摘要：电力改革的进一步深化实施过程中，对火电厂的管理模式加以优化就是比较重要的任务。通过运行管理模式的优化发展，就能有助于火电厂的整体管理水平得以提高，对火电厂的健康发展有着积极促进作用。通过从理论层面对火电厂发电运行管理中信息技术应用进行研究，就能从很大程度上促进其进一步发展。
关键词：火电厂；发电运行；优化技术；分析
1导言
现在社会发展已经进人一个能源时代，而电力作为主要能源已经成为各领域关注的重点。在此背景下，火电厂发电运行既面临重大机遇，同时也需要接受更大的挑战。应在煤炭价格不断上升的基础上，对现行运行技术进行优化，明确运行管理存在的问题，从实际出发选择合适的措施进行优化完善，争取不断提高火电厂运行效率，促进企业的进一步发展。
2火电厂汽轮机制作技术分析
汽轮机先进制造技术在火电厂发电过程中应用已经比较广泛，汽轮机的高中压汽缸、高中压主汽调节阀一般都是选择用钢包精炼炉冶炼，具有很高的纯净度，并且其表面材料选择用树脂砂，与其他材料相比质量更好。另外，还采用了三维模拟充型与凝固软件开发的浇注工艺，可以在整体上保证构件的制造质量。选择先进的制作工艺，有效减小了部件出现故障的概率，不但可以更有效的发电，同时也缩减了维修成本。冷加工技术即对汽轮机高中压、低压转子应用数控转子车床进行加工处理，其中动静叶应用数控五坐标完成中心加工型面的加工，保证叶型与成型都可以满足构件设计要求。高中压外缸选择用数控龙门铣加工，而低压外缸则是选择用数控铣床加工。另外，高中压主汽调节阀选择用数控立床、数控卧床等进行加工，保证汽轮机所有构件施工满足设计要求，提高其在运行过程中的稳定性，减少出现故障的概率。
3火电厂发电运行管理的重要性和存在的问题分析
3.1火电厂发电运行管理的重要性分析
处在当前的全面改革发展背景下，注重对火电厂的发电运行管理的模式优化，对促进其改革的进一步实施就比较有利。在当前的煤炭价格随着市场的进一步深化改革，火电厂的主要能源就是煤炭，做好节能降耗的工作就比较重要。实现节能降耗以及促进运行的顺利，就要从多方面在管理工作上进行加强重视。通过运行管理的加强，就能够对火电发电运行中的人员以及机构进行精简，对人员的能力发挥也有着积极作用，能从很大程度上对整体的团队工作效率得以提升。在运行管理上进行加强，也能对员工的实际工作效率得以提升，对生产调度的作用发挥也比较有利。
3.2火电厂发电运行管理的问题分析
从当前的火电厂发电运行管理的现状来看，其中还存在着诸多问题有待解决，这些问题主要体现在政策上的实施对火电厂的发展形成了很大的压力。在节能减排的政策实施下，火电厂的发展也面临着很大的挑战，一方面要能对实际的用电需求得以满足，还要能注重能源节约以及环保等，这些都是比较大的挑战。还有就是在运行管理实施中，在体制方面没有及时性的进行更新，这就很难满足实际的管理需求。再者，火电厂发电运行管理的内容方面还没有完善化呈现，在管理中缺乏管理的力度加强，实际运行管理过程中还存在诸多缺陷等。在运行管理的体制层面没有得到完善化，就必然会在实际工作当中带来诸多的安全隐患。对于这些层面的问题就要能加以充分的重视，要保障火电厂发电运行管理的质量水平提高。
4火电厂汽轮机制作技术分析
4.1热加工技术
汽轮机先进制造技术在火电厂发电过程中应用已经比较广泛，汽轮机的高中压汽缸、高中压主汽调节阀一般都是选择用钢包精炼炉冶炼，具有很高的纯净度，并且其表面材料选择用树脂砂，与其他材料相比质量更好。另外，还采用了三维模拟充型与凝固软件开发的浇注工艺，可以在整体上保证构件的制造质量。选择先进的制作工艺，有效减小了部件出现故障的概率，不但可以更有效的发电，同时也缩减了维修成本。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4.2冷加工技术
