摘要：随着国民经济的发展，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。本文主要就混凝土施工存在的问题及其质量控制进行了分析，提出了切实的预防措施和解决办法。
关键词：建筑工程；混凝土施工；存在问题；质量控制
引言
混凝土作为一种常用的建筑材料，已被广泛应用于建筑、商业、办公、道路桥梁的建设，主要表现在一些主要的建筑构配件都是由混凝土制成，因此混凝土质量的控制显得尤为重要，也是施工质量控制的重要环节，通过行之有效的措施，合理的控制和预防混凝土质量问题的产生，使建筑安全和外观质量都会获得令人满意的效果。
一、混凝土施工特点及质量指标
混凝土是建筑工程中的重要材料，其具有原材料丰富和价格低廉的优势。自然界中的水、砂石和水泥等都可以构成混凝土，并且制作过程简单，制造成本相对较低；在实际的施工过程中，自然界对混凝土施工的影响较小，在施工现场和施工用材设备方面的需求相对较低，能够广泛的应用到建筑施工中；并且混凝土本身具有隔热抗压耐用等方面的特点，因此，混凝土对建筑工程来说具有很强的实用性。
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。
二、建筑工程混凝土施工存在的问题
2.1原材料控制不够
建筑工程混凝土施工的材料一般由施工人员控制，而在实际操作中，通常会出现水泥存放的环境过差，时间过长，重量不足等现象，或施工单位所选择的混凝土本身就存在着一定的质量问题。施工人员在对混凝土的材料进行控制和管理时，应做到科学合理，避免出现混凝土存放的时间长、环境差、重量不足等现象，进而导致建筑工程的混凝土质量达不到国家规定的标准，影响到施工质量。
2.2配制比和拌制不准确
混凝土配制比能够决定其强度大小，影响到混凝土的质量。而在实际的施工过程中，由于部分施工人员依据个人经验进行配制，而不是由官方机构来进行试验和配制，或是施工单位送去试配的材料与在实际混凝土的施工中所采用的材料不同，影响到混凝土的质量，为建筑工程埋下了安全隐患。混凝土在拌制的时候应将所有材料都过称，以控制其重量。然而实际施工过程中，施工人员通常都没有对拌制材料进行重量的控制和核算。而且混凝土在拌制过程中还容易加水过量，导致混凝土出现气孔，从而大幅度地降低混凝土强度。此外，混凝土拌制时间的不足也会导致混凝土颜色不匀、易和性低等，影响建筑工程的质量。
2.3拆模和振捣不合理
模板的质量对混凝土质量也有着非常重要的作用，但是在许多工程施工中采用的模板都存在不平、带有垃圾等，并且存在过早拆模现象，致使混凝土因没有支撑物，而无法与钢筋有效地结合。同时振捣时间不合理，如振捣时间过长，使大量的石子沉淀下来，水泥浆在模板表面漂浮，使得混凝土表面形成蜂窝等，影响到工程的质量和安全。
2.4混凝土的强度欠缺，均质性差
在使用过程中发现，同一批次的混凝土的强度没有预期的强度或者设计时的强度强，它产生的原因可能有以下几方面：（1）混凝土的配比度不准，而在操作中随意地乱加水，使得比灰度增高。（2）在终凝后的养护不够充分，再加之混凝土的制作本身就存在问题。（3）原材料中水泥存放的时间太长或者存放的地点太过潮湿，从而使得水泥的粘凝功能受损，而在掺和量中，使用的比例不当。
2.5保暖和养护不重视
在建筑工程的施工中由于环境、气候以及人为等因素的影响，易造成混凝土产生程度不同的裂缝，影响到工程的质量。而我国目前对混凝土裂缝的控制，大多是在施工的时候进行重点监控，在裂缝出现时进行补救等措施，这样的方法效率低，难以满足建筑工程质量的要求。并且由于混凝土在后期的水化过程中非常需要水，施工人员应及时对其浇水和养护，以使混凝土保持湿润的状态。然而在实际的施工操作中，施工人员很容易忽视对混凝土的浇水养护，导致混凝土强度大幅度地降低，影响到工程的质量。
三、建筑工程混凝土施工质量控制措施
3.1选用合适的施工材料
