摘要：近年来，电除尘器在我国燃煤电厂的应用，由于技术、管理和维护上的一些差异，部分电除尘器不能达到预期的除尘效果。根据电除尘器的工作原理、影响电除尘器效率的因素以及我国现行环境指标的要求，需要对电除尘器的功能进行改革和完善，以满足我国新标准的要求。
关键词：燃煤电厂电除尘器增效改造；工作原理；
引言：在燃煤电厂超低排放更新技术路线的应用中，应形成多元化的综合技能应用。燃煤电厂超低排水技术路线的优化与创新，可以更好地促进整个技术创新的优化。然而，随着大气污染防治的发展，满足排放标准并不是燃煤电厂的追求。污染物超低排放和达到燃气发电厂排放标准已成为燃煤发电厂进一步增加污染排放和尽可能承担社会责任的预期目标。
1、燃煤电厂电除尘器的工作原理
燃煤电厂的烟尘中的正负离子在高压静电的作用下会产生电荷，电荷在电磁场作用下含电子和离子的尘粒在各向异性电极上运动，并加载在各向异性电极上。电极上的粉尘通过振动等方式落入集尘斗。通过静电除尘器的烟气净化，达到保护大气和人居环境的效果。静电除尘器就是对粉尘充电后将粉尘与气体离子分离开的除尘装置。
2、电除尘器的除尘效率及影响因素分析
2.1除尘效率分析
我们知道静电除尘器欺骗电场来除尘。可以看出，除尘功能主要与电场强度有关。实践和试验表明，电除尘器的除尘功能与电除尘器的电场成正比，即达到电除尘器的最高功能。就必须努力使电场强度值尽可能大。电场强度与集尘器的电流和电压密不可分。实验和实践证明，静电除尘器产生的电晕功率越高，除尘效果越好。但我们知道，电压越高，电除尘器运行越好，因为当电压过高时，电除尘器的正常电晕将被破坏，二次飞将增加，除尘效率将大大降低。
2.2影响电除尘器的主要因素分析
2.2.1二次飞扬对效率的影响
粉尘的二次飞扬，会使初沉的粉尘再次被烟尘带走，导致除尘效率下降。一般来说，二次飞的原因是：燃烧高炉煤气时，由于烟气速度过快而发生二次飞；当振动频率设置不当时，频率过快，也会导致粉尘飞扬。当集尘板落下，烟气又被抽走，电除尘器记录第二次飞行是由于机体或锁气处漏气造成的。所以，在处理火电厂粉尘的工作中，工作人员应该及时的把电器上的粉尘清理干净，防止粉尘带电而影响火电厂的设备的正常运行。清理方法就是工作人员严格检查电厂的设备。 积尘严重时，应及时清理。当不严重时，将阴极和阳极的振动调整为连续振动，以除去板上的灰尘，防止二次灰尘。
2.2.2漏风对效率的影响
电除尘器的法兰隔板和插入门处有不同程度的漏风，当机身外的空气漏入时，电除尘器内部的风速将被迫增大。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从而使带电的粉尘在沉积之前被带走，从而导致n电除尘器除尘性能的低效性；从除尘漏斗下部漏出的空气也会使除尘漏斗中的积尘产生二次提升，降低除尘效率；烟气处理能力的提高，而且由于烟气温度的降低，很容易导致电晕板冷凝粉尘，变得肥厚，并容易导致除尘器机身腐蚀损坏的后果。因此，应特别注意防尘密封的设计。
3、电除尘器提效技术及其应用情况介绍
3.1气流均布技术
电除尘器的影响障碍很少，气流的分布是电除尘器影响的一大障碍，电除尘器的气流分布与本体的组织、气流调节部件的配置、管路的布置等有关。理论计算和竞赛数据表明，这些身份之间的联系将使电除尘器的效果提高20%-30%。为了实现前向气流的均匀性，对现有除尘器的流场进行了数值模拟，并对进口烟道的流场进行了测试。根据除尘器的组织特点和原有条件下的流场特点，阐明了烟道弯管处导板对气流的阻碍。以及导板在烟道内的宽度、角度、数量和安装位置对流的影响，应分析类似的烟气等。最后，在现场的影响下，对导流板的布置进行了优化。
3.2电除尘器扩容技术
