鄂尔多斯市神东检测有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯 017209
摘要：煤炭是我国重要能源，在目前石油资源短缺的情况下，煤炭资源对我国经济发展与社会稳定所发挥的作用越来越明显。煤炭资源开发利用已是我国国家建设的重要部分，而煤质检验是是煤炭开发利用中必要的主要工作，其监测数据的稳定与可靠性不仅关系着煤炭资源使用范围的划分，更关系着企业最基本的经济效益。基于此，如何在煤炭生产与使用中，对煤炭资源进行有效监测，保证其煤炭资源基本性质数据分析的可靠性与准备性是当前企业比不可少应加强的重要措施，其意义关系着资源的合理开发利用及实现企业最大经济效益；同时，也是企业基本信誉的充分体现。
关键词：煤质化验；准确性；方法与措施
1.煤质常规检验项目及方法说明
1.1煤质检验中水分的测定
通常，煤炭中的水分主要有两种，一种是内在水分，主要有植物变成煤时所含的水分；另一类为外来水分，是在开采、运输过程中附在煤表面和裂隙中的水分。一般来讲，煤变质程度越大，内在水分越低。如贫煤、无烟煤内在水分较低等。水分的存在不仅浪费了大量的运输资源，还会在煤燃烧时消耗热量，对煤炭的利用具有重要影响。
1.2煤质检验中灰分的测定
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣。
1.3煤质检验中挥发分的测定
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
1.4煤质检验中固体碳含量的测定
固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
1.5煤质检验中发热量的测定
一般发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克，国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量。在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g左右。
2.煤质化验误差产生原因
煤质化验作为煤炭生产领域中的重要流程之一，对于煤炭产品最终质量有着直接影响。因此，一直以来煤质化验工作都有着一套严格的操作流程，保证了煤质检验结果的准确可靠。但是在实际操作过程中，由于一些原因，使得煤质检验结果与实际煤质之间往往存在着一定误差，这些误差干扰了对煤质的判断，影响了燃煤生产。这些误差主要来自两方面:一是系统误差，二是随机误差。
2.1系统误差
系统误差主要是指在实际测量过程中，由于检验方法自身局限性而对结果所产生的误差影响。系统误差主要来自于两个方面:一个是方法误差，对于任何化验，都不会有完美的检验方法，所有方法在实际操作中都会存在误差。对于煤质化验工作来说，同样存在相同问题。二是仪器误差，任何测量仪器都有其适用的测量范围，一旦超出范围，准确性就很难得到保证;同时由于仪器校准、工作环境等因素都会对仪器测量结果产生影响，因此仪器误差也会对测量结果产生影响。
2.2随机误差
随机误差主要是指在测量过程中，由于一些偶发性因素所造成的误差。随机误差主要来自于采样、干燥、分析等环节。在这些环节中，由于操作不规范或者样本自身特性，造成了相应问题。对于煤质化验来说，采样环节最易引发问题，占到了约80%的情况。对于随机误差，通过加强相关操作流程规范，可以得到有效减少，以保证化验结果准确性。
3.当前煤质分析中影响化验数据准确性的原因分析
3.1测试前样品预处理存在缺陷
通常，任何样品在测试前均需经过严格预处理，使得样品满足测试需要，样品测试前的预处理工作必不可少；同时，对于部分数据的测试，实验室环境对误差的影响非常重要，如未按照国家及行业标准进行处理，则必然会导致测试误差的产生，对煤炭实现准确分类存在较大难度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如在制样过程中操作人员不按规定要求进行制样，干燥过程不规范以及实验室环境为达到国家及行业规定进行某项测试所达到的要求等均可能会对导致其测试误差产生。例如在水分测试中，各试验室对煤样干燥温度及时间的差异等均是造成误差的主要原因，同时也是测试误差存在的主要原因。
3.2检验人员技能水平差及设备精度低
