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摘要：随着轻量化铝合金高压铸造件应用范畴的不断拓展，目前其在目标市场中的需求量也得到了进一步的提升。在目前的百姓生活以及生产过程中，轻量化铝合金高压铸造件有着非常重要的市场应用表现。所以这也就促使我们必须立足当前市场需求视角，针对轻量化需求下，如何有效进行铝合金高压铸造件尺寸稳定性管控进行深入的探讨。通过探讨，确保所研发的轻量化铝合金高压铸造件不仅能够充分满足使用需求，而且在使用过程中还有较高的稳定性表现。
关键词：轻量化；铝合金；高压铸造件；持续；稳定性控制
在当前的市场需求层面，轻量化铝合金高压铸造件有较为广泛的市场应用表现，在诸多不同领域都有重要的作用发挥。对于轻量化铝合金高压铸造件的市场应用来说，如何有效的确保所完成的高压铸造件有较为精准的尺寸显得十分关键。
一、轻量化需求下铝合金高压铸造件的市场现状
市场需求的不断提升，致使当前各个行业对铝合金高压铸造件的使用需求也得到了进一步的提升。由于市场需求的不断提升，致使行业对轻量化需求下铝合金高压铸造件的尺寸稳定性管控也提出了更高的要求。
实现铝合金高压铸造件尺寸稳定性控制，是为了更好确保其在应用过程中达成突出应用效益的重要保障。唯有重视尺寸稳定性管控，方可保证铝合金高压铸造件在使用过程中能够有出色的使用效益，进而实现其在应用环节的效用凸显。
二、轻量化需求下铝合金高压铸造件尺寸稳定的意义
在进行铝合金高压铸造件的使用上，随着轻量化需求的提出，也促使铝合金高压铸造件的使用范畴实现了进一步的拓展。目前来说，铝合金高压铸造件的使用场景包括一些节能环保行业，以及航空航天领域等。这些行业要求所生产的铝合金铸造件有较为突出的轻量化表现，同时要要求所生产的铸造件必须有精准、稳定的尺寸控制。
首先，从铝合金高压铸造件的行业应用情况来说，无论是环保节能领域，还是从航空航天领域来说，对于配件都有较高的精密度要求。所以这也就强调在进行轻量化需求背景下，铝合金高压铸造件应有较为精准的尺寸，唯有如此，才能确保在具体的使用上更为出色，基于此充分满足不同行业对铝合金高压铸造件的尺寸稳定性要求。
其次重视铝合金高压铸造件尺寸的管控，也是行业发展提出的必然要求。从铝合金高压铸造件的尺寸稳定性管控角度来说，随着铝合金高压铸造件应用范畴的不断拓展，对于铝合金高压铸造件来说，稳定的尺寸管控能够促使产品有更长的使用寿命。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆铝合金高压铸造件变形问题一直都是学术界关注的焦点。目前采用铸造工艺虽然能够充分达成尺寸稳定性管控需求，但是铝合金高压铸造件的变形力依然没有得到彻底的解决。所以重视铝合金高压铸造件的尺寸稳定性管控有重要的价值。
三、轻量化需求下铝合金高压铸造件尺寸稳定性的控制对策
为了充分满足市场对铝合金高压铸造件轻量化使用需求，实现铝合金高压铸造件尺寸稳定性保障，减少变形力，可以通过技术手段的引入，来提升铝合金高压铸造件的尺寸稳定性。
（一）合理进行拘束系数管控
在进行铝合金高压铸造件的尺寸稳定性保障上，有学者提出可以通过合理进行拘束系数管控的方式，实现铸造件尺寸稳定性的提升。
拘束系数管控指的是通过合理进行拘束系数的设置，确保铸造件的刚性。拘束系数包含拉伸以及弯曲两个不同的类别。在进行铝合金高压铸造件生产过程中的拘束系数设定时，要充分结合铝合金材料弹性范畴设定。一般说来，为了确保铝合金高压铸造件尺寸稳定，通常对于拘束系数设定值不会过大。过大的拘束系数设定必然会导致材料有较大的刚性，导致铸造件在具体的使用过程中容易发生变形情况。
