粗放与集约的中外比较，本文主要内容关键词为：粗放论文,集约论文,中外论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
一、农业
（１）生产经营规模与效率。我国每个劳动力承担的可耕地面积，约为世界
平均水平的１／６；每个劳动力生产的谷物，约为美国的０．８％，加拿大的０
．６％，日本的１／４，世界平均水平的１／２；每个劳动力生产的肉类，约占
美国的０．６％，日本的７％，世界平均水平的４０％。
（２）机械化水平。我国基本上还是以每个农户为生产单位，生产经营规模
小，地块分散，无法进行大规模机械化耕作。
（３）水、肥利用效率。我国农田灌溉面积居世界第一位，但利用效率低。
国外大多是喷灌和滴灌，以色列喷灌面积达９０％，美国占１／３，而我国大多
是漫灌，灌渠衬砌简单，跑水、漏水严重。水的利用系数，以色列为０．９，我
国只有０．３—０．４。每亩小麦用水量，我国为３２０立方米—４５０立方米
，而美国为２８４立方米。我国单位面积施用化肥量比世界平均水平高１．６倍
，但化肥有效利用率低，仅为３０％左右，而发达国家化肥利用率都在６０％左
（４）良种培育和推广。我国粮食单产比世界平均水平高５０％，但比日、
德、法国低３５％到５０％，主要是良种上不去。日本１９８８年１０大优质大
米品种的种植面积为水稻总面积的６１％，韩国１９９１年的优质稻谷面积占５
二、能源
（１）煤炭矿井规模。我国国有煤矿平均每个矿井生产能力为２９．５万吨
（其中国有重点煤矿为７６．９万吨／年，地方国有煤矿为１１．３７万吨／年
），８万多处乡镇煤矿的产量平均只有０．５万吨／年。而地方国有煤矿和乡镇
煤矿的产量为总量的５８．８％，小煤矿生产手段落后是主要问题，它们的资源
回收率不到１０％，浪费很大，事故多。发达国家的煤矿井（露天）都以大型为
主，美、德的规模多数为１０００万吨级以上的露天矿和４００—６００万吨级
的大型矿井。美国生产１０亿吨商品煤只用１５万人，我国生产１２亿吨原煤，
要用７００万人。
（２）商品煤质量。我国的商品煤以原煤为主，选洗比例很低。发达国家的
动力煤都是选洗煤，选洗后灰份为１０％—１５％，而我国动力煤灰高达２８％
，选洗率只有６％左右。目前，“三西”２亿多吨外调煤炭，基本上是未选洗的
，等于外运了２０００万吨矸石。煤含硫量，发达国家一般在１％以下，我国煤
炭４５％在１％以下，５５％在２％以上，但选洗时对脱硫控制不严，商品煤大
多含硫高。目前我国大气中二氧化硫的９０％、烟尘的７０％、二氧化碳的８５
％，均来自燃煤。
（３）能源加工利用程度。①火电。我国供电煤耗每千瓦时４１７克标煤，
比美、日、前苏联、原西德高２３％—３０％，主要是中小机组多。目前，我国
２０万千瓦以上机组只占火电总装机容量的５０．８％，而日本为８８．５％。
国产２０％到３０％的大机组，由于性能差，煤耗比国外高２０％左右。小火电
又为火电总装机容量的２０．６％，平均煤耗比大机又高２／３左右。②热能。
我国热电机组１９９３年约有１４００万千瓦，占火电机组总容量的１１．６％
。而原苏联１９８０年就有６０００万千瓦，占火电总容量的３５％左右，其平
均煤耗为每千瓦时２６５克标煤，使全部火电平均煤耗由３６５克标煤／千瓦时
，降为３２８克标煤／千瓦时。③线路。我国１９９３年线换率达８．５２％，
比１９９０年增加了０．４６个百分点，比日、美高３个百分点。
（４）水电。美、加、英、德水电开发程度为４０％到９０％，而我国只有
（５）能源消耗。我国能源利用率为３０％，世界发达国家一般为４０％—
５０％。火电、水泥、合成氨和钢等主要耗能产品的单位能耗，比国外先进水平
高３０％—８０％。据测算，我国直接节能潜力为３亿多吨标煤。
三、交通运输
铁路复线、电气化和自动闭塞、调度集中的线路占线路总长的比重，我国分
别为２６．６％、１６．６％和２２．７％、２．５％，前苏联分别为４２．１
％、４３．９％、和６７．４％、２７．１％。蒸汽机车占机车总量，我国为３
５．３％，世界先进国家已停止使用。货车载重量，我国平均每辆只有５７吨，
前苏联每辆为６２—６９吨。
四、冶金工业