第一，选择合适的水泥品种，其强度、安定性、凝结时间等满足设计要求，并在满足要求基础上尽量选用低热的水泥品种。研究发现，若混凝土结构体积较大，则在施工材料选取时，尽量选用低热或中低热的水泥，比如粉煤灰水泥、矿渣硅酸盐硅水泥或火山矿渣水泥。
第二，选取合适的骨料和砂子。在高等级建筑物中不得使用海砂，且不宜使用机制砂，且需要对砂石的韧性、强度等进行检查，还要对砂石中含无机盐及土质等含量进行检测，若不满足设计要求，则不允许进场使用。若是大体积混凝土结构，其骨料占结构体积的80%左右，且由于不同的骨料的干缩率不同，因此要选择干缩率小，且骨料强度高、颗粒级配好的骨料。
第三，掺加合适的外加剂。为了提高混凝土结构的某一特性，需要掺加合适的外加剂，以提高混凝土的早强、快凝、抗冻、抗裂、抗渗等性能。若是大体积混凝土的施工质量，减少混凝土结构中水泥用量，适宜添加合适的外加剂，如粉煤灰，这样不仅可以有效的减少水泥用量，降低水泥水化释放的热量。第四，控制混凝土的坍落度，其坍落度不宜过大，一般控制在设计所允许的范围内。
3.2把握好混凝土的配合比
混凝土的配合比在严格把握好原材料的质量基础上要有严格地设计，对混凝土的配合比要严格地按照比例来控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工前要对混凝土的配合比进行科学合理的设计，若配合比设计不当，则会极大的降低混凝土的性能，如强度、和易性等，还会对混凝土的水化反应程度造成一定的影响。一般在设计好混凝土配合比时，需要先在试验室中进行试验，并对试块进行强度等级测试，测试结果符合质量要求后方可应用施工。
3.3强化拆模和振捣技术
在混凝土拆模的过程中，施工人员应遵循后支先拆或先支后拆的顺序，可先将不承重部分拆除，再将承重部分拆除。此外，施工人员可根据混凝土的强度等级、气温等因素来安排拆模的时间。同时施工中还应保证振捣时间充足，以使混凝土密实。在钢筋密集的地方，应加强振捣，以防止出现空洞、蜂窝、漏筋等现象，从而影响到工程质量。
3.4混凝土钢筋的把握
当浇灌混凝土时，要保证钢筋保护层厚度和位置正确，在此基础上要加强检验查，钢筋密集时，应适当减小石子的粒径，从而保证混凝土配合比准确和良好的和易性，而对浇灌高度超过2m时，应用串筒、或溜槽进行下料控制，以防止离析混凝土振捣严禁撞击钢筋。
3.4 控制混凝土搅拌和浇筑质量
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
控制混凝土时，首先要控制的是原料的计量，要严格的把控外加剂以及水的用量，还有各种原材料的顺序以及具体的搅拌时间等事项，而且要及时的抽检，这样可以有效地降低发生离析状况的比例。
卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
3.4.1 浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑
（1）混凝土初凝并超过允许面积。
（2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在 1 h 内无法调整至允许温度内。
（3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
3.4.2 在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土
（1）不能保证混凝土振捣密实或对建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
（2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。
