摘要：近些年来，随着我国经济的快速增长，矿业已有了很大的进步和突破，采矿也取得了很大的进展。现代机器被广泛适用于矿业的开采工作中，矿场开采的效率和质量因而大大提高。矿业工作区域通常十分复杂，大多数地面空间不适合机械操作，这可能导致问题的出现，特别是液压系统干扰，那么就会严重影响到整个矿产生产的正常运作。首先，分析液压系统的经常断电的原因，并对此提出解决方案。
关键词：矿山；机械设备；液压；故障；处理
引言
妥善处理矿山机械液压系统故障，不仅能够保证矿山机械的可靠运行，还能有效减少矿产能源的损耗。对于相关技术人员来讲，在实际工作中，要根据矿山机械液压系统运行特点，不断改进原有的故障处理方案，进一步提升矿山机械液压系统故障处理水平。鉴于此，本文主要分析矿山机械液压系统常见运行故障与处理方案，从而促进矿山企业的快速发展。
1液压系统常见故障及原因分析
（一）噪声和振动液压系统噪声的产生通常是由于空气进入了吸油管或系统的其他部分，导致油泵叶片卡住、轴向柱塞泵塞卡住等异常现象。这些情况可能会引起泵的振动或者发出很大的声音。当换向阀运动过快时，振动通常由管道薄弱、流薄或油流过快引起，引起阀座与阀芯撞击引起的噪声。（二）油温过高液压系统在运行过程中的泄漏给企业造成了巨大的经济损失。如果油箱处理不当，油箱内的油粘度过高。在卸油系统循环过程中，容易发生故障，即使不采取抢险措施，也会对系统造成严重损坏，所以必须控制油温要到 60 摄氏度。（三）系统提供压力不足当液压系统的运行缺乏相应的工作压力时，主要从如下几方面展开排查：a）对于因液压系统内部供油不足而引发的故障，具体故障处理措施等同上部分；b）对于因安全阀运行动作有误引发的故障，应当检查液压系统的压力调定数值，一旦出现异常情况，应当对其加以及时调整；c）对于由于阀门出现漏油情况而引发的故障，应当及时查看阀门的密封性是否有效，如果发现阀门密封性遭到损坏，应当及时维修或者更换；d）对于由于安全阀弹簧作用失效而引发的故障，应当及时更换弹簧；e）对于因存在过多杂质而致使无法打开阀门的情况，需要及时清理阀门。（四）工作部件运动不匀如果空气进入液压系统，由空气压缩驱动，气缸将负载不均匀，活塞杆将变形，气缸安装不正确，由气缸返回的背压室将不够，活塞环密封过紧或溢流阀压力过低。（五）系统缺乏适当牵引力一旦液压机械系统出现牵引力不足的故障情况，首先应当查看其主油路是否具有充足的压力，而后针对如下方面展开故障诊断：a）应当检查有无出现漏油情况，一旦出现漏油，应当即刻拧紧漏油部位，或者及时更换其密封设备，确保整体密封性；b）应当在马达及主泵出现问题的第一时间，针对可能存在的泄漏问题及时更换或修复相关故障元件；c）在油温过高但并未达到一定的冷却效果的情况下，应当尽可能地增加冷却水量，从而降低油温；d）对于安全阀门的调动数值设置存在一定问题的情况，应当对其重新调整。
2矿山液压机械常用故障诊断预防技术
2.1定期检查和维护保养设备
通过对矿山液压机械设备进行及时有效的定期检查、维护保养，可在最大程度上避免机械设备故障的发生。只有确保整体检查较为及时，才能及早发现问题、解决问题。有关调查研究结果显示，现阶段矿山液压机械诊断技术研究方面还亟待创新，而且急需对设备的日常运维工作予以重视。因此在液压机械设备的检修维护工作中，应重视定期对液压机械进行检查，且及时紧跟技术研发更新设备性能，真正做到液压机械常见故障的及时消除，防患于未然。
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2.2液压系统失衡故障处理措施
如果矿山机械液压系统进入一定量的杂物，液压系统很容易出现失衡故障，想要更好的处理液压系统失衡故障，相关工作人员需要定期检查液压系统管道，一旦发现矿山机械液压系统管道内部有杂物，要在最短的时间内清理干净，并进行科学的密封，防止矿山机械液压系统出现严重的失衡故障。通过对矿山机械液压系统失衡故障进行科学的处理，能够保证矿山机械内部结构更加安全稳定，有效减少漏油故障的发生。相关工作人员也可以运用先进的信息技术，对矿山机械液压系统内部结构进行科学的改造，有效降低矿山机械液压系统出现故障的概率。
2.3液压系统漏油故障处理措施
为了保证液压系统漏油故障得到更好的处理，相关工作人员可以采取以下措施：第一，对矿山机械液压缸进行合理的密封，系统内部的加油箱需要采用专业容器盛放，并做好容器清理工作。第二，妥善控制加油速度，如果加油速度过快，外界杂物很容易进入到液压系统当中。第三，认真检查液压系统中的过滤器，一旦发现系统中的过滤器出现堵塞现象，需要安排专业人员进行更换。除此之外，相关工作人员还要在矿山机械液压系统加油缸上部安装密封圈，并涂抹一定量的润滑油，按照相关规定定期检查密封圈，如果发现加油缸上部的密封圈出现老化现象，需要做好相应的维修工作，不断延长密封圈的使用寿命，提升矿山机械液压系统漏油故障处理水平。
2.4智能自动化诊断
此种技术是现阶段故障诊断技术发展的必然趋势，更是科学技术发展过程中的关键产物，核心是借助计算机编程技术对人体的大脑思维运作加以模拟，从而针对液压机械的故障情况，及时获取关键参数，对比正常参数后，针对故障问题情况提出有针对性的专业维修意见。智能自动化诊断技术是现阶段神经网络系统尤为重要的发展方向，此种诊断技术在很大程度上节约了人力和物力成本，有效提升了整体工作效率。
2.5液压系统供油故障处理措施
如果矿山机械液压系统出现严重的供油故障，则会降低矿山设备的可靠性与安全性。因此，想要保证矿山机械的可靠运行，相关工作人员要科学处理液压系统供油故障。例如，工作人员可以将系统中的过滤器进行全面清洗，并更换质量更好的油液，防止液压系统出现供油故障。除此之外，由于矿山机械液压系统运行压力过大，也会出现供油故障，工作人员需要定期检查系统运行压力，并进行科学的调整，在保证矿山机械液压系统可靠运行的基础之上，降低液压系统发生供油故障的概率。通过对矿山机械液压系统供油故障进行妥善处理，能够更好的提升矿山机械的安全性能，降低矿产资源的损耗率。
结束语
综上所述，通过详细介绍液压系统漏油故障处理措施、液压系统供油故障处理措施、液压系统失衡故障处理措施等，能够帮助相关工作人员更好的了解矿山机械液压系统运行特点，提升矿山机械的稳定性。对于矿山企业中的相关工作人员来讲，要具备良好的风险识别与控制能力，针对液压系统运行过程中经常出现的故障，采取科学的处理方案，从而保证矿山机械液压系统能够更加高效、可靠的运行。
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[5]王微.关于矿山机械电子设备液压系统故障的思考[J].世界有色金属，2017（15）：65+67.
论文作者:张浩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/14
标签：液压系统论文; 矿山机械论文; 故障论文; 漏油论文; 液压论文; 故障处理论文; 系统论文; 《基层建设》2019年第4期论文;