化制造，除此之外，还可以在实际生产环节中持续性地重复该工序自动化制造。应用自动化技术颠覆以往传统的制造方法，使生产效率和产品质量得到双重提升，为企业节省制造成本，帮助企业获取更高额利润。此外，应用生产自动化技术还可以降低工人的工作量，推进制造行业的进一步发展。
2.7应用集成化技术产生的效果
近些年，伴随计算机技术、通讯技术、微电子技术的创新，机械设计制造中应用集成化技术是未来发展方向，很多企业都把集成化作为研发核心。整合各种先进技术呈现出集成化管理模式，可以从根本上优化企业制造产业链，将先进的理论和企业生产环节实践相结合，共同达成机械设计制造自动化技术的持续性提升。面对计算机技术、网络技术、数据库技术的快速发展，机械制造企业应形成集成化管理模式，用以对生产环节、经营活动开展集成化综合管理，推进企业持续性健康发展。
2.8应用装配自动化技术产生的效果
装配环节是机械设计制造生产过程的最后环节，在此环节应用装配自动化技术能够提升生产效率，从根本上改进生产质量，所以目前机械设计生产制造的装配环节都应用到了装配自动化技术，得到了生产产品总量、装配质量、生产质量等几方面的提升。同时，机械设计制造企业将传统人力装配全部替换为自动化装配，减轻了工作人员的压力，避免作业风险，将节省出来的人力资源投入到其他岗位中，全面提升企业经济效益。
3 机械设计制造中应用自动化技术的未来发展趋势
鉴于自动化技术在各方面的优势，机械设计制造过程中更要合理利用自动化技术，使其发挥出应有的效果。
机械设计制造的未来发展趋势体现出绿色的特点，机械设计制造应用自动化技术能够避免生产过程中出现污染，从根本上杜绝对环境造成的破坏，将机械设计制造和环保工作同步进行，机械设计制造未来将呈现出微型化发展趋势，考虑到节省空间的因素，机械设计制造环节未来在设计各种元件尺寸时将逐步缩小。机械设计制造未来发展还将呈现出柔性化趋势，将各个环节呈现出灵活性特点，整体上提高了设计性能，体现出更加适应实际制造的特点。
近年来在自动化技术得到普及的同时，我国机械制造行业也呈现出高速发展趋势，面对激烈的市场竞争应用自动化技术能够为企业获得更多市场份额，伴随应用自动化技术过程中的创新和突破，自动化技术的发展也明显呈现出智能化特点、虚拟化特点和集成化特点的未来发展趋势。
3.1智能化特点
在社会经济发展过程中，计算机技术得到了前所未有的进步，当前自动化技术在各行各业中都得到了广泛应用，各个企业生产车间中出现了很多人机一体化机械制造设备，呈现出人机互动的智能化生产模式。举例来说，产品设计过程应用机械智能化能够呈现出更加优越的设计环境，加工过程中由于人机交流达到较高的自动化水平，能够
以组合模块的形式提升自动化系统自身与实际生产环节的匹配程度。
3.2 虚拟化特点
应用网络技术和控制理论技术等此类高端技术，可以实现模拟产品设计过程以及生产过程，通过模拟过程中发现问题和不断改进，最终达到产品设计、生产质量体现出优越性。举例来说：应用模拟技术对加工环节进行模拟，从中发现问题并给予改进措施，以此来避免真实加工环节中出现此类问题。
3.3高度集成化特点
机械设计自动化技术未来发展的另一个重要方向是集成化，将各种应用进行组合，整合各个生产制造系统，改变以往的复杂操作方式，高度集成化方式避免了错误的发生。同时，整合信息系统、管理系统、制造系统，进一步帮助操作人员、管理人员对设计和生产各个环节进行有效控制。
4 结语
机械设计制造环节中应科学性应用各种自动化技术，发挥各种自动化技术的优势效果，让机械设计制造呈现出智能化发展特点，通过集成化制造过程，面临虚拟化以及网络化的渗透，能全面提升机械设计制造效率，避免机械设计制造中带来环境污染，呈现出微型化发展趋势。
参考文献
[1]李一聪.浅谈机械设计制造中自动化技术的运用[J].山东工业技术，2017（6）：215-215.
[2]李宇昂.基于计算机技术的材料设计对机械制造自动化的推动作用[J].中国设备工程，2017（17）：191-193.
作者简介
邓超（1985-03），男，汉族，籍贯：四川省广汉市，当前职务：市场部主管，当前职称：助理工程师，学历：本科。
论文作者:邓超
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/15
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