机械电气设备故障的应急处理措施论文_崔海瑞

机械电气设备故障的应急处理措施论文_崔海瑞

河北石家庄 050000

摘要:机械电气设备运行中时常出现故障,为使其及时恢复正常运行,降低运行故障造成的损失,为以后的维修赢得时间,时常进行应急处理。本文分析机械电气设备故障应急处理原则,对应急处理相关措施进行分析,以供参考。

关键词:机械电气设备;电气故障;应急处理

引言:当前机械电气设备在各个领域应用广泛,一定程度上提高了生产机械水平。但受多种因素影响,机械电气设备运行中有时会出现一些故障,在维修条件暂时不具备的情况下,需对其进行应急处理,以保证生产工作的顺利进行。

1机械电气设备故障应急处理原则及类型

1.1机械电气设备故障应急处理原则

机械电气设备故障应急处理涉及机械、电学知识,专业性强,对技术人员的经验、专业技能水平要求较高。同时,为保证故障应急处理工作的正常进行,避免意外的发生,技术人员应遵守相关原则,主要体现在以下方面:

1.1.1安全原则

机械电气设备故障应急处理需对电路或电气元件进行操作,具有一定危险性,因此,处理过程中,一方面,应保证安全性,技术人员在充分了解机械电气设备内部构造、故障类型、故障原因的基础上,再进行应急处理,避免处理的盲目性,引发安全事故。另一方面,应急处理时应做好安全措施,即,既要保证机械电气设备尽快恢复运行,又要做好安全防护,避免运行过程中发生触电事故。

1.1.2高效原则

众所周知,应急处理是一种临时补救措施,因此,应遵守高效原则,即,应急处理应操作简单,使用的电气元件容易得到,应急处理后确保机械电气设备故障得以排除,避免生产工作长时间中断,影响生产进度,造成不必要的经济损失。保证应急处理的临时补救作用得以充分发挥。

1.1.3可行原则

所谓机械电气设备故障应急处理的可行性指,应急处理时要求技术人员根据以往经验,结合机械电气设备类型,综合分析采用的应急处理措施,避免给设备其他电气元件造成的影响,即,不能出现过电流、过电压情况,损坏其他电气元件,引发其他类型的故障,否则应急处理得不偿失。

1.2机械电气设备故障应急处理故障类型

机械电气设备可进行应急处理的故障,指那些容易判断故障原因、锁定故障位置,且拆卸方便的故障。研究发现,机械电气设备中应急处理故障包括开关故障、回路三相短路故障、电机启动电抗器损坏故障。其中开关是机械设备较小的电气元件,拆卸方便,接线接单;回路三相短路故障,易于排查和接线;电气启动电抗器损坏故障具有明显的故障特征,如发出警报、自动跳闸等,容易判断故障,而且处理简单,因此,生产过程中机械电气设备发生这三类故障可进行应急处理。

2机械电气设备故障应急处理的意义

2.1提高机械设备的适应能力

机械设备电气自动化技术的出现,对机械电气故障有很好地应对效果。这就需要实现各类机械电气设备的自动化调试,就必须在相关设备上安装传感器,通过传感器向控制中心发送设备的相关信息,可以实现信息发送的实时性,设备管理人员可以及时了解设备的运行情况,以做出对应的控制指令,大大降低了机械设备故障率。

2.2提高井下运输的工作效率

随着机械电气行业的不断发展,为相关行业提供了强大的技术支持。但是在实际的机械电气生产过程中,机械电气设备出现故障是阻碍产业发展的重要因素,尤其是突发性故障。因为缺少高素质的技术人员以及应急管理体系,使得生产需要投入大量的人力物力,不仅工作效率低,而且也导致安全事故的发生率不断升高。

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3机械电气设备故障应急处理措施

机械电气设备故障类型较多,并非所有故障都可进行应急处理[1]。因此,技术人员应做好日常工作总结,总结可进行应急处理的故障类型,明确对应故障应急处理具体实施办法,做到故障的尽快排除。

