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摘要:科学技术的快速发展,使得我国各行业发展非常迅速,达到了前所未有的水平,让我国提前进入科学技术现代化发展阶段。随着我国科学技术的不断发展,现代化工仪表及化工自动化技术的应用范围也越来越广泛,但在具体的现代化工仪表及化工自动化技术应用过程中,必须加强应用过程控制。化工仪表具备较强的自动化控制功能,发展前景是比较广阔的。文本主要进行现代化工仪表及化工自动化的过程控制设计、应用分析。
关键词:现代化工仪表;化工自动化;过程控制
引言
经济水平的不断提高和科学技术的不断发展,带动了我国各大领域的发展,尤其是化工领域和电力领域。化工仪表是较为新型的化工技术,可应用于电力和化工生产,很大程度上提高了行业的生产效率。对此,笔者根据自己对化工仪表、化工自动化的了解,分析了现代化工仪表及化工自动化的过程控制,希望能够对化工产业自动化发展起到积极作用。
1现代化工仪表简析
1.1什么是现代化工仪表
在过去的生产发展中,我们也运用过一些仪表辅助生产,但是这都离不开人们在背后进行把控和操作。然而,人为的技术经常会受到一些外部环境的影响,因而不能很准确,导致生产出来的产品和预想的有偏差。而现代化工仪表不仅自动而且智能,得到了许多企业和工厂的热烈欢迎。从理论来说,现代化工仪表指的就是在生产发展过程中需要用到的或者涉及到的所有仪表,这些仪表可以辅助工程进行商品生产,让生产过程更加便利。
1.2化工仪表与生产发展
所有的现代化工仪表都是用来控制生产发展过程的,因为在生产发展中涉及到许多商品参数的记录和测量,而化工仪表正是具有这种作用,可以通过测量数据来对商品生产进行条件和控制,有助于生产出各项参数都达标的标准商品。生产过程中经常用到的化工仪表主要是对温度,流量,压力以及物位等参数的测量。如果按照化工仪表的功能来划分的话,主要包含检测仪表,分析仪表,控制仪表等。随着社会经济的快速发展,人们对于产品的质量要求也越来越高,一些产品的生产对周边环境也有着很高的要求,特别是一些具有危险性的产品不适合工作人员直接参与生产,因此现代化工仪表就可以充分发挥自己的作用了。这些仪表都是利用自动化技术控制产品生产过程,不仅提高了生产准确度,而且快速便捷,为企业带来了巨大的经济价值。
2现代化工仪表自动化控制功能
2.1可编程功能
现代化工仪表不仅应用到了信息和网络技术,还应用到了大数据技术,使仪表的自动化和智能化水平得到提高,故能够进行各种测量编程,使化工仪表的测量准确度得到提高。另外,现代化工仪表内部使用到了很多软件,以便于计算机控制,并促进原本硬件逻辑电路的有效替换,从而软化硬件,使仪表自动化控制功能得到提高。
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2.2计算功能
计算功能是化工仪表自动化控制的基本功能,因为现代化工仪表是在传统化工仪表的基础上结合微型计算机构建而成,故具有显著的计算特点,不仅有效提高了现代化工仪表的计算速度,还在实际应用中提高了现代化工仪表的测量准确度。另一方面,现代化工仪表在应用计算机技术的同时也应用到大数据技术,使现代化工仪表的数据计算量大幅提高且计算速度加快,整体上增强了现代化工仪表自动化控制计算功能。
2.3记忆功能
对于一般的仪表来说,仅仅只有硬件设施,只能进行暂时性的数据和信息记忆,完成某一时期的状态记录工作,且无法及时保存过量以及过于复杂的状态,存在新状态覆盖旧状态的问题。而当实现自动化仪表和微型计算机的有效结合之后,可以增强仪表的记忆功能和储存功能,及时记录各个阶段的工作状态,便于工作人员查看。
2.4仪表有了数据处理的功能
在测量中常常会遇到线性化处理、自检自校、测量值与工程值的转换以及抗干扰问题。由于有了微处理器和软件,这些都可以很方便的用软件来处理,一方面大大减轻了硬件的负担,又增了丰富的处理功能。自动化仪表也完全可以进行检索、优化等工作。
2.5故障监督功能
对于仪表来说,记录的数据和信息是比较多的,包含各个化工生产环节的数据,针对以往的仪表来说,主要应用的是硬件设备,无法及时明确生产故障的产生位置。但通过实现化工仪表自动化,可以赋予仪表微机处理系统,及时进行故障产生的相关数据和信息分析,及时明确故障产生位置,这样不仅能够大大减少故障排查时间,还能节省设备检修时间,大大提升化工生产效率。另外,通过实现化工仪表自动化,还能保证仪表监控工作的有效落实,及时发现化工生产中的问题,及时解决,从根本上保证了化工生产的安全性。
3现代化工仪表自动化控制技术
3.1DCS系统
DCS系统是一种比较成熟的化工仪表自动化控制技术,主要应用于现场仪表、车间厂房、单元控制及企业管理等领域。在实际应用中DCS系统不仅能够完善现代化工仪表的信息通道,还能够提高现代化工仪表自动化控制的准确性、全面性和实时性。另一方面,DCS系统能够提供较为全面和系统的人工参数,并进行报警、历史描绘及曲线打印等工作,因此能够提高现代化工仪表自动化控制功能。
3.2集散控制技术
集散控制系统的主要结构包括:现场仪表、车间厂房、单元控制以及管理层。在具体生产中,集散控制系统可以充当信息通道,加速生产信息的流动,具有准确性、系统性以及全面性的特点。同时,集散控制系统还体现了人性化设计理念,通过其所具备的提供参数、报警、历史描绘以及曲线打印等功能,实现自动与手动的自由切换。化工企业利用集散控制系统可以对甲羧酸、甲醛等生产装置仪表进行整改配置,发挥其控制作用,实现过程管理与控制的高效精确。通过相关统计显示,应用集散控制系统可以有效降低生产的危险性,例如在甲醛等危险物品生产中,可以起到防护以及报警的作用,进而提高生产的安全和效率。
3.3现代化工自动化仪表的发展前景展望
归根究底,实现化工仪表自动化的目的是保证化工生产的安全性,因此,在具体的现代化工生产过程中,必须在应用现代化工自动化仪表的基础上,加强对化工生产信息的整理、记录和调控等,但随着我国经济和科技的快速发展,化工设备种类越来越多,化工设施间的联通方法也逐渐增加。要想保住现代化工设施的平稳运行,政府和相关部门必须采取一定的管理措施和干预措施。如今,相关部门已经投入了充足的物资,在化工生产过程控制中融入了自动化仪表的设计理念,因此,现代化工自动化仪表的发展前景一片大好。
结语
为适应我国社会经济和科学技术不断发展的形势,现代化工仪表应增加各种化工设备、化工技术及信息技术等,以提高现代化工仪表的信息化和自动化。随着科学技术水平的提供,现代化工仪表中也运用了很多自动化技术,这不仅能够对化工生产过程进行精准控制,而且大大减轻了工作人员的负担,降低了员工发生事故的几率。除此之外,现代化工仪表得到广泛应用的原因就是智能化,它不仅具备很多高尖端技术,能够利用计算机技术为生产发展服务,而且能够自动调节生产模式,减少错误的发生,生产出更加合格的商品。现代化工仪表的利用已经成为一种趋势,它能够促进我国化工行业的发展,带来巨大的经济价值。
参考文献:
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[4]郭洪伟.现代化工仪表及化工自动化的过程控制[J].化工管理,2017,(6):197.
论文作者:韦文辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/30
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