探究电气安装及调试处理技术论文_陈嘉婧

探究电气安装及调试处理技术论文_陈嘉婧

佛山市南方消防电力工程有限公司 广东佛山 528000

摘要:文章结合某电气安装工程实例,探讨了电气安装准备工作技术要求、电缆敷设、电气照明装置安装等处理措施,同时提出电气调试的原则方案,为类似工程的电气安装与调试给出指导借鉴。

关键词:电气安装;调试;技术

1配电屏柜及启动柜安装

本工程的配电屏柜及启动柜所采取的安装工艺流程如下:施工准备(人、机、料、法、环)→设备基础施工和基础型(槽)钢安装→盘柜安装→盘柜交接试验→安装检查。

1.1盘柜的安装

电气设备吊装前的准备。包括基础土建验收合格,符合标准,配电室内的地面工作已结束,并达到规定的养护时间;屋面、楼板、内墙面应已施工完毕,门窗安装完毕,室内沟道内的积水杂物清除干净,不再潮湿;对安装后的电气设备有影响的装饰全部结束;基础型钢的表面防锈漆已干。

盘柜的吊装搬运。在盘柜的搬运过程中,有可能造成盘柜变形,它对盘柜安装的质量影响很大。盘柜吊装时,顶部四个吊耳应均匀受力;只使用对角两个吊耳、或手车式开关柜起吊时,应尽量减轻开关柜起吊重量,如退出手车等。对较轻的低压盘柜,考虑人工搬运就位。

盘柜的调整与固定。待基础槽钢调整水平、进行二次砼浇筑和室内的装修工作完成后,开始进行盘柜就位、调整与固定、校准。

1.2母线安装和外接线

当柜体安装完毕,柜内的母线安装工艺是非常重要的。打开开关柜盖板后,应当指定专人携带清点好的编号的工具进入母线室工作;当指定人员出来时,要清点带出来的工具,不能遗漏在母线室内。每一个母线联接螺栓必须有垫片、弹簧片或锁紧螺母,并用力矩扳手拧紧;母线螺栓受力要均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力;母线接触面应保持清洁,并涂以电力复合脂。另外,无论是柜内还是柜外的母线联接,铜搭接面必须搪锡,铜、铝搭接必须使用铜铝过渡板,铝与铝直接联接。如果母线联接工艺不合格,可能会因接触不紧密或氧化反应等造成接触不良,给今后的运行留下很大隐患。最后作好母线的安装检查记录。

1.3断路器安装

采用操作棒把断路器合闸,将推进机构的操作杆向上提起,应先使断路器跳闸,然后再移动小车,如达不到这个操作程序,应进行调整。接地触头的表面应清洁,接触电阻不应大于1000微欧。当断路器检修后需要进行试验时,先把小车推到工作位置固定,使二次隔离开关完全闭合,然后再从工作位置退到试验位置。当试验位置固定后,即可对断路器进行试验。导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密,用0.05×10mm的塞尺检查:线接触面的塞不进去;对于面接触的,则接触面宽50mm及以下时,塞入的深度应小于4mm;接触面宽60mm及以上的,塞入深度应当小于6mm,同时在在安装中应有安装记录。

2电缆敷设安装

(1)电缆敷设准备

电缆敷设前,应进行耐压试验和绝缘电阻的测试。1kV以上的电缆(不含1kV)应做耐压和泄露试验。1kV及1kV以下动力电缆、控制电缆用摇表对各芯线逐对测量,相间及相对地的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。同时在敷设前应按设计和实际路径计算电缆长度,合理安排每盘电缆。每根等待敷设的电缆应作好标识牌。标识牌的内容包括电缆的编号、规格型号、起点和终点。

(2)电缆敷设

敷设电缆前,应标记好电缆的路径。在电缆的两端派专人用记号笔电缆上标明电缆的起点和终点。对于高压电缆、动力电缆、控制电缆、信号电缆及其他专用电缆按设计要求放在不同的电缆桥架层。如果在同一层时,需要加中间隔板。

电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,电缆敷设前应将电缆头做简单包扎和临时性的密封。在敷设距离较长且转弯较多的电缆时,应放置滚轮或每0.5米一个人。敷设电缆时,拉力必须稳定,在敷设长电缆或大直径电缆时,应由指挥人员携带通讯工具或通讯装置统一指挥和协调;敷设电缆时应留出适当的余量,不允许把电缆的余量铺成环形。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,每间隔0.8米加固一次,并及时装设标识牌。对直立通道和方向变化及拐弯处,应将电缆加以固定,并装上标识牌。

