黄玉秋
广西百色矿山机械厂有限公司 533000
摘要：现阶段，各个国家都面临着能源短缺的问题。在这样的背景下，怎样才能实现生产过程能源消耗的降低，已经逐渐发展成为目前人们的重点研究内容。在我国也已经将节能降耗看作是实现经济可持续发展的一种重要策略。而在机械设计加工领域中能源浪费现象很严重，这严重违背了我国可持续发展的目标。因此，本文就针对节能降耗在机械设计加工中的应用进行简单分析，希望能够为日后的研究提供简单的帮助。
关键词：节能降耗；机械设计加工；应用
一、机械设计加工中的浪费问题
第一，很多设计单位都没有制定能源消耗的标准，也没有对能源消耗给予应有的重视，因此在进行机械设计加工的过程中，很多工艺和技术都没有进行节能降耗设计，仍沿用比较熟悉的工艺和技术，这样就使得设计单位的能源消耗量无法得到有效的控制，也就会出现严重的能源浪费问题。第二，在进行机械设计加工管理的过程中，管理者关注的重点在于加工出的产品质量以及加工的效率，根本就不在乎能源消耗问题。所以，在进行机械设计加工工艺和技术改革的过程中也会以提高加工的精度和效率为最高标准，根本不会为了节能降耗目的进行加工工艺和技术改革[1]。第三，在进行机械设计加工过程中，真正的执行者是基础的员工，而对于员工而言领导考核绩效的重点在于工作的效率和工作的质量方面，不存在节能降耗这一考核指标。受这种考核制度和管理思想的影响，员工在进行机械设计加工时只会考虑如何提高工作的效率和质量，不会关心能源消耗问题，更不会关心自己的行为是否会造成能源浪费。
二、机械设计加工中的浪费原因
第一，主要是受设计人员的专业水平影响。在机械设计加工领域设计人员专业水平低是一个普遍性的问题。很多设计人员都具有一定较高的文凭，但却存在对于专业知识理解不透彻，缺少实践经验的问题，这些问题的存在会影响设计人员的工作方式，使得他们很难认识到节能降耗工作的重要性。如今的机械设计加工行业中，有一部分的机械设计加工企业的设计人员只具有基础的设计理念，而缺少专业的设计技巧，这样的设计人员因为缺少足够的实际设计经验，所以只能够完成最简单的设计，并且还缺少设计的专业性。还有一部分的设计人员在设计过程中只注重机械加工产品的整体性能要求，主要为了满足机械产品的稳定性和实用性，而忽略了在机械加工过程中的能源损耗问题，造成了在生产上的能源浪费。只有极少数的设计人员会在设计中考虑能源的消耗问题，但是却并不能够通过简单的设计完成节能与整体性能的整合，以至于在机械生产上并不能得到有效的利用[2]。
第二，主要是受对产品质量判断标准的影响。在机械设计加工领域中，检验机械产品质量的标准就是产品的性能以及在使用过程中的稳定性。而关于该产品在机械设计加工的过程中是否存在能源浪费的现象则没有人关心。如果上层管理者对这个问题不够重视，下面的基层员工也不会意识到这一问题的严重性。在现如今的机械加工行业中，由于机械设计单位并没有统一的机械加工标准和能源使用标准，这就导致了机械设计加工单位在设计加工的过程中存在严重的能源浪费现象。一方面，在机械加工生产过程中，生产单位一位的追求生产速度和机械的精确度，从而忽略了生产加工过程中的能源浪费。目前的机械加工行业很少有企业会在保证设计的整体性能的基础上进行节能降耗的措施来进行生产。另一方面，机械设计加工的很多企业中缺少节能降耗的具体制度，导致员工在生产过程中只追求工作效率，而忽略材料和能源的节约利用。
