摘要：近年来，我国化工行业发展态势良好，化工生产行为逐渐规范，生产规模逐步扩大，其为我国整体经济水平的提升做出重要贡献。现代社会背景下，科学技术水平不断提升，化工工艺与化工设备具有良好的发展空间，如何强化化工工艺与化工设备的适应性，已经成为继化工行业节能型发展之后的重要问题之一。本文简要分析了化工工艺与化工设备适应性设计的重要意义与基本原则，进一步探究了化工工艺与化工设备适应性设计策略。
关键词：化工工艺；化工设备；适应性；设计策略
随着我国化工行业的快速发展，人们对化工工艺与化工设备的要求逐渐提升。要想强化化工工艺与化工设备的综合水平，就要进行化工工艺与化工设备的适应性设计，做好细节管理工作，实现“量变到质变”的飞跃。工作人员在进行化工工艺与化工设备的适应性设计时，要严格遵循合理性原则、先进性原则、安全性原则及经济性原则，且分别针对化工工艺与化工设备展开设计，有效解决在化工生产过程中遇到的各种问题，提高化工生产效率及稳定性，强化工艺效果，为化工行业的发展奠定基础。
一、化工工艺与化工设备适应性设计的重要意义
在传统化工企业生产过程中，企业管理人员及工作人员均没有认识到适应性设计的重要性，没有对生产过程中的化工工艺及设备进行适应性设计，从而造成环境污染、能源消耗过度等多种问题。在化工工艺与化工设备中引入适应性设计，能够充分发挥化工设备的实用性，提高化工工艺的生产效率；化工企业工作人员还可以结合企业的实际生产需求对化工工艺与化工设备进行设计，促使化工工艺、化工设备符合企业的日常生产需求。在化工工艺与化工设备中记性适应性设计，还能够有效提升化工设备的检修速度，准确把控化工设备的调整细节，促使化工设备的检修效率提高，强化检修质量。此外，在化工工艺与化工设备中进行适应性设计，还能在提高生产工艺的操作性能与检修效率的基础上，强化工艺与设备的综合性能，提供化工工艺与化工设备生产产品的质量，有效提高生产效率[1]。
二、化工工艺与化工设备适应性设计的基本原则
第一，在化工工艺与化工设备的适应性设计过程中，要严格遵循合理性原则，就是指在选择化工设备时，要保证化工设备与化工工艺相适应，保证化工设备满足工艺流程的基本需求，符合化工生产情况。
第二，要严格遵循先进性原则，从发展的角度考虑化工设备与化工工艺运行需求，促使设计具有先进性，能够满足运行速率、生产情况、自控能力、转化效率等方面的先进标准[2]。
第三，要严格遵循安全性原则，在适应性设计过程中，工作人员要将设备与工艺的安全运行作为主要设计准则之一，则保证化工工艺与化工设备稳定运行，操作简洁，减少化工生产中存在的安全隐患。若在高温环境下作业，则要保证化工材料的无毒无害，且保证化工设备能够充分适应高温作业环境，保证化工设备安全性。
第四，要严格遵循经济性原则。在设计过程中，工作人员要充分考虑化工设备的投入成本，尽量选择操作简单、维修便捷的设备，且保证设备维修不需要特殊环境，保证不增加另外的开销；在引进设备与工艺时，要进行比价，考虑设备的综合性能[3]。
三、化工工艺与化工设备适应性设计策略
（一）化工工艺的适应性设计策略
工作人员要想进行化工工艺的适应性设计，就要考虑到化工工艺的参数控制、防腐情况及安全性能。
首先，工作人员要重点开展化工工艺的参数控制设计工作，将提高生产质量为主要目标，认真分析化工工艺的相关参数，结合材料压力及配比情况综合分析，还要考虑到化工工艺的运行情况、设备温度等，调整系统参数控制计划，且根据相关标准进行控制，降低生产事故发生的概率[4]。
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其次，要进行化工工艺的防腐设计，由于化工工艺的特殊性，需要定期接受保养与维护，才能缓解工艺设备的腐蚀概率。化工工艺流程由于受到工作环境的影响，长时期处于高压、高温的环境中，比较容易出现腐蚀情况，针对这一问题，工作人员要结合实际情况，比如：化工工艺环境、生产产品类型、生产工艺技术等，优化工艺防腐方案，在保证化工工艺运行正常的情况下，提高工艺防腐性能。