3.1开关故障的应急处理措施

机械电气设备开关故障表现为:开关频繁的开关操作,导致内部线路连接不牢固,出现熔化开关的情况;开关内部弹片卡住,无法正常按下,导致机械电气设备启动、停止困难。发生该种故障时,技术人员应根据故障表现,将开关的动、静触头牢固连接在一起,保证机械电气设备正常供电,维持正常的运转。另外,技术人员根据开关故障出现频率,做好开关的日常维护,尤其应准备相同型号的开关,一旦发现开关烧坏,可及时拆卸更换,提高机械电气设备故障排除效率。

3.2回路三相短路故障的应急处理措施

当发生回路三相短路故障时,技术人员应认真分析,准确定位短路位置,如短路因线路质量问题引起,需要更换回路电缆。但购买电缆需要花费不少时间,因此,条件不允许时可采用局部更换线路的方法进行应急处理,即,使用其他导线将发生短路位置的线路替换掉[2]。替换时应注意:一方面,选择的替换导线应满足机械电气设备运行电流、电压要求,避免电流过大,发热引发火灾。另一方面,连接线路时,应保证各相连接牢固,按照线路连接规范进行。同时,使用电工胶带紧密缠绕,保证绝缘性。

3.3电机启动电抗器损坏故障的应急处理措施

当机械电气设备出现电机启动电抗器损坏故障时,应急处理时可适当调高继电保护装置的保护定值,防止其影响分路的正常运行。另外,为避免电抗器损坏,技术人员平时应做好电抗器维护工作,尤其当出现振动噪声、沿面放电、局部温度过高等不良问题时,应引起足够的重视,需认真分析不良问题引发原因,如运行中振动变大,可能是紧固件松动引起,此时技术人员只需找到松动的紧固件,使用专业工具进行紧固即可[3]。当出现沿面放电时,技术人员可应在放电位置涂刷绝缘材料,提高绝缘性能。当发现电抗器局部温度过高时,一方面,技术人员应改善电抗器通风条件,如使用风机降低电抗器运行时的温度。另一方面,技术人员平时应做好电抗器的维护,将表面聚积的污垢及时清理掉,保证其处于良好的通风状态。另外,对绝缘状态进行认真检查,发现问题及时进行处理。

3.4积极引进信息化技术

在机械电气设备运行过程中,电气设备的相关装置、配套设施可能会出现信号灯颜色不统一、音色间调不同等,会对电气设备的故障判断产生影响[4]。并且电气设备的系统内部警示信号多通过数字信息技术进行传输,虚拟的数字化技术易受到外界环境因素的干扰。可以在信号回路中安装状态调整设备、储存装置等,可最大程度上减少自动调试设备自身出现的线路故障及内部系统故障。

结束语:

为避免机械电气设备故障影响生产工作的顺利进行,做好故障的应急处理尤为重要,因此,技术人员应提高认识,平时工作中应做好相关故障类型以及应急处理知识研究,提高应急处理水平,使机械电气设备尽快恢复正常工作状态。本文通过研究得出的结论有:(1)机械电气设备故障应急处理时应注重遵守安全、高效、可行原则,避免应急处理中安全事故的发生。同时,哪些故障可以应急处理,哪些故障无法应急处理,应有清晰的认识,以及时采取针对性故障排除措施。(2)为提高机械电气设备故障排除效率,要求技术人员做好应急处理经验总结,并与其它技术人员交流经验,相互学习,总结一套适合自己的机械电气设备故障应急处理方案。

参考文献:

[1]李海娜,吴家勇,袁瑞娟,陶江华,李树强,高国音,薛强.输油管道非计划停输故障原因及改进措施[J].油气储运,2018,37(10):1196-1200.

[2]邱沛韩.机械电气设备故障的原因分析及应急处理对策[J].现代农业装备,2018(04):61-62.

[3]李子寅,崔钰璞,吕硕磊,王叶萌.解读机械电气设备故障应急的处理方法[J].现代物业(中旬刊),2018(08):34.

[4]姜兰兰.对我国当前工程机械电气设备常见问题探析[J].科技资讯,2014,12(19):106.

论文作者:崔海瑞

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年1期

论文发表时间:2019/5/7

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