在建筑施工混凝土浇筑过程中，我们首先要明确的就是具体的工艺以及浇筑方法和振捣材料的规格样式等，而且还要随时控制浇筑时的气候以及温度条件等，要将各种材料准备齐全，振捣过程中尽量使用二次法进行振捣，这样可以提高材料的密实性能，振捣面积较大的板时，首先要将浮浆除掉，然后再次抹面，这样对于降低发生裂缝的比例有非常重要的意义，对于混凝土凝结过程中的膨胀变形等要事先预留好施工缝。当浇筑工作完成时，常会因为没有有效振实而在外观上易于出现各种麻点、裂缝、蜂窝或者气孔等状况，我们应该高度重视此情况，但是因为振捣不合理，出现的内部问题，比如蜂窝或者孔洞等，施工时常常会忽略。然而上述的这种内在问题，也会严重的破坏到混凝土的安全结构。因此，我们在施工时，要严格的掌握好振捣的质量问题，质检人员应该采取合理的方法，确保振捣工序合理有效。
3.5严格把握好养护制度
在对混凝土质量的保证中，养护环节显得十分的重要，在混凝土出现的许多问题中，根据调研分析原因并不是单一的原材料问题、配比技术不当或者捣振等的影响，而养护环节的操作不当使建筑混凝土出现的质量问题在不断地增多，所以说对于那些大体积浇筑量大的混凝土应该设计养护方案，从养护开始到养护结束都必须有相应专家负责，无论从主观还是从技术层面养护人员都要对养护有足够的认识。养护方案中应从水源、人员、覆盖、昼夜等多方面进行考虑，分清主次把握细节，加强养护期的督查。对养护所采取的措施及现场养护情况，并对其进行跟踪记录，及时发现存在的问题，从而确保养护的有效性。
5 预防混凝土缺陷
通常我们在判断混凝土的质量时，除了看其外表是否存在蜂窝或者麻点现象之外，我们主要的是研究它的强度问题，查看强度是否达标。如果发现强度不合要求时，工程监理必须强制要求重新施工。我们通常对混凝土的强度检测是在浇筑工作进行后的第二十八天左右检测，然后得出具体的结论。在此时期，还有可能出现很多的劣质材料，这样，我们的工程将会受到严重影响。因此，任何一个质量负责人员都要认真地控制好质量问题，要尽早发现潜在的各种缺陷，只有及时补救，才会减少对工程的影响。
工程涉及到的监理以及施工人员等都要密切的注意材料的配置以及浇筑和养护等工序。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，在各种类型的检查工作中，最简单而且速度最快的一种形式就要数坍落度检查。体积比较大的材料形成的各种裂缝，通常多是属于一种温度裂缝形式，在温度裂缝中，表面裂缝又是一项非常常见的裂缝形式。混凝土的构件和结构形成的裂缝问题是我们在施工中经常见到的一种质量问题，针对此情况，我们必须要进行合理的事前控制工作，只有合理的控制好质量，才能确保我们的施工能够顺利开展，最终确保工程质量合格，产生更大的经济利润。
结束语
任何完美的施工方案和施工计划都不是一劳永逸的，工程实施工过程中受到各种风险的影响，实际状况会偏离计划，这就需要用动态控制原理实施施工控制：即对目标、过程和活动的跟踪，全面及时准确地掌握有关信息，将工程的实际状况与目标和计划比较。如果偏离就需要采取纠正措施或改变投入，或修改计划。也即是质量控制的：“投入- 转换- 反馈- 对比- 纠正”五个环节的有限循环。其次以主动控制和被动控制两者紧密结合，力求加大主动控制，针对影响施工质量的五大因素：料、机、人、环境、方法全面、全方位控制；贯彻预防为主与检验把关相结合的原则，检查施工准备、工序过程、作业活动结果及返工的跟踪检查验收，进行全过程控制。
参考文献
[1]雷宅荣，分析建筑工程建设中混凝土的质量控制[J].科技视界.2013（24）.
[2]周志娜，高层建筑施工过程混凝土工程质量控制探析[J].才智.2012（04）.
[3]李新宇，邓海东.略论房屋建筑工程施工质量控制[J].华章.2011（12）.
论文作者:李国光
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/10/31
标签：混凝土论文; 强度论文; 质量论文; 水泥论文; 过程中论文; 裂缝论文; 水灰比论文; 《基层建设》2017年第21期论文;