关于实验分析误差的产生人的因素及设备因素将起到很大的作用。人是测试整个过程的执行者与参与者，对测试起到关键作用。同时，设备也对数据精度起到决定作用。目前，煤炭企业生产环境恶劣是常见的情况，同时，部分企业为认识到人员素质及设备对监测的重要性，更未意识到煤质检验的最核心利益。同时企业缺乏对员工的专业培训使得专业技能差；甚至不少企业对新入职人员培训较少，测试结果可信度低。再者，部分企业为节约成本，对各类专业检测设备的投资力度较小，且部分计量设备未进行定期校准，使得测试数据精度低。除此之外，部分企业存在使用国家明令禁止的设备与淘汰的标准进行测试，使得其测试精度受到严重的影响，数据偏差较大。
3.3测试记录不规范及未进行审核
由于煤炭企业对煤质检验没有清楚的认识，对于各类质量管理体系未能有效落实，使得各类测试数据未能进行统一的记录与归档，甚至存在随意记录的现象，一旦数据出现问题影响煤炭的正常使用与销售，将对事件的处理造成很大的干扰。且按照国家对实验室有严格的管理规定，如记录与审核必须有相关责任人签字及归档才可有效。但实际过程中，往往存在代替签字或签假字的现象，使得整个实验室管理存在严重的问题，很多数据无依据可查，甚至存在编造数据的情况出现；此外，实验室管理缺乏监督人员未进行监督也是数据记录不规范的主要因素，影响数据可靠性。
4.提高煤质化验准确性的方法与措施
4.1严把采样关与制样关
对于采样用途，进行煤质化验的操作人员应在进行采样前便予以明确，在对试样类型进行明确分类后，对煤炭样品的特性做细致的了解。随后，通过煤质化验前所制定出的采样方案，选取出准确的采样点与采样数量，以此消除由操作原因而导致采样准确性降低的问题。并且，对于采样结束后的样品储存，应确保样品原始特性的同时，及时进行样品的制备。而在制样过程中，应对如缩分等工序进行严格的操作控制，避免使制样受到污染。此外，对于粒度与质量间的关系也应严格把握。
4.2做好仪器的使用与维修保养工作
对于煤质化验工作所所涉及到的各类仪器(计量与检验等)，应进行严格的管理。从仪器设备的采购、应用、以及后期的维护与保养等，均需要进行严格的控制与管理，以此消除因仪器的损坏而导致煤质化验误差值的出现。同时，在仪器应用前，还应对仪器进行前期的调试与校对，尤其对于量热仪及测硫仪等，需要在进行准确调试与校准后方可使用。此外，应定期对仪器进行维修与保养工作。避免因仪器部件的磨损或老化，导致检测结果准确性的缺失。
4.3按照要求做好采样与制样工作
实现对产品质量的检验，保证数据准确度，样品的制取至关重要。煤炭取样是整个检验过程的根本，如出现差错，则会使所有检验活动没有意义，导致的检验结果失去其应有价值。由于煤炭是不均匀物质，只有采制样严格按照规范操作，才能对煤炭产品质量做出准确判定。对商品煤样采取，应掌握好采样点位置和采煤量;制样应掌握好破碎、缩分、混匀、达到空气平衡等基本过程的操作及煤样制备系统中粒度与质量之间的关系，以确保送入检测室煤样符合国际标准。还有，在质检过程中定期应对长期使
用检测仪器进行校正；不同煤炭产品进行质量检验中，应严格按相关检验标准对实验环节做周密设计，确保检验结果准确。最后，对于样品制备或调节的环境也是试验准确度的关键，其意义重大，应引起注意。
4.4规范数据记录与审核
数据记录分析是对整个实验环节的总结，也是整个实验过程的关键环节。企业应根据各测试项目的不同，按照相应标准制定数据记录表单，使得实验操作人员在数据记录过程中做到不随意，同时通过对标单的记录规范了整个实验流程，并起到了一定监督作用，可确保作业人员按照作业规程认真完成检测环节，避免了数据遗漏，从而保障了实验的可靠性与数据的真实性，有利于提高数据准确度。此外，试验完成过程有专业对试验数据进行审核也是关键，其目的可以及时发现数据可能存在的问题，以便于可以及时安排进行重复试验，避免由于试验数据失误而引起的重要生产失误，对企业带来损失。
5.结语
随着时代的变革与发展，通过煤质化验技术，便能够清晰、准确的掌握煤炭的品质与等级。这对于原煤采购与销售、以及对煤炭中多种化学原料的提取等工作而言，便具有极为精确的指导意义。在煤质化验过程中，会由于各类因素而导致煤质化验误差的存在，对此，应通过加强人员的专业性知识与岗位技能培训、严把采样关与制样关、以及严格依照检验标准与流程等，进行煤质化验准确性的提升。唯有如此，才能确保煤质化验准确性的提高，也才能为煤炭企业的生存与发展，做出必要的推动。
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论文作者:李楠
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/20
标签：煤质论文; 误差论文; 煤炭论文; 数据论文; 发热量论文; 灰分论文; 水分论文; 《基层建设》2017年第30期论文;