关键词：建筑；混凝土；强度检测；技术
1影响混凝土质量的因素
1.1原材料质量质量不合格
一些企业为了降低资金成本，过分追求自身和企业利益的最大化，不重视材料品质，在混凝土配制过程中不按配比操作，材料投放量不准确，或者忽视了对水资源质量的检测，将污水或有毒性的水加入混凝土配置过程中，影响混了凝土结构的性能，并且会使钢筋生锈，从而引发工程质量问题，造成安全隐患。
1.2运输管理问题
混凝土搅拌站与浇筑场地有一定的距离限制，需要对其运输进行严格的管理。混凝土搅拌完成后，首先要进行取样检测，确定其性能符合要求，然后考虑装罐运输，罐体内部防护液涂刷不足、运输路程过长、运输设备选择不合理、混凝土卸载时设备固定不牢等运输问题都会导致混凝土出现过早凝结或离析等问题，从而严重影响混凝土的施工。
1.3混凝土振捣和养护
混凝土欠振、漏振、过振会影响其密实度和均匀性。混凝土浇筑完成后，如果养护工作不到位，混凝土构件没有处于湿润的状态，很容易产生收缩裂缝。不同的混凝土浇筑部位有不同的养护周期，以保证其强度达到设计规范要求，一般普通结构的混凝土需养护 7d；一些对强度有特殊要求的混凝土结构需要养护 15d 及以上。但是实际施工过程中，为了赶工期，压缩成本，很多施工单位并没有严格按施工规范要求来操作，混凝土实际养护龄期大大缩短，养护浇水量不达要求，其强度和性能还没有完全达到设计要求。
2检测技术
2.1回弹仪的工作原理
回弹仪是用弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒定的能量撞击测试表面。当重锤受冲击回弹时，滑块回弹至最高处，同时，通过标尺测出重锤被反弹回来的距离。 以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推断混凝土强度。在桥梁混凝土结构物里布满了密密麻麻的钢筋，还有石子作为混凝土的骨架，当测点下面刚好是钢筋或者石子时，回弹仪的弹击杆回弹大，测定值偏大。 相反当测点下面刚好是水泥砂浆时，测定值偏小。 即使能利用钢筋定位仪有效避开钢筋的位置，也无法避开石子的位置。 另外，混凝土表面受外界温湿度的影响，硬度也会发生变化，使测试结果表现出了很多的不确定性 。
造成混凝土回弹强度不准确的原因是多方面的。 从测试仪器角度分析，当回弹仪的弹击次数超过 2 000 次时应进行保养。 由于保养需要拆卸回弹仪，在实际工作中多数检测人员嫌麻烦没有定期保养造成仪器不准确。 当回弹仪弹击杆的端部因频繁击打混凝土结构物变得扁平时，未及时更换弹击杆，造成测试仪器不准确。 从测试人员角度分析，检测时弹击杆应与测试面垂直，但多数检测人员在操作仪器时往往不可避免地出现倾斜，造成测试结果不准确。 从混凝土结构物的角度分析，测试时测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整。 当存在浮浆时，测试人员未用砂纸清理，造成测试结果偏低。 另外，外界的温度和湿度也会对测试结果造成影响。 当结构物处于江河湖海附近， 或在湿度较大的环境下，用回弹仪测试的混凝土强度往往偏低。
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2.2超声波法
这种混凝土检测法的原理是利用超声波接收设备，采用单一声速作为参数，监测超声波脉冲在所检测混凝土试验区的传播的时间、速度、振幅等，并以此为数据分析依据，判断混凝土的孔隙率和强度。该检测方法几乎不会造成任何工程损害，可充分维护混凝土结构完整性，属于无损检测。实际检测时可重复多次进行，从而对检测结果进行对比验证，但是这种方式也有一定的弊端，即检测结果不稳定，易受各种因素的影响，并且其设备和维护成本较高。