对于铝合金高压铸造件的尺寸稳定性管控而言，减少拘束系数是确保铸造件尺寸稳定性的有效方式。通过合理的的进行分流，进一步降低铝合金材料的拘束系数。实现铝合金高压铸造件变形抗力的削减。
（二）合理进行流变应力的管控
通过有效的进行流变应力管控，减小流变应力，能够实现铝合金高压铸造件尺寸稳定性的提升。流变应力研究的内容是材料入边以及应力松弛现象，屈服值以及材料流变模型以及本构方程。在进行流变应力管控上，目的是针对材料的入边以及应力松弛情况进行管控，通过这种方式确保铝合金高压铸造件的尺寸稳定性有较为出色的保障。
通过合理的进行流变应力管控，确保铝合金高压铸造件能够始终保持材料分子以及原子结构的相对稳定性，降低蠕变现象的发生概率。同时结合恒定应变条件营造，致使在进行铝合金高压铸造件的具体使用环节上，即便是使用时间较长，铝合金高压铸造件的内部材料也会有较为出色的稳定性，不会因为使用时间的增加出现应力松弛的情况。通过这种管控，实际上为确保铝合金高压铸造件的使用寿命起到了积极推动作用。合理的进行流变应力管控，保证铝合金材料有较高的稳定性，降低材料应力变化情况的发生概率。落实到具体的应用实践环节来说，在进行流变应力管控上，常见的实现方式诸如超塑性成型等都是基于这种方式实现的铸造件生产模式。
（三）进行全新高压工艺的研发
随着轻量化需求的提出，铝合金高压铸造件也应该结合市场发展需求，不断进行全新高压技术的创新。通过合理地进行全新技术的引入，促使在进行高压铸造的过程中，可以尽可能实现铝合金高压铸造件尺寸的精准和稳定管控，促使铸造件制造能够充分满足目标用户的使用需求。
具体来说，在进行高压铸造件的生产过程中，为了充分确保尺寸的精准度，以及确保生产的铝合金高压铸造件有较好的韧度，一般来说需要引入先进技术，合理进行高压铸造件铸造压力、温度等多方面参数的合理管控。通过合理进行参数的设计和管控，确保在进行生产的过程中，所完成制造的铝合金高压铸造件有更为突出的变形力，提升铝合金高压铸造件尺寸的精准度和稳定性，进而进一步达成铸造件尺寸管控目标和需求。
（四）合理进行摩擦阻力的管控
通过进行摩擦阻力管控，确保可以尽可能减少铝合金高压铸造件和其它器械间的摩擦，这对于实现铝合金高压铸造件尺寸的精准度目标达成，以及合理的进行铝合金高压铸造件尺寸稳定性管控等也有积极意义。
在具体实施的过程中，可以通过一些新型润滑剂的引入，确保在进行生产的过程中，尽可能确保铸造件以及生产机械之间摩擦阻力的减小，这对于提升铸造件的尺寸稳定性也有非常突出的促进意义。
结论
随着轻量化需求的不断提升，在进行铝合金高压铸造件的应用过程中，尺寸稳定度成为学术界关注的焦点。本文在研究过程中，首先针对轻量化需求下铝合金高压铸造件市场的现状、进行铝合金高压铸造件尺寸稳定性管控的意义进行了分析，结合轻量化需求发展背景，提出了实现铝合金高压铸造件尺寸稳定性保障的方式和对策。本文提出的观点对提升铝合金高压铸造件尺寸稳定性，减少铸造件变形力有实践指导价值和意义。
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[2]黄勇、黄尧.压铸模具设计适用教程[M].化学工业出版社，2015:118-130.
论文作者:林永娇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/2
标签：铝合金论文; 高压论文; 铸造件论文; 尺寸论文; 稳定性论文; 轻量化论文; 应力论文; 《防护工程》2018年第35期论文;