浅谈建筑工程中地下室的施工技术论文_石慧源

摘要:本文综合了相关的实际案例分析了建筑工程的相关技术问题,以确保地下施工顺利进行,以满足安全施工的标准要求。

关键词:建筑工程 地下室 施工技术

1、工程实例

某建筑带有地下室车库,四周状况具体为:北面3 m为在建设中的高大写字楼,西面为15 m的建设公路,南、东两面为居民小区。南面小区的道路和地下车库之间的边距离5 m,路面与地下室原土面高差为1.5m,在地下室边线外2 m处的小区用的变压器。地下室车库共2层,底板面标高-7.4 m,面积占1900 m2,东西长99.5 m,南北宽18.6 m。车库基坑属于1级基坑。基础桩使用钻孔桩Φ800 mm,总数62支,承台情况为17个单桩承台;21个两桩承台;1个三桩承台。施工时由于受到空间限制,且地质条件复杂,而周围小区存在供电设施,对于基坑支护安全要求很高, 给施工带来了较大的难度。

2、地下室具体施工技术

2.1 施工方案布置

结合相应的工程施工资料可知,施工现场的地下水资源含量多,且存在流砂、土层不稳等问题,对于基坑支护施工时难以满足安全指标的需要。通过专家的分析后制定了施工方案其施工程序作如下安排: 深层搅拌桩施工→基础钻孔桩施工→基坑A 段开挖→随开挖进行喷锚支护施工(分三层)→桩质量检测→底板垫层→桩承台→底板及承台钢筋绑扎→底板砼浇筑→壁筋绑扎→支模→壁砼浇筑→B 段按以上顺序重复→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑。

2.2 深层搅拌桩施工

由于周边施工用地少,不可能采用格栅式深层搅拌桩作基坑支护,只能钻两排Φ800搅拌桩以部份稳定土层,基坑分段开挖时作挡土作用。深层搅拌桩采用两搅两喷方法,即下沉和提升各两次,下沉分为预搅下沉和重复下沉,从预搅下沉至喷浆结束,连续输送水泥浆液,下沉至设计孔深后在原位搅拌喷浆1min~2 min后开始提升。喷浆下沉速度≤1.2 m /min,提升速度≤1.0 m /min,喷浆施工参数为:浆压0.4MPa ~0.6MPa,浆量30 L/min~40 L/min,提升速度0.75 m /min~1.0 m /min。在强透水层中,适当提高水泥用量,掺入速凝外加剂,水泥掺入比在淤泥质土时不少于15%,砂层不少于12%,掺合料为二级磨细粉煤灰,掺量为10%~15%(按试件抗压强度值确定)。每条桩施工完毕,即预埋插入Ф22钢筋6m长,桩顶用冠梁和拉板固定。

2.3 基础桩施工

由于环境因素影响,基础桩施工仅可按照原来的场地进行。工程基础桩选择Φ800钻孔桩,共62支,主要包括了单、双、三桩承台,因此施工不得有Ⅲ类以上不合格桩出现。考虑到整个基坑支护的安全因素,地下施工时需尽可能减短施工周期,对于钻孔桩施工要严格安全工程标准施工, 以保证桩的质量达到理想标准。

2.4 基坑开挖

以后浇带为界分A、B段采取了分段施工方式,逐断开挖,每个段划分成3个层次,每次开挖的深度比喷锚支护钢花管子的部位要减小200mm,1次开挖的长度在28m,禁止开挖时出现超长现象。此外,因现场空地较小而没有堆放开挖土方的地方, 这就要求散体运料车及时土运出场外。土方开挖按设计坡度应对平坡实施修整,按由里至外的方向开挖。对基坑支护进行检测时必须要使用标准测量单位做好定期检测,且安排施工但却自己组织施工。

2.5 清底

清底采用抽砂筒或循环泥浆清槽方法,对槽底进行清渣,提高成墙质量。在清孔过程中,不断向槽内泵送优质泥浆,以保持液面稳定,防止塌孔。(1)槽内泥浆必须高于地下水位1.0m以上,并且不低于导墙顶面0.3 m。(2)清槽应不断置换泥浆。清槽后,槽底以上0.2 m~1.0m处的泥浆比重应不小于1·3,含砂率不大于8%,粘度不大于28S。(3)清槽后及灌注混凝土前,用测绳测量法检查槽底沉碴厚度。一个槽段至少有三个测点,沉碴厚度≤50mm。