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第三，主要是受机械设计加工产品理念的影响。在机械设计加工领域中大部分的设计人员没有节能降耗的理念，而小部分具有这种理念的设计人员又不能将其应用于实际的设计加工过程中，使得节能降耗政策落实不到实处。此外，一些设计人员想要将节能降耗理念应用于设计加工过程中，但却受现有加工工艺和技术的限制，难以实现这一目标，不得不选用其他不具备节能降耗的设计方案[3]。机械设计加工中不仅仅由于设计的原因导致能源的浪费，更多的原因是因为在机械加工的过程中造成的浪费。在机械加工方面，很多企业的员工并不能发挥出自己主人翁的工作态度，导致在加工生产的过程中经常出现人走，设备不能够停止运行的现象，这就造成了不必要的能源浪费。另外，为了更好的满足客户的要求，机械设计加工过程中就只是从性能和效率方面入手，这样很难达到能源的合理利用。
三、机械设计加工节能降耗的措施
第一，要将节能降耗理念真正融入机械设计加工中。这不仅需要提高设计人员的专业设计能力，同时还要提高设计人员将节能降耗理论知识和实践结合的能力，真正将这种理念应用到机械设计加工中。此外，还需要设计人员具有一定的灵活性。实施机械设计加工的方案有很多，设计人员要从众多的设计方案中选取最优的设计方案，同时还要确保最优的设计方案是可行的。如果能做到这一点也是间接完成节能降耗任务。
第二，紧跟着社会快速发展的步伐，更多的人开始认识到能源的充分利用和再次利用的重要性，在这种大环境下，机械的设计加工行业更应该注重节能降耗的应用，只有推行节能降耗的措施，才能够降低机械加工成本，才能够提高企业的核心竞争力，在此大环境下保持不败的地位。在机械设计方面，一定要贯彻节能降耗的思想，对企业的专业设计人员进行先培训、教育后上岗的制度，进一步提高设计人员的设计技能和设计素养，只有这样，才能够使设计人员在进行每一次的设计中都会从节能降耗的方面做出考虑，将能源的合理利用和机械产品的整体性能设计结合起来，真正做到经济的可持续的发展。
第三，在进行机械设计加工中要使用环保节能的材料。通过使用节能的材料可以实现降低能源消耗的目标。与此同时，还要进行生产路线优化，减少生产过程中使用的机械设备的数量，从而有效节约能源。此外，还应进行生产模式转化，改变原有的生产模式，形成规模经济，这对于提高能源的利用效率也有很大的帮助。
第四，改进机械生产模式。在如今的机械生产中，很多机械生产厂家都还延续着以前的生产模式，进行单件小批量生产的生产模式，这样不仅加大了人员的投入，同时也造成了加工过程中的不必要的浪费。随着社会的快速发展，还有日益紧张的能源现状，将节能降耗应用到机械设计加工中已经势在必行，只有从材料和能源利用方面更好地施行节能降耗措施，才能够从机械产品的整体性能和能源利用两方面完成机械产品的加工。企业更要在设计和加工等方面充分的利用能源，减少能源的不必要浪费，才能够不至于在现如今的大环境中遭到淘汰，才能够创造更加丰厚的收益，更快更好地完成企业的可持续发展。
四、结语
总而言之，目前，在实际的机械设计加工当中还存在着非常严重的能源浪费现象，导致这一现象发生的原因主要和管理者的管理理念以及行业对产品质量的判定标准有关。因此，必须要将节能降耗应用于机械设计加工中，以降低能源浪费，实现可持续发展的目标。
参考文献
[1]王晓光. 节能降耗在机械设计加工中的应用解析[J]. 品牌(下半月),2015,06:199.
[2]吕玉磊. 节能降耗在机械设计加工中的应用[J]. 江西建材,2015,21:285+290.
[3]马显. 节能降耗在机械设计加工中的应用解析[J]. 城市地理,2015,06:56.
论文作者:黄玉秋
论文发表刊物:《探索科学》2016年5期
论文发表时间:2016/9/5
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