（１）规模。我国有钢铁生产企业１５９８个，平均每个企业年产钢仅５．
７吨，年产钢１００万吨以上的企业仅２２个（其中５００万吨以上企业４个）。
（２）设备单位能力。我国有高炉１５０２座，平均炉容９４立方米，而日
本８０年代就达２８８４立方米。我国１０００立方米以上的高炉产铁量仅为４
２％，而日本、西欧、前苏联的全部生铁都产自１０００立方米以上的高炉。我
国有１５６７座电炉，平均炉容约５吨，大于５０吨的仅１５座，国外一般均在
５０吨以上。顶吹转炉我国有２０８座，平均炉容２６吨，小于１０吨的有８２
座，而国外一般在１２０吨以上。
（２）工艺装备水平。我国比先进水平落后２５到３０年以上，如已有的７
００多套小型轧机绝大多数是落后的横列式轧机，比较先进的连续式、本连续式
轧机只有２７套。世界大多数国家淘汰的平炉炼钢工艺，我国仍占１５％。连铸
比，我国为４０％，世界平均为７０％，西欧为９２％，北美为８６％，日本高
达９６％。自动化水平的差距更大，我国目前自动化生产能力占全部生产能力的
比重为：高炉６．８％、转炉１６．３％、连铸４７．３％、轧机１７％。
（４）品种质量。１９９４年我国达到世界主要产钢国同类产品实物质量的
钢材，仅占１４％。
（５）能源和物耗。我国吨钢综合能耗１．５２吨标煤，比美国高一倍，比
日本高１．５倍。综合成材率为８３％，日本已达９５％。人均实物劳动生产率
为３０吨钢，美国为５００吨左右，日、德、英、法为３５０—４００吨左右。
五、乙烯工业
（１）规模。我国现有乙烯装置１８套，其中３０万吨较大型规模７套，占
３９％，１４万吨以下中小型规模１１套，占６１％，多数达不到经济规模。而
发达国家３０万吨以上的占６７％以上。
（２）加工深度。国外乙烯装置副产品回收的价值，一般可以抵消乙烯生产
成本一半以上。日本在１９６０年裂碎产物的综合回收率就达４９％，１９７１
年达９０％，目前的水平更高。日本回收价值可抵解乙烯生产成本的５５％。而
我国，大型乙烯裂碎产物仅以碳二、碳三馏份利用为主，碳四和裂碎汽油均未完
全充分利用，碳五馏份及碳九以上馏份则完全被当作燃料烧掉，综合回收率只有
６０％左右，回收价值只能抵销乙烯生产成本的３０％左右；中型乙烯装置碳四
以上馏份，综合回收率仅为４０％左右，回收价值抵乙烯生产成本的２０％左右。
（３）科学管理水平。我国目前乙烯装置基本上是一年一大修，而国外普遍
为两年一大修，有的已达三、四年一大修。生产管理水平差距较大。
（４）收率、消耗。先进国家乙烯生产中裂解原料大多以石脑油等轻质原料
为主，一般占９０％以上，乙烯单程收率为２８％以上。我国裂碎轻质原料仅占
５０％，其余５０％是柴油（ＡＣＯ）馏份，乙烯平均单程收率为２６％。每吨
乙烯消耗原料，世界先进水平在三吨以下，能耗为６００万大卡以下，而我国分
别为３．４吨和８９５万大卡。
六、化肥工业
（１）工厂规模。我国１９９４年化肥生产企业有１５６５个，总生产能力
２４１５万吨（折纯），平均每个企业生产能力１．５万吨／年，其中大型企业
３８个（尿素２４—５２万吨／年，磷铵２４—４８万吨／年），占企业总数的
２．４％，占能生产能力的２５％；中型企业５７个（尿素１１—１３万吨／年
，磷铵１２万吨／年），占企业总数的３．６％，占总生产能力的２０％多；小
型企业１４７０个（尿素４万吨／年，磷铵３—６万吨／年），占企业总数的９
４％，占总生产能力的５０％左右。
（２）产品结构。我国化肥低浓度多、复合肥少，结构尚不合理。据统计，
我国碳酸氢铵占氮肥总产量的５０％以上，普钙和钙镁磷肥占磷肥总产量的９０
％以上，复合肥仅占化肥总产量的１０％。国产化肥平均养份仅２０％，而美国
是４６％。
（３）能耗。目前我国大型厂生产合成氨每吨能耗：天然气为７．９—８．
５百万大卡，油１０．５—１０．８百万大卡，煤１１．０—１２．７百万大卡
，高于国际水平（７．０、９．０、１１．０百万大卡）。中小型氮肥厂砘氨能
耗在１１．９—１４．９百万大卡，差距更大。
（４）管理水平。新建３０万吨合成氨５２万吨尿素工厂，美国人员４００
人，我国需１５００人。
（５）工艺开发。国内目前化肥厂科研、设计、制造、建设、生产互相脱节