最后，工作人员要有意识的提高化工工艺的安全性。提高化工工艺的安全性能能够有效强化生产效率，保证化工工艺的各个环节安全、稳定，能够为化工工艺过程中的相关人员提供基本的人身安全保证。工作人员要认真分析化工工艺流程，考虑化工工艺的性能情况，对工艺进行重点规划，调整工艺的合理性，提高运行水平；另外，工作人员可以对压力容器进行安全性能调节，促使压力容器在运行的过程中保持稳定状态，避免出现安全事故，提高化工生产的安全性。
（二）化工设备适应性设计策略
首先，工作人员要进行化工设备的结构安全性设计，在化工设备的运行过程中，为了保证化工设备的运行状态正常，工作人员就需要提高化工设备的耐高温性能、耐高压性能及耐腐蚀性能，避免出现由于化工设备自身质量问题引发的爆炸情况。工作人员可以结合化工设备的具体情况，提高接口位置的密封性，从而强化化工设备的适应性[5]。
其次，工作人员要提高化工设备的环保节能性能，进行环保设计。化工设备在生产过程中会产生较多的污染问题，对周边环境造成不良影响。比如：在化工生产中，会产生较大的噪音，严重影响周边居民的日常生活；工作人员要从实际情况角度出发，优化化工设备设计，开展节能环保型设计，降低设备在工作过程中的振动频率，降低噪音分贝，改善声污染情况，为周边居民营造良好的生活环境。结合我国对工业噪音的相关规定，工作人员可以引进u型管束，调整化工设备的整体尺寸，定期更换零部件，做好日常维修保养工作，有效减少化工设备的噪音。
最后，工作人员要对化工设备进行耐用性设计，耐用性是影响化工设备综合能力的主要影响因素，工作人员要重点优化化工设备的结构，对不同的零构件进行分析，分析零构件的使用周期，及时更换零构件，以延长设备的整体使用寿命。此外，还要对化工设备进行低耗能设计，节能降耗是现阶段化工设备的主要设计方向，要想提高化工设备的适应性，就要贯彻落实节能降耗理念，利用具有较高能源利用率的化工设备，强化设备的传热能力，提高设备的使用效率；还可以调整化工设备的内部结构，调整设备内部的压力变化，定期检查设备情况，且引进具有较强适应性、较低耗能的化工设备及原料[6]。
结语
综上所述，要想优化化工工艺及化工设备的适应性，就要结合实际情况，对化工工艺及化工设备展开针对性设计，比如：对化工工艺进行参数控制设计、设备防腐设计及化工工艺安全性能设计；又比如：对化工设备进行结构安全设计、环保设计、耐用性能设计、低能耗设计等。通过对化工工艺及化工设备进行适应性设计，有效改善化工生产带来的环境污染情况，控制生产成本，调节化工生产与外界环境之间的关系。
参考文献：
[1]刘运思.化工工艺与化工设备的适应性设计分析[J].化工管理，2019（19）：206-207.
[2]马晓晨.化工工艺及化工设备适应性设计[J].化工设计通讯，2019，45（05）：120-121.
[3]王少伟.化工工艺与化工设备的适应性设计[J].石化技术，2019，26（02）：203+205.
[4]逯全县，吴胜民.探讨化工工艺及化工设备适应性设计[J].智库时代，2018（52）：90+92.
[5]拱雪.化工工艺与化工设备的适应性设计分析探讨[J].当代化工研究，2018（03）：124-125.
[6]殷庆志.分析化工工艺与化工设备的适应性设计[J].化工管理，2018（06）：120.
论文作者:姚丽娜
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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