2 . 6 每层开挖后喷锚支护施工措施

初喷→打入钢花管→注浆→编钢筋网→终喷→养护

(1)初喷用速凝砼,厚度40mm。(2)钢花管要用人工或机械直接打入,钢花管口3m以下范围段每2m焊接15mm~20mm长Φ6的钢筋倒刺,每隔1m~1.5m环状钻Φ5~8mm的出浆孔,管口用300mm~500mm长Φ60mm高压胶管连接加压注浆,并清洗管内残留物。(3)注浆:采用底部和口部相结合的注浆工艺,注浆时先从钢管底部常压注满浆,从高压胶管进行加压注浆,注浆压力为12MPa,满浆后保持压力2分钟,浆的水灰比为0.45~0.50的32.5 MPa纯水泥浆,可适当加添外加剂如三乙醇胺等。(4)挂钢筋网:采用Φ6@ 200×200双向Ⅰ级钢筋网,上下网间采用点焊加绑扎形式,加强筋采用2Φ16Ⅱ级钢筋十字形布置。(5)终喷:喷射砼采用32.5 MPa普硅水泥,中细砂,瓜米石和适量外加剂拌合而成。配比为水泥:砂:瓜米石=1: 2: 2.5,强度不低于C20,喷射厚度保证钢筋网的保护层>20 mm。初喷、终喷的总厚度不应小于100 mm。

2 . 7 施工缝留设和处理

(1)地下室外墙、内衬墙水平施工缝留设在底板面上500mm,顶板底面下500mm或梁底标高最低处,其它地方不得留设水平和竖直施工缝。(2)水平施工缝留成凸缝形式,中间设止水带。拟设3 mm厚镀锌钢板止水逞300mm高,与墙内钢筋点焊牢固。(3)水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净,先铺砂浆,再铺30mm~50mm厚1∶1水泥砂浆,并及时浇灌混凝土。(4)水平施工缝接口处,浇筑混凝土后凿开宽度约30mm的混凝土保护层,用1∶2水泥浆掺水泥用量3%的防水剂封实抹平。

2.8 底板施工

(1)基坑排水:底板施工包括垫层、承台砌筑、底板钢筋绑扎捣砼防水措施等。基坑开挖至设计深度后,打掉桩头,并迅速按规定进行桩质量的检测,经检测,桩的质量全部符合质量要求。底板基层基本为灰黑色粉砂,且有大量地下水冒出,经用集水井(集水井比底板底1m以上,底部垫200mm~300mm厚3石~4石,井壁加护壁挡流砂,集水井沿基坑周边均匀设置,共12个)装滤沙网排走地下水后,粉砂沉积较为密实,但因为地下水量大, 用强排方法一刻都不能停止, 方可保证底板垫层施工。为保证底板垫层成形,使用C20快硬砼浇筑垫层。由于基坑周边亦有大量流砂涌出,可能会淘空基坑支护结构底部,使支护失稳发生坍塌,采用了厚砌360厚砖在外部用C20快硬砼封堵地下水和流砂,以巩固基坑支护,保证施工安全。(2)承台捣C20速凝砼捣好垫层(承台周边用模板封好);(3)钢筋绑扎,全部钢筋已按图纸尺寸提早备料,工人24小时抢工;(4)底板砼C30、500 mm厚、抗渗等级1.2MPa;(5)底板防水措施:由于实际条件的局限,车库底板防水不能按以往做法,因此决定用以下方法进行地下室的防水施工:①防水混凝土,提高混凝土的抗渗等级;②底板面整筑层施工前做纳米防水层; ③后浇带用止水钢板加防水橡胶条。如图1所示。(6)壁板施工。底板浇筑时,在壁位置装500高模板,焊止水钢板与底板筑一起浇筑,止水钢板宽300mm,厚3mm。

图1 施工缝止水构造示意图

3、结语

总之,在不同的地质、环境下进行地下室施工,则需要根据不同的情况制定施工方法。这不仅能够达到施工标准的要求,还能降低工程的时间消耗, 为施工单位创造更多的经济利益。

参考文献:

[1]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB0202-2002,中国建筑工业出版社, 2002.

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.

[3]《混凝土质量控制标准》;GB50164-92,中国建筑工业出版社.

论文作者:石慧源

论文发表刊物:《防护工程》2017年第33期

论文发表时间:2018/3/26

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