冷加工技术即对汽轮机高中压、低压转子应用数梓转子车床进行加工处理，其中动静叶应用数控五坐标完成中心加工型面的加工，保证叶型与成型都可以满足构件设计要求。高中压外缸选择用数控龙门铣加工，而低压外缸则是选择用数控铣床加工。另外，高中压主汽调节阀选择用数控立床、数控卧床等进行加工，保证汽轮机所有构件施工满足设计要求，提高其在运行过程中的稳定性，减少出现故障的概率。
5火电厂运行技术优化措施
5.1最佳煤粉细度优化
煤粉细度的确定对影响火电厂发电效率具有重要意义，对实际生产来说，想要确定最佳煤粉细度需要从多个角度进行综合分析，并且对于锅炉来说不完全燃烧损失与制粉系统的电耗是主要考虑因素。在进行优化时，要明确煤粉细度越小，则锅炉的不完全燃烧损失越小，但同时需要磨煤电耗也就越大，并且从磨煤机角度进行分析，对结构各部件的磨损也就更大X37。因此需要结合实际情况来对各项因素进行综合分析，选择最优的方案。
5.2生产燃油优化
就火电厂煤粉锅炉运行现状来看，最需要进行优化处理的问题是点火时间过长、低负荷燃烧不稳定以及能耗高等。火电厂煤粉锅炉点火方式一般为油枪点火，并且锅炉启停、助燃以及调试都会造成大量燃油的消耗，面对此种情况可以选择用等离子燃火方式，或者也可以选择用小油枪点火方式，可以有效解决点火与燃烧不稳定等问题。其中，等离子点火方式主要是利用等离子发生器发射的高温等离子体射流，直接点燃一次风煤粉，采取冷风点火的方式，此系统主要包括点火系统与辅助系统两部分组成。而小油枪点火则是直接形成高温高热火焰，使得一次室浓相煤粉颗粒温度急剧上升，煤粉破碎并释放出大量挥发份，迅速完成点火过程。然后通过已经燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并完成点火动作，实现煤粉的分级燃烧。此种点火方式，点火后煤粉燃烧能量逐级增加，既可以满足煤粉燃烧的要求，同时还可以有效降低煤粉燃烧所需要的引燃能量，可以更好的满足低负荷运行需求。
5.3厂房布置优化
会电厂主厂房一般都是选择三列示布置方式，主要包括汽机房、锅炉房、除氧间、煤仓间等，这样可以更好的达到管材节省的目的，并提高建筑面积的利用效率。在对厂房进行具体布置时，可以将除氧机布置在汽机房屋顶，或者是侧煤仓与锅炉钢架之间，应结合实际需求来确定方案。但是从运行效果上来看，将除氧器设计在锅炉与侧煤仓之间，低压给水、中压给水以及除氧机相关管道部分就有所增加，增加了锅炉管道设置的复杂性，为后期的运行管理增加了难度。
6结论
运行优化系统中所谓的最优值一般由稳态试验结果决定，并在一段时问内不变，而在实际生产过程中各点的参数是变动的，与试验时的状态肯定有偏差，因而这些数据明显缺乏可靠性为使优化准确，应将原来以设备生产厂家的一些特性曲线数据或试验数据变为以现场的采集分析后的动态数据作为优化时的状态变量或比较的基准值而这此数据可通过电厂已有的数据采集和性能监测系统可靠、实时地提供，通过优化模实时求解决策变量，借助计算机屏幕和声光系统实时指导运行人员进行最优操作，同时又可使现有的性能监测系统内容更加十富多彩此外，优化技术也是目前兴起的火电厂设备状态检修技术决策的依据，通过现有的性能监测软件和优化模块库，可最化设务运行状况的好坏，从而决定设备是否进行相应项口的检修最优化技术用丁火电厂生产过程，给电厂带来了日益增长的经济效益，继续深人研究、完善并发展优化技术在发电技术中的应用是一个很有意义的课题。
参考文献：
[1]高飞，孙健.煤价变动对火电厂发电成本的影响分析[J].中国新通信，2017，19（22）.
[2]孙健，高飞.信息技术背景下火电厂发电运行管理的研究[J].中国新通信，2017，19（22）.
[3]栾春朋，朱晓东，庞建业.考虑动态成本的风火电发电权交易多目标优化[J].电工电气，2017（11）.
论文作者:杨文齐
论文发表刊物:《电力设备》2018年第34期
论文发表时间:2019/5/20
标签：火电厂论文; 汽轮机论文; 煤粉论文; 技术论文; 数控论文; 中压论文; 加工论文; 《电力设备》2018年第34期论文;