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摘要：陶瓷薄板的施工与传统的瓷砖铺贴方法不同，对其施工工艺展开研究具有十分重要的意义。本文分析了陶瓷薄板的特点及其粘贴的原理，并对陶瓷薄板的施工工艺进行了详细的介绍，以期能为陶瓷薄板的粘贴施工提供参考。
关键词：陶瓷薄板；特点；原理；施工工艺
随着我国建筑行业的快速发展，绿色建筑成为了建筑行业的重要发展方向，建筑结构热损耗问题也越来越受重视。而陶瓷薄板具有节能环保的优点，其在建筑装饰施工中的应用能够有效解决建筑热损耗问题，提高建筑的节能环保效益。基于此，笔者展开了相关介绍。
1.陶瓷薄板的特点
1.1 性能
陶瓷薄板采用5.5 mm超薄技术、低碳技术、数码喷墨技术等国际先进的生产工艺技术与设备，对传统的饰面材料进行创新，实现瓷砖的薄形化，大大减少了运输成本、工程成本和资源消耗，最大限度地实现产品的薄形化，是建陶产品发展的趋势与方向。
（1）陶瓷薄板吸水率只有0.16%，相对于石材，吸水率更低，无色差，无辐射，而且不会出现龟裂的现象，更加环保，维护更简单，经久耐用。
（2）BTP陶瓷薄板切割加工更方便，成本低，用专业的手动拉刀或玻璃刀可准确地切割成各种不同的尺寸，能给设计师更大的设计空间，特别是在尺寸上的搭配或是混搭都更方便。
（3）相对于墙纸，BTP陶瓷薄板硬度更高，防火系数能达到A1级的不燃性，具有良好的防火和耐热性能。
（4）陶瓷薄板硬度达到莫氏7级，相对于铝塑板，陶瓷薄板不变形、不褪色，耐磨性更强。
（5）BTP陶瓷薄板可100%还原花岗岩、大理石、木纹等各种天然材质的纹理，装饰艺术性更强，颜色丰富稳定，砖面效果多样，既能满足对环保用材的要求，更是一种个性与艺术品味的体现。
（6）相比于厚度达到12 cm的传统瓷砖，BTP陶瓷薄板可大大节省空间资源，无论是室内还是室外，都能够释放出更多的空间，在实现空间资源的有效利用上，陶瓷薄板向前跨出了一大步。
1.2 陶瓷薄板应用的节能与环保
（1）陶瓷薄板符合国家对建筑节能减排、建设低碳城市、发展绿色材料的要求，为国家打造低碳城镇、生态家园，提供优质的建筑材料。
（2）陶瓷薄板采用薄法施工，增加建筑物的使用空间，减小建筑物的质量。
（3）陶瓷薄板采用世界顶级的喷墨打印技术，高度还原了天然石材的通透感和光泽度，纹理清晰细腻，华丽大方，观赏装饰性强，且易于切割加工，不变形、无辐射、防污防滑。
（4）陶瓷薄板的生产与传统同规格陶瓷砖相比，每平方米要节约60%以上的矿产资源、50%以上的电力、40%以上的燃料消耗，减少60%以上的二氧化硫和二氧化碳的排放，同时也可节约60%以上的全周期物流成本。
（5）陶瓷薄板从产品的生产技术、应用技术、产品装饰到节能降耗、提升经济效益、健康耐用等各方面都符合时代的发展趋势，必将引领建筑美学新潮流。
2.陶瓷薄板粘贴的原理
（1）建筑陶瓷薄板是一种由黏土和其他无机非金属材料，经成形以及1 200 ℃高温煅烧制成的板状陶瓷制品。
（2）陶瓷薄板装饰采用薄法施工，采用专业黏合剂拌和，形成专用浆料。薄板通过厚度仅为3～10 mm的浆料与结构墙面粘贴（图（1）。
3.施工工艺
3.1 施工流程
基层处理→弹线分格→胶黏剂制备→胶黏剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板铺贴→压实平整→表面清洁及保护
图1 陶瓷薄板装饰标准断面构造示意
3.2 步骤
（1）基层处理：首先清理基层，不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍等缺陷，施工前对基面进行水洗湿润，待基面无明水后方可施工。
（2）弹线分格：水洗后待基层六七成干时，进行分段、分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
（3）胶黏剂制备：将水或乳液和瓷砖胶粉料按1∶4的比例倒入桶中并搅拌至糊状（先水后粉料），胶黏剂在制备完毕后需静置5～10 min。
（4）胶黏剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将胶黏剂在基面上用力而平整地涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边以45°～60°角沿水平方向将胶黏剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。
（5）陶瓷薄板背涂：用锯齿镘刀的直边将胶黏剂在陶瓷薄板面用力压平涂抹一层，然后用锯齿边以约45°的夹角梳理胶黏剂，再用镘刀的直角边将陶瓷薄板四边的胶黏剂做出倒角，以免在粘贴时挤出多余的胶黏剂而污染陶瓷薄板表面。
（6）陶瓷薄板铺贴：
① 粘贴顺序为自下而上。
② 底边的陶瓷薄板应设置牢固的水平支撑。
