摘要：在软土地基基坑支护施工中，常见的支护施工技术较多，为了更好地确保施工质量。本文以某工程实践为例，就其采取的支护施工及其应用进行了探讨。以便于更好地确保整个基坑施工的稳定性和高效性。
关键词：软土地基；基坑边坡支护；施工技术；应用
在软土地基基坑边坡支护施工中，常见的支护较多，为了更好地满足实际需要，在支护施工之前，应摄入现场加强对其的分析，并切实掌握其技术方案，强化对其的应用，才能更好地达到良好的支护效果，确保基坑施工任务顺利的实施。
1.某软土地基基坑边坡支护施工实践分析
本工程为某高层建筑的深基坑开挖支护施工，基础是筏板基础，但是基坑四周属于膨胀土土质，周边有一条河流经过，地质较为松软，基底面积是8.58m×6.99m，基础埋设深度是12.18m且地下水水位高，开挖之后经常出现地下涌水的情况，使得其容易出现塌方，进而影响土方的开放。工程项目部决定采取边坡支护施工技术方案，即土钉墙+预应力锚杆的软土地基深基坑支护方案。以下分别从这两个方面，就其在本工程中应用的技术要点进行如下分析[1]。
2.土钉墙支护施工技术及其在本工程中的应用
2.1基本工艺流程分析
工程项目部在分析设计图纸和施工需要的前提下，对本工程的施工工艺流程进行了确定：①开挖基坑并放线修坡；②开孔；③安装锚杆；④注浆施工；⑤挂设钢筋网；⑥加强筋焊接；⑦喷射砼面层。
2.2在本工程的应用实践
2.2.1开挖基坑与放线修坡的技术要点
在本工程中，土钉墙支护是首要的环节。而开挖基坑和放线修坡又是土钉墙支护边坡的首要环节。所以在这一环节，主要是为了确保喷锚网施工时的边坡具有较强的稳定性，因而在开挖基坑土方时，本工程采取从上到下分层的方式进行开挖，且结合现场土质情况，对每次开挖的厚度进行了严格的控制，预防出现超挖的情况，在开挖的同时做好对其的支护和跟进。而在开挖工作面的基础上，及时的对边坡进行了放线和修整，达到边坡平整的目的。
2.2.2开孔施工的技术要点
在做好上述工作的基础上，在本工程中，始终严格按照设计确定的孔位位置进行开孔。在开孔过程中，主要采用的机械是履带式的气动钻机进行成孔。并结合设计的孔位将其测量放线，将其准确孔位标注之后，根据孔的规格进行开孔施工，且在整个开孔施工中始终注重质量的控制，每个孔均结合锚喷网支护指标强化对其的验收。但是在本工程施工中，由于部分成孔深度在检查后不达标，又采取了中空钻杆技术，主要是在开孔工作的基础上，将中空钻杆与钻头放置在其体内，并往中空钻杆中注入相应的浆料，这样在加强对其锚固的同时又能有效的预防出现塌孔的情况。
2.2.3安装锚杆的技术要点
在本工程的锚杆安装施工中，主要是严格按照设计的要求，对锚杆加工的长度和直径等进行了检查，在确保锚杆成功的前提下，及时在所开的孔内安装锚杆，并对锚杆的安装质量进行了检查。
2.2.4注浆施工技术要点
在本工程中，所选的注浆材料为42.5的普通硅盐酸水泥，采取从内往外的方式进行注浆施工，并在注浆过程中将注浆管插入孔内与孔底的0.5m，再在洞口加强对其的封堵，从而有效的确保锚杆和孔壁之间的灰浆得以注满。
2.2.5钢筋网的挂设技术要点
在做好上述工作的基础上，就需要及时的进行钢筋网的挂设。在本工程中，边坡面上挂设的是直径为6mm的钢筋网，当其上部铺设到基坑上口外边线之外1.2m左右之后，应在其地表与边坡的1米到1.5米之间打入一排直径为18mm和深度为0.5m、间距为2.0m的短钢筋，并在基坑的边缘上将其修剪为平顺弧面，以便于确保雨水及时的流过。
2.2.6加强筋的焊接技术要点
在钢筋网挂设的基础上，本工程及时的进行了加强筋的焊接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在焊接过程中，主要是在锚杆的端部进行加强筋的焊接，本工程采用的是直径为16mm的钢筋，焊接的形状为菱形，利用其将钢筋网压住之后，确保锚杆和钢筋网以及加强筋之间形成一个有机的整体，并在整个焊接过程中加强焊接质量的控制，确保焊接点的牢固。
2.2.7砼面层的喷射
