摘要：电气自动化控制设备其实是用来进行企业电气自动化设备控制的电气设备。随着电气自动化设备的不断完善，电气自动化控制设备已经逐渐取代了人力，成为了企业运行设备的主要的操控者。但是，由于生产环境复杂等多方面因素的存在，电气自动化控制设备出现故障是较为常见的现象。所以，对于检修人员来说，了解设备的常见故障及产生原因，并做好设备故障的预防工作，才能使自身的检修技术水平有所提升，进而为企业做出更大的贡献。
关键词：电气自动化控制；故障预防；检修技术
一、电气自动化控制设备的故障概述
电气自动化控制设备通常具备4种能力：第一种为对设备进行及时监控能力；第二种为对设备具有自动控制能力；第三种为测量能力；第四种为保护设备正常运作的能力。由于电气自动化控制设备具备监控能力，不仅可以对设备的运行进行有效地控制，同时与可以实现与其他的电气自动化控制设备完成交接工作。根据现在的情况来看，由于电气自动化控制设备的不同，导致结构系统也会存在着一定的差异，而导致电气自动化控制设备系统过于繁琐的主要因素就是电气自动化控制设备功能存在的差异有关。因此，只要发现电气自动化控制设备出现故障，检修工作员应该在第一时间对电气自动化控制设备的电源装置进行切断，进而有效地阻止由于操作失误，而诱发其他电气自动化控制设备一同出现故障的现象。所以，根据电气自动化控制设备出现故障的间断来看，又可以将电气自动化控制设备故障分为3种：第一种为初期电气自动化控制设备出现故障；第二种间歇性电气自动化控制设备出现故障；第三种消耗性电气自动化控制设备出现故障。
二、电气设备检修的现状
目前，电气设备检修也面临着许多的问题，一些临时性检修比较频繁，检修人员根据制定的维护方案，对于有些还没有运行到下一个维护周期就的电气设备就被迫停运进行提前检修。还有一个就是电气设备维修过剩问题，在既定的电气设备的维护方案下，对于运行良好的电气设备也进行了不必要的维护，这对于人力物力来说是一个巨大的浪费，降低了电气设备的利用率。目前，电气设备检修方面还存在着盲目维修的问题，因为电气设备维护方案设计制定的不合理性，或者检修者不根据既定方案，只依靠自身的经验对电气设备进行维修，这样就往往会造成不良后果。对于电气设备检修问题中还存在着维修不足的情况。对于一些已经出现了比较明显问题的电气设备，但是由于受制于既定的维修计划，电气设备不得不继续运行，因此，电气设备就容易在运行过程中出现更严重的问题。
三、设备故障的预防
较好的进行电气自动化控制设备故障的分类，从而掌握设备故障的发生原因和规律，是检修人员进行设备故障预防的基础。而就故障发生的原因和规律上来看，检修人员的设备故障预防工作可以从设备的分级维护管理、不同阶段的设备维护管理和保证设备故障预防措施的科学性这三个方面来进行。
3.1设备的分级维护管理
不同的电气自动化控制设备有着不同的设计原理、结构构成和使用寿命等因素。所以，不同设备想要正常运行，对外界环境因素的要求不同，所能承受的设备机械作用强度也不同。因此，检修人员想要进行多种设备的故障预防，就要做好设备的分级维护管理工作。一方面，检修人员要做好对设备设计原理的研究工作，从而在一定程度上掌握设备的设计情况，进而根据设备的运行质量进行设备的分级维护管理。另一方面，不同设备的运行条件不同，检修人员应该做好设备运行条件如温度、湿度等因素的统计工作，从而分别为设备提供不同的运行环境，进而延长设备的使用寿命。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再者，在日常的生产活动中，企业检修人员的专业水平往往存在着较大的差异。所以，在进行企业设备维护时，管理人员就应该合理的进行人员的分配，从而实现检修人员的分级管理，进而使较为专业的人员进行较为重要或难以维护的设备的维护管理工作。而这样一来，就可以有效的进行不同设备的故障预防管理工作。
3.2不同阶段的设备维护管理
由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以，检修人员应该做好不同阶段的设备维护管理工作。首先，在设备投入生产之前或是设备运行的初期，检修人员要做好设备系统的运行特点和规律的总结，并做好设备运行中电路性能的监测工作，从而尽快掌握设备的运行规律。而在此基础之上，检修人员就可以进行设备系统运行程序和人员操作的指导工作，进而减少设备运行初期的故障发生频率。再者，针对使用时间较长的设备，检修人员要做好设备零件使用情况和设备运行情况的监测，进而进行设备损耗故障的预防。
3.3保证设备故障预防措施的科学性
想要进行电气自动化控制设备的故障预防，还要保证预防措施的科学性。一方面，在进行设备电路性能和散热性能等方面的监测工作时，检修人员要使用较为先进的仪器和方法，进而保证维护工作的科学性。另一方面，检修人员在日常的检修工作中，要制定相应的检修计划，进而保证检修工作的进行既规范又科学。比如在不同阶段的设备维护管理工作上，检修人员就应该制定不同检修计划，并根据实际情况及时进行计划的调整，进而保证设备维护工作的科学性。再者，在检修人员的管理方面，管理人员应该在检修工作分配完成后，将不同设备的维护责任落实到个人身上，从而使检修人员更具有责任心，进而更好的完成设备故障的预防工作。
四、设备故障的检修技术
在进行电气自动化控制设备故障的检修时，应该采用合理且科学的设备故障检修技术，从而尽快的发现设备存在的隐性故障，并尽快完成设备的维修工作，进而为企业提供更多的保障。一方面，设备检修需要一定的成本，而且不合理的检修技术的应用还容易诱发安全事故。所以，只有采用适当的检修技术进行设备的检修，才能在有限的检修次数中发现设备存在的隐患，进而进行设备故障的预防。另一方面，随着电气自动化控制技术的发展，现有的电气自动化控制设备的结构变得更加复杂。所以，检修人员只有使自身检修技术不断的得到更新，才能提高检修效率，并而找出设备存在的隐形故障。就目前来讲，常用于进行电气自动化控制设备检修的技术有实验室设备测试和现场设备测试等技术。另外，电气自动化诊断技术也得到了一定的发展，在一些企业的设备检修工作中得到了应用，并使得检修效率得到了极大的提高。而在常见的检修技术中，实验室设备测试技术主要是在与设备运行环境相似的环境中进行设备运行时间和失效量等数据的监测。相较于其他技术，该技术的应用可以精准的进行设备运行情况的掌握，进而找出设备存在的隐性故障。
结语
在工业企业进行运营的过程中，我们需要对仪表自动化进行加强管理，此时，我们需要遵循科学发展观的科学理论指导，定期的维护和检修自动化仪表设备。为了更好的管理自动化仪表，避免故障的出现，我们需要应该把重点放在保护环节中。与此同时，针对预防性维护的方法与模式，企业要不断进行升级，如此才能提高维护效率。
参考文献：
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[3]彭勇，丁敬雷.自动化设备在智能变电站的调节和运行[J].电子技术与软件工程，2016.
论文作者:杨君渊
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/5
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