电缆应该固定的地方一定要固定牢固。如:在电缆进入开关、控制柜的垂直地方,首末两端及转弯处。垂直敷设固定点的间距为1.5米。电缆固定用黑色φ0.5细绑线。悬挂好预留电缆,使其不致于接触地面,防止受潮或损坏。从电缆桥架上垂落的电缆应该临时支撑,防止电缆下垂而改变其弯曲半径。

3电气设备的调试技术

3.1电缆耐压试验

测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间及各线芯间的绝缘电阻。电缆芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻值大于5MΩ。进行直流耐压试验及泄漏电流实验,对于ZR-YJV-6KV交联电缆,直流试验电压为24kV,耐压时间15分钟,耐压时分4阶段均匀升压,每阶段保持1分钟,并读取泄漏电流值。另外,应当确保耐压实验后的电缆绝缘电阻值与耐压实验前的绝缘电阻值进行比较应无明显差别。

3.2变压器试验

在各分接头所有位置上,测量绕组的直流电阻,各相绕组值的差应小于平均值的4%,线间测得的相互差值应小于平均值的2%,并与同温度下产品出厂时的测量值相比较,相互变化应不大于2%。在各分接头的所有位置检查变压比,与制造厂铭牌数据比较应无明显差别;检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌相符。测量绕组连同套管的绝缘电阻,其值应大于或等于产品出厂值的70%。对于绕组连同套管的工频交流耐压试验,21kV工频试验电压持续1分钟。在额定电压下,对变压器进行5次冲击试验,每次间隔5分钟,检查应无异常现象。同时还应检查变压器的相位,必须与电网一致;空载运行24小时,无异常后投入运行。

3.3高压柜试验

测相连柜体间相位的开关回路电阻,对一次设备用试变、电抗器、电容器做交流耐压试验,绝缘电阻一般不应低于1000MΩ,导电回路电阻测量值在交接和大修时应符合制造厂的规定,运行中不大于出厂标准值的1.2倍。时间及同时差应符合制造厂家的技术规定值,耐压按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》要求进行。注意使用仪表绝缘电阻值测量使用2500V摇表,绝缘电阻不小于1000MΩ;U1mA与初始值变化不应大于±5%,75%U1mA泄流电流不大于50μA;

二次检查绝缘外,用记录保护逻辑和保护定值,用大电流发生器和二次电压,做保护试验。试验的同时,监控对点(同后台与服务器联上的通讯)检查事件记录是否正确。

3.4电流互感器试验

绝缘电阻测量,其绝缘电阻无标准规定,一般0.5kV以上的互感器,其次级线圈对外壳不宜低于10MΩ,0.5kV以下的互感器不宜低于1MΩ。根据伏安特性试验的结果,应与同型式电流互感器的特性进行比较,无显著差别。一般在变配电系统中互感器和开关同装在配电柜内,并且互感器与开关瓷瓶等的耐压等级标准相同,因此其耐压试验可以和开关、瓷瓶等一同进行。在对初级线圈进行耐压试验时,必须将次级线圈短路接地,耐压标准6kV为28kV。

3.5电压互感器试验

对电压互感器的接线方式检查;绝缘电阻试验应检查绝缘电阻值一般应不低于出厂试验值的70%;直流电阻测量调试应根据测量出的直流电阻数值与制造厂的测量数值进行比较,或与同型号同规格的互感器进行比较,应无显著差别。为了使试验准确可靠,一般要在额定电压90%、100%、110%三种电压下测量变比,计算出三个变比误差应是一致的,并且不应超过铭牌标明 等级所规定的误差值。线圈对外壳的交流耐压试验,互感器额定电压为6000V时,交流试验电压为28kV,耐压时间为1分钟。对于1000V以上的电压互感器可进行空载电流试验。将初级线圈开路,用调压器在电压互感器次级线圈施加额定电压,测量空载电流。

3.6避雷器试验

主要是对其绝缘电阻的测量。断开被测避雷器的电源,拆除或断开对外的一切连线,将避雷器接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。干燥清洁柔软的布擦去避雷器外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与避雷器的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到避雷器测量部位。驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

4 结束语

综上所述,只有按照流程做好安装,并对电缆耐压、变压器、高压柜、电流互感器、电压互感器、避雷器、交流电动机进行调试和检查,才能真正做到安全生产,安全施工,安全投运。

参考文献:

[1]王琦吴西南.电气调试中解决“同时性”的有效方法[J].电工技术,2004,31(1).

[2]张煜.浅谈某水厂电力系统安装中出现的问题及处理措施 [J].黑龙江科技信息,2010,31(8).

论文作者:陈嘉婧

论文发表刊物:《基层建设》2016年18期

论文发表时间:2016/11/30

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