，形不成完整的技术开发体系，技术被引进后消化率低。
七、水泥工业
（１）水泥标号。目前世界水泥产量约１３亿吨，我国水泥产量１９９４年
达４亿吨，居世界第一位，但水泥标号低，立窑水泥比重过高。国外基本上都是
旋窑水泥，我国只占二成（标号为４２５号、５２５号以上），而标号低的立窑
水泥却占八成（大部分为３２５号，少部分为４２５号和５２５号）。
（２）工艺水平。世界各国基本上已是先进的干法窑，在我国仅占５％，并
且水泥能耗每公斤熟料１２４５千卡，比世界先进水平高４０％。
（３）规模。我国有水泥企业８０００多家，平均生产规模五万吨，实物劳
动生产率平均只有１９６吨／人。国内最大水泥企业年产１８０万吨（柳州），
最大单线劳动生产率为７０００吨／人．年（冀东），而韩国水泥企业平均规模
为６００万吨，日本为１９５万吨；最大企业，韩国双龙为１０００万吨，日本
小野田为４５０吨；最大单线劳动生产率，韩日都在１００００吨／人．年。
八、机电工业
机电行业。机电先进设备我国主要靠进口，机电产品１９９３年进口４９５
亿美元，相当于国内市场的３２％，金属切削、锻压机床进口１９．４亿美元，
占国内市场５６％。１９９４年我国机床保有量３５０万台，居世界第一，但机
床档次低，精加工数控机床仅占０．７％。机床工业劳动生产率仅为０．６３万
美元／人．年（１９９３年），而日本达２５．６６万美元／人．年（１９８８
集成电路工业。我国１９９３年产量１．７８亿块，比日、美落后２０到２
４年，技术水平落后１５年。国外高附加值产品（如ＭＯＳ存储器、逻辑电路）
的比重接近８０％，我国６０％仍为中低档视听电路。
汽车工业。我国轻型汽车１９９４年产５１万辆，７０个企业生产，平均产
量７０００辆，国外一般都在１０万辆左右。轿车，我国总规模为７８万辆，而
美、日、韩的一些大厂产量一般在１００万辆以上。中型载重车，国年产百里油
耗是国外产品的１．１到１．３倍，功率低８—１６％，首次故障里，第一次大
修国产车为１５—５０万公里，国外车为６０—６９万公里。
九、纺织工业
（１）生产装备。我国棉产量居世界第一，化纤产量世界第二。但生产装备
相对落后，全国４１００多万纺锭中有１／４约１０００万锭是需要淘汰的设备
，属于８０年代国际先进水平的不到４０％。先进的自动络简机，日、美、意、
德等发达国家已占８０％到１００％，我国只占１３％。无梭织机，发达国家占
６０％—７０％，世界平均水平为２１．７％，而我国只有４．４％。全国２０
００多条印染后整理生产线中，具有８０年代国际先进水平的仅６％，超期的工
艺落后的老设备占６０％。
（２）纱、布质量和竞争力。无结头纱，发达国家占９０％—１００％，我
国只占１６％；无梭布，发达国家占８０％，我国只占１３．４％。纺织品出口
创汇能力，发达国家每吨纤维创汇１．５万美元，我国仅为９２００美元（１９
９４年）。我国纺织品出口量占加工量的１／３，占世界出口量的１／７，但出
口创汇额反占世界出口额的１／１４。
（３）企业结构。我国一万锭以下的棉纺企业有１１６９个，共４０９万锭
，平均每个企业只有３５００锭。全国有化纤厂２７０多家，生产能力共１８０
万吨，５万吨以上能力的企业只有五个，平均每个企业生产能力只有６０００多
吨。而国外涤纶厂的生产能力平均在四万吨左右。
十、科技
我国科技进步对经济增长的贡献率为２８％左右，而发达国家达５０％—７
０％。大中型企业设置技术开发机构的比例，我国为５３％，美、日为１００％
。企业科研投资占全部科研投资的比例，我国为１３．８％，美、日均为６０％
以上。科研转化为生产力，１９８０—１９９１年省、部级以上重大科研成果１
５．６万项，真正转化为生产力的不足１０％。
此外，每万元国内生产总值消耗的能源，我国为美国的３倍，日本的９倍，
德国的７倍，法国的８倍，英国的５倍，韩国的４．５倍。每万元国内生产总值
消耗的钢材，我国为美国的５．８倍，日本的２．７倍，德国的４倍，法国的７
倍，英国的５．２倍。从业人员劳动生产率，我国为美国的２．７％，日本的２
．４％，德国和法国的２．２％，英国的３．２％，韩国的９．３％
（根据中国国际工程咨询公司提供的资料整理）＊