电除尘器扩容技术是通过提高电厂有效高度、有效宽度或直接增大电场来提高电除尘器的效率。集尘面积是电除尘器的一个复杂参数，其大小在一定程度上反映了电除尘器的效率。由于以往的排放标准都很白很松，许多电厂的集尘面积都比集尘面积小，不能满足要求。 当前的排放标准。因此，提高电厂的有效高度、有效宽度或有效电场是提高电除尘器效率的有效途径。
3.3低温电除尘技术
低温电除尘技术是在电除尘器入口烟道内安装低温省煤器，降低电除尘器入口烟气温度。 首先，降低粉尘的比电阻，提高粉尘的装填效果；其次，降低烟气体积，减少烟气的比积面积；第三，如果烟气温度降到酸露点以下，则可制成烟气。三氧化硫沉淀，吸附大量烟尘，可去除大量的三氧化硫。经过以上几点，降低低温省煤器可以进一步提高电除尘器的除尘功能，目前许多超低排放电厂采用协同除尘技术，其中许多电厂采用低温静电除尘技术。从利用的结果来看，它们可以达到转化的目的。针对目前锅炉烟气温度和余热欺骗的现状，对低温省煤器的改进 第一，采用带加热器的广义再装填技术，而不是单纯的低温省煤器。电除尘器前后有低温段和高温段。加热器采用低温段加热，凝结水采用高温段加热。第二，将原低温省改为MGGH加热段，减少烟囱入口烟气的再热段，将烟气温度提高到80℃，因此低温省煤器的安装对方案 和低温经济性有一定的副作用。加药可降低电厂能耗，节能效果显著。许多发电厂作为自己的节能项目得到了改进。可提高排气温度，消除石膏雨、羽流、大白烟等的视觉影响。 发电厂的社会效益具有积极的影响。
3.4高频电源技术
将常规电源改为高频电源 ：首先，高频电源的输出直流电压比工频电源的均匀电压高20%左右，电流几乎翻了一番，增加了粉尘的电荷，从而提高供电效率。提高电除尘器高频供电的效率，非常适合原电场的应用。由于原电场中粉尘浓度高，大量粉尘需要快速充电。采用高频供电，提高了电流，大大提高了烟气下粉尘的充电效率，避免了电晕引起的封闭。粉尘浓度高。其次，根据电除尘器的工作条件，可为电除尘器提供从纯直流到窄脉冲的各种电压波形。可改善最佳电压波形，达到节能效果。根据目前许多电厂的改造情况，该技术对提高电除尘器的效率有一定的效果，许多电厂不仅提高了电除尘器的效率，而且具有明显的节能效果。
3.5旋转电极技术
旋转电极电除尘器的除尘机理与传统电除尘器相同，但与传统电除尘器不同。传统的静电除尘器（ESP）清灰方法是采用振动、声波等方法对集尘杆上的粉尘进行清灰。在除尘过程中，收集到的部分粉尘会回流到气流中，最终从静电除尘器中逸出，导致排放量增加。一些研究表明，高效电除尘器出口约20%的粉尘是由除尘过程中的二次扬尘引起的。旋转电极使用吸尘刷清洁灰尘。附着在集尘器上的灰尘，在与旋转阳极板一起移动到非第一区域后，用一对正负旋转的除尘刷刷洗。由于集尘器在非集尘区能保持清洁、除尘，有效地克服了传统电除尘器存在的高比电阻粉尘反电晕、二次粉尘振动等问题，大大提高了除尘效率。
结语：随着科学技术的飞速发展，电除尘技术不断创新和改革。中国起步晚，发展前景广阔。相信今后，通过加强电除尘器的理论知识，我们将吸收国外先进电除尘器技术的优势，不断进行技术创新，加快我国电除尘器新产品的开发。
参考文献：
[1]李奎中，莫建松.火电厂电除尘器应用现状及新技术探讨[J].环境工程技术学报，2013，03：231-239.
[2]王剑波.适应低排放的电除尘技术探讨[J].电力科技与环保，2014， 01：23-26.
[3] 樊乐.燃煤电厂超低排放改造技术路线优化分析[J].企业技术开发，2016（15）
[4]史文峥.燃煤电厂超低排放技术路线与协同脱除[J].中国电机工程学报，2016（16）
论文作者:张贝贝
论文发表刊物:《中国电业》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/5
标签：电除尘器论文; 粉尘论文; 电厂论文; 烟气论文; 效率论文; 技术论文; 电场论文; 《中国电业》2019年第09期论文;