2.3钻芯法
利用钻芯法检测混凝土时，首先要先选取有代表性的混凝土区块，在最具特点的位置钻取芯样。取样时，要先熟悉设计图纸，避开预埋管线位置和主构件处，钻芯时，要控制好进钻速度，保证取出芯样的完整性，对取出的芯样做好位置记录和编码，合理摆放，避免混乱造成破坏，影响检测人员后续评估分析工作的进行以及混凝土检测数据的准确性。最后，要及时填补修复钻孔破洞。钻芯法检测混凝土结构强度不仅可以检测，还可以修正混凝土抗压强度换算值，数据比较准确，对结构内部的裂缝、孔洞等情况也有一定的反应，但是相比其他方式其工程破坏力大，容易造成一定的安全隐患。
3混凝土试验检测的有效应用
3.1根据实际需求科学选择混凝土原材料
混凝土的原材料由水泥、骨料和外加剂组成，在进行混凝土试验的时候，需要先根据施工的需求来选择不同品种和规格的原材料。例如，在选择了水泥的时候可以使用普通硅酸盐水泥，其质量必须满足相关规定中的要求，确保其质检合格 ；在选择骨料的时候，可根据实际需求来确定是选用粗骨料即人工碎石，还是选择细骨料即机制砂。在确定好水泥的品种和骨料的类型后，还要应用合适的外加剂，使用外加剂是为了增强混凝土的强度，使其具有良好的抗渗性，能够抵抗住低温天气，而且可以延长混凝土的凝结时间。外加剂的质量同样也有严格的规定和要求。混凝土的凝结时间并不固定，其会随着环境的变化而发生相应的变化，需要注意的是混凝土浇筑时，浇筑模式与凝结时间要一致。
3.2混凝土配合比的科学试验
建筑工程施工中混凝土配合的试验，也有严格的规定流程，需要贯彻落实。在进行配比的时候，为了增加混凝土的刚度，可添加矿粉。配比的时候，不仅要符合配比条件，还需要充分考虑浇筑特点，所配制出来的混凝土要满足施工要求的耐久度，除了室内试验之外，还应当在现场实施生产性试验，以确定最佳的配合比。只有满足试验要求的配合比制作出的混凝土，才能应用于施工过程中。
另外，还要重视混凝土适配工作。指的是基于施工设计需求，来进行多次试配，试配的过程中要综合考虑各项因素，如混凝土的黏性、混凝土的坍落度等。在配制混凝土的过程中，还应当考虑到季节因素，不同的季节对混凝土的影响有所不同，需要随时检测混凝土的试配标准，由专人来进行质量验收。
3.3构建完善混凝土施工质量检测监督体系
为了充分发挥混凝土试验检测工作的重要作用，使其检验结果真实而可靠，保障混凝土施工质量，应当构建完善的混凝土施工质量检测监督体系，加强对试验检测工作的监督和管理，发现试验过程中存在的不足之处或是违规操作，以及时解决和处理。可制定完善的试验制度，来约束试验人员的检测行为，使其严格按照规范流程来操作，避免出现偷工减料的现象，从而保障试验结果的准确性。
结语
总之，在建筑工程中，混凝土是最关键的材料质疑，对混凝土原材料展开检测，是保障工程质量的重要举措，需要对混凝土原材料检测中的人员、设备以及材料展开严格的控制。在当下的混凝土原材料检测中，很多细节方面的问题和技术水平还是需要革新，需要加强对混凝土原材料检测的严格管理。
参考文献
[1]黄晋乐.建筑工程质量检测中混凝土检查技术研究[J].建材与装饰,2018(35):42-43.
[2]林惠.简析建筑工程质量检测中的混凝土检查技术[J].建材与装饰,2016,12(31):15-17.
论文作者:丁艳芬
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/4/30
标签：混凝土论文; 原材料论文; 强度论文; 骨料论文; 测试论文; 质量论文; 过程中论文; 《城镇建设》2020年2月第5期论文;