在本工程的砼面层喷射过程中，采用的是C20的砼，42.5的硅盐酸，中砂和碎石的立即拧在0.5到1.0cm进行砼面层的拌和。在喷射过程中，其喷射的厚度是100mm，并注重喷头角度的控制，尽可能地将其回弹量降低，以确保其符合混凝土面层施工技术的需要。当工作面稳定性较差时，需要对其进行复喷。最终达到有效的支护基坑边坡的目的[2]。
3.预应力锚杆支护施工技术及其在本工程中的应用
在本工程施工中，由于采用的是土钉墙+预应力锚杆的软土地基深基坑支护方案。所以在做好土钉墙支护施工的基础上，本工程还进行了预应力锚杆的施工，其技术要点如下：
3.1开孔
在开孔施工之前，本工程始终紧密结合实际要求以及膨胀土软土的实际，将孔位定出的同时做好了标记。并对场地进行了整理，确保作业面的场地坚实和平坦，并设置了排水口。当钻机就位之后，对其平稳性进行了检查，始终确保导杆与钻杆的倾角相同，且处于同一轴线之上。而钻具则是潜孔钻机，在考虑膨胀土的情况下，采取无岩心的钻井方式，并配备了短套管，整个开孔过程精心操作、科学规范，并对钻井参数进行合理的控制，从而更好地对开孔速度进行控制，有效的预防出现埋钻和卡钻等方面的事故，并在开孔完成后及时的进行了清孔。
3.2锚杆杆体施工技术要点
在锚杆杆体施工中，首先是严格按照进行锚杆的制作，确保锚杆上的定中架得到精准的安装，这样才能更好地确保锚杆位于钻孔的重心。一般定中架应顺着粗钢筋杆体的轴线方向，按照1到2m的间距进行设置。而且锚杆钢筋应确保其顺直、平直和除锈，并在杆体的自由段采取塑料管进行包扎，而在锚固体的连接部位则采取铅丝进行绑扎。而在此基础上就需要做好锚杆杆体安装工作，预防出现杆体扭曲和压弯的情况，且注浆管应与锚杆一道进入孔内，在管端与孔底之间的距离在50到100mm之间，并确保杆体下放的角度与钻孔的倾角相同，当杆体安装之后，应保证其始终在钻孔的中心。
3.3注浆施工技术要点
在注浆过程中，主要是严格按照设计确定注浆材料的比例进行，在注浆过程中，应在关注的同时将注浆管拔出，且确保管口始终在浆面之下，并在拔管时不得存在带出钢筋的情况。注浆后还应对外露钢筋进行清洗和保护。
3.4张拉与锁定技术要点
严格按照设计要求进行腰梁的安装，确保其每段平直的同时，还应确保挡墙和腰梁紧密贴实，做好支承平台的安装。在张拉锚杆之前，应施加一级荷载，确保各部紧固伏贴与杆体之间平整，以保证张拉数据的精准性。若锚固体和台座的混凝土之间的强度超过15mpa之后才能张拉。在张拉过程中，应张拉到设计轴向拉力值之后，保持15分钟左右，再进行卸荷，并锁定荷载。当锚杆锁定之后，应对出现的应力损失及时的进行补偿。
3.5锚杆防腐技术要点
在做好上述工作的基础上，应对锚杆进行相应的防腐处理，才能确保其支护效果得到良好的提升和优化。就锚固段而言，主要是在杆体周围涂刷2cm的保护层。而在锚杆的自由段，则是采取双方防腐的方案，进行防腐漆的涂刷，并将其注入塑料套管之中。而在外露部分方面，主要是涂刷沥青料进行防腐，并利用混凝土将其密封。确保外露钢板与锚具保护层的厚度在2.5cm之上[3]。
4.结语
综上所述，软土地基基坑边坡支护施工中，由于软土地基的类型不同，所采取的支护方案也存在一定的差别。这就需要在支护之前加强对其的分析，针对性的确定其支护方案，并强化支护技术要点的掌握和应用，才能更好地确保支护的安全，夯实支护工程的施工质量。
参考文献：
[1]吴红军.综述建筑工程基坑边坡支护施工技术应用[J].黑龙江科技信息，2015，（25）：224.
[2]曾军.探讨建筑工程基坑边坡支护施工技术应用[J].中华民居（下旬刊），2013，（06）：110-111.
[3]陈平，肖斌.深基坑边坡支护施工技术的应用分析[J].科技与企业，2012，（15）：212.
论文作者:高嘉丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/20
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