③ 根据设计的要求，在陶瓷薄板粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满足设计要求，并保证留缝宽度的一致。
（7）压实平整：陶瓷薄板铺贴到基面后，用橡胶锤或者振动器将陶瓷薄板与基面间的胶黏剂压实，并调整陶瓷薄板的平直度和平整度。
（8）清洁及保护：陶瓷薄板粘贴好后，及时将表面的残留填缝剂清理干净，并做好相关的保护措施。
3.3 操作要点
3.3.1 施工准备
为保证建筑装饰施工顺利进行，项目单位必须根据工程的实际情况来进行施工组织方案的制订，并将方案作为基础来进行职责分工和施工人员的确定。在施工之前，还应该组织相关的施工人员进行图纸的阅读，并根据实际的需要进行设备、施工人员以及原材料的准备。
3.3.2 基层处理
对于粘贴的结构表面有质量缺陷的，应在施工前进行修补；表面的尺寸偏差应采取修补措施；墙面基层的水泥浆、油脂类流淌物、影响粘贴和平整的应采用剔打和重新找补整平的方式处理。修补完成后应对墙面浇水润湿，但不要见明显的流水或积水情况。
3.3.3 弹线分格
待基层达到施工要求后，根据房间和墙面的尺寸须进行二次设计，并根据每个镶贴面和薄板的几何尺寸进行分格弹线，并且把相应的房屋控制线、墙面垂直度和平整度控制线施测在有效控制位置。
3.3.4 胶黏剂施工
胶黏剂和水泥浆的质量比应控制在3∶1～5∶1，先将一定量的水或胶黏剂倒入搅拌容器内，然后将适量的干粉料（水泥或其他胶质类胶黏剂）倒入搅拌容器内，用手持式低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至黏糊，胶黏剂在制备完毕后需静置5～10 min，使用前再次搅拌均匀。胶黏剂制备完成后在常温下2 h内须使用完毕，否则不能继续使用。
3.3.5 陶瓷薄板粘贴
（1）对于非整砖，采用专用切割器进行切割，然后用切割机磨边。
（2）将胶黏剂用灰板在墙面上涂抹一层，并用力压平，厚度控制在4 mm以内，待胶黏剂无流淌后，采用锯齿刀沿水平方向，由墙顶至下刻痕，在胶黏剂上形成平整的锯齿条纹。
（3）陶瓷薄板上胶黏剂：在充分润湿且经过下料切割的薄板背面，按照基层涂抹胶黏剂的方式在薄板背面平整地涂压一层胶黏剂，待1～2 min后，采取锯齿刀沿贴面的竖直方向对薄板背面的胶黏剂刻痕，形成与墙面基层垂直方向的锯齿条纹，并在薄板的四边做出切面倒角。
（4）为便于操作，施工人员采用手动吸盘将背涂了胶黏剂的陶瓷薄板移至需粘贴的墙面上。
（5）陶瓷薄板铺贴：根据弹线分格的要求，严格控制薄板上墙后的水平和竖向缝宽，上墙后的薄板应用一定的力量把新贴薄板与已贴薄板保持 在一致的平整度上。
3.3.6 振实压平
陶瓷薄板铺贴到基面后，通过小频率的附着式振动设备，沿水平和垂直2个方向来回振动，使新贴的薄板的平整度与已贴的薄板保持一致，并随振随检查薄板之间的平整度和纵、横灰缝的位置，以达到设计和规范的要求。
3.3.7 清洁及保护面板
陶瓷薄板铺贴好以后，及时将残留胶黏剂清理干净，并做好相关的保护措施，以避免陶瓷薄板再次被污染或损坏。
3.3.8 填注填缝剂
（1）缝隙处理：填缝工序应至少在陶瓷薄板铺贴24 h后方可进行；嵌缝之前应采用灰刀或薄铁片把灰缝中松散的浆料凝固颗粒和胶黏剂、灰尘清理干净，并用吹风机吹净和烘干。
（2）填缝剂制备：先将填缝剂粉料加入符合比例的水或乳液中，然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌，直至呈均匀的黏稠糊状为止；待拌和物静置5～10 min，再略搅拌后即可使用。
（3）填缝剂施工：填缝前先湿润陶瓷薄板表面；用橡胶抹子沿填缝对角线方向将填缝剂逐步填压入缝，在缝隙的交叉处可用橡胶抹子反复挤压，以确保缝内都完全填满填缝剂；再用橡胶抹子刮净陶瓷薄板表面多余的填缝剂，尽可能不在陶瓷薄板面上残留过多的填缝剂，及时清除发现的任何瑕疵，并尽早修补完好。
（4）清洁及保护：填缝后30～60 min进行陶瓷薄板表面残留填缝剂的清理；使用蘸湿的海绵或抹布，沿陶瓷薄板对角线方向轻轻擦拭，把多余的填缝剂擦掉；等填缝剂稍干后，再用海绵或抹布及少量的清水将陶瓷薄板表面擦亮。
4.结语
综上所述，陶瓷薄板具有材质轻、节能环保、简洁美观等优点，在建筑装饰施工中具有良好的应用价值。在陶瓷薄板粘贴施工中，施工人员要严格按照技术规范进行操作，严格做好各个步骤的施工，从而确保陶瓷薄板的施工质量，提高工程的经济效益和环保效益。
参考文献
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[3]陈俊羲，陈哲.大规格陶瓷薄板的应用及其质量控制途径浅析[J].广东建材，2016，32（07）：28-30.
论文作者:张树杰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/8
标签：薄板论文; 陶瓷论文; 锯齿论文; 墙面论文; 镘刀论文; 基层论文; 填缝剂论文; 《建筑学研究前沿》2018年第21期论文;