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摘要：起重机是广泛应用在核电厂房的一种起重机械设备。它使用频繁、工作量大、振动大等，使其存在故障率高、维修工作量大，给正常生产和日常维护带来很多不便。因此，在桥式起重机电气安装调试过程中，应采取合理的施工方法，抓住安装调试工作重点，确保电气安装调试工作质量，减少今后生产运行过程中的维护量。
关键词：起重机；电气；安装；调试；试验
田湾核电站3、4号机组工程采用田湾核电站翻版加改进技术，采用WWER-1000方案。WWER方案是四环路压水堆型型单机布置核电站，专设安全设施为四通道，采用双层安全壳，仪控系统为先进的全数字化分布式计算机控制系统。田湾3、4号核电机组建成后，将成为江苏省电网的主力电厂，在电网运行中承担基本负荷。3号机组。目前3、4号机组均处于建设中，预计在2018年先后建成投产。核电站在建设安装、运行及检修过程中将会有大量的大件设备需要起重机进行吊运，起重机在建设生产过程起着不可替代作用。
1 监理准备工作要点
技术准备：专业监理人员必须要熟悉施工图纸、厂家资料及设计要求，且熟悉与该项工作有关的质量评定标准、技术规格书、施工及验收规范；专业监理人员必须熟悉施工方案及质量计划，并在质量计划中设置控制点；对图纸会审、工程变更、澄清单等变更文件建立变更台账，并将变更内容标注在相关的图纸。计划内容应全面、细致，必要时应对变更进行详细描述，以便对施工工序进行有效预控，并保证措施按照计划进行实施。
2 监理实施工作要点
行车各种限位等保护元件安装后检查：其定位情况，要求定位准确、间隙合理、限位等保护元件动作时通断可靠，即应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在相应极限位置停止。制动器的安装检查：电气通断时检查确保制动装置的动作应迅速、准确、可靠。当起重机某以机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动器的动作时间应一致（如电机驱动的大车四轮机构制动器）。
检查电气盘柜、端子箱以及保护元件等设备用桥架以及电缆保护管与金属软管进行连接是否根据设计图纸进行安装。在电缆集中经过的桥机大梁上安装电缆网格桥架，桥架之间的连接应用连接板连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应在外侧。电缆钢管应安装固定牢固，支撑点间距应符合设计规定，当设计无规定时，不宜超过3m，起重机上所有管口，应加装护口套。
滑触线支架安装检查：
（1）安全型滑触线固定支架定位检查：根据设计施工图纸和现场实际情况，确定安全型滑触线固定支架的安装位置、标高、间距，设计无要求时宜焊接在轨道下的垫板上。采用水平仪确保各支架定位标高要精确、水平度偏差符合要求。
（2）滑触线支架固定检查：滑触线固定支架与所对应金属构件除锈后采用焊接连接，支架（角钢）两侧满焊，焊缝高度应按设计要求，无要求时不低于5mm，并做好焊接部位的防腐处理。核岛内防腐不得使用富锌漆。支架应做好接地连接，接地电阻小于4Ω
滑触线安装检查：
（1）检查滑触线外观，安全型滑触线应平直无扭曲变形，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆绝缘护套应完好，不应有裂纹或破损，导电部分对地（或外壳）绝缘良好，相间及对地的距离符合相关要求。对于无法矫正、修复的滑触线必须予以更换。环形滑触线仅检查平行度与弧度是否满足相关技术要求。
（2）根据安装示意图，将滑触线、热膨胀伸缩节、中间供电器等按实际位置，顺序编号。当型滑接线长度大于200m时，应加装伸缩装置。安装第一根滑触线导管时，首先在导管上以规定的间距套上固定悬吊架，然后一端装上端盖、护套，另一端固定好连接器，安装时连接器时应注意只能将导轨伸进接头的1/2。接着通过固定悬吊夹上部螺栓将悬吊夹和滑触线一起与滑触线固定支架连接在一起，调整滑触线导管中心线与钢轨水平中心线平行度误差，应满足≤3mm，调整滑触线自身水平度应满足≤3mm，符合要求后拧紧螺母，将之固定。以此作为全线校直的基准。
（3）连接器（兼供电器）：连接器是专供导轨之间的端部连接，由压板及螺栓可靠连接，外壳由工程塑料作防护罩。兼做供电器时，端口可引入电源进线。
（4）接着起吊安装第二根滑触线导管，除符合上一条要求外，还要保证与第一根滑触线导管在水平方向上误差≤1.5mm/m，并依次类推至最后一根滑触线导管安装。然后把集电器装入滑触线导管中作为检验滑触线导管连接部分移动是否灵活的工具。
集电器安装检查：集电器应沿滑触线导管全长可靠接触，自由无阻地滑动，在任何部位集电器的中心线不应超出滑触线导管的边缘；集电器与滑触线的接触部分应适当倒角，不应有尖锐的边棱；压紧弹簧的压力应符合要求；电刷应无破损；集电器中心线与滑触线中心偏差≤5mm。电缆连接后确保各相螺栓压紧牢固导通良好，同时检查集电器保护罩应不受力及绝缘良好。
3 起重机的电气调试
对电动机、控制器、制动器、接触器、降压变压器等电气设备及线路按厂家技术要求和GB50150-2006的有关规定进行试验。校对主回路接线，接线应正确且接触良好；检查电阻器的接线是否正确，并测定电阻值是否符合设计要求。按各动作机构的要求，调整限位开关的位置和动作角度。
起重机机械装置安装调整完毕，电气装置安装调试全部结束。检查轨道上是否有障碍物及有碍起重机运行的情况，清理起重机、轨道及周围环境。电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标示清楚；电气设备和线路的试验值符合GB50150-2006的有关规定；保护接地或接零良好。
起重机空负荷试运转，动各个机构检查各个电动机的旋转方向，应与控制器要求动作一致；检查大车和小车运行时不应卡轨，检查各制动器能够准确及时的动作，检查各门开关、限位开关、安全装置、联锁装置等的执行动作应灵敏、可靠。
4 检查和记录
监理人员应按照上述要求对施工过程进行检查、见证、旁站，经检查、见证且满足要求的内容，及时签署隐蔽验收记录，在质量计划上所选定的控制点上进行签字放行，做好监理日志，保证监理工作的可追溯性，做到有据可查；若质控过程中发现未严格按照已经批准施工方案进行施工或偏差超标等质量问题，立即要求施工单位进行整改，并以巡检发现问题记录单、隐蔽发现问题记录单、质控工作联系单或不符合项通知单的形式形成书面记录。
5 总结
起重机安装和调试涉及到厂区生产过程中的安全可靠，工程技术人员在安装和调试过程需要严格安装相关指导文件进行施工作业，遇到疑难问题及时分析解决，保证起重机安装和调试的顺利进行。
参考文献
[1]（GB50303-2015）《建筑电气工程施工质量验收规范》
[2]（GB50256-2014）《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》
[3]（GB50168-2016）《电缆线路施工及验收规范》
论文作者:吴亚光,卢志洋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/9
标签：起重机论文; 导管论文; 支架论文; 电气论文; 电器论文; 装置论文; 制动器论文; 《建筑学研究前沿》2018年第30期论文;