摘要：文章分析火电厂锅炉尾部受热面容易出现的问题以及这些问题产生的原因，针对这些问题介绍目前比较常用的检查方式和检修技术，并提出了针对这些问题所采取的有效防治措施，以供参考。
关键词：火电厂；锅炉尾部；受热面；检修
1引言
火电厂中的锅炉是燃料燃烧并且将燃料的化学能转换为热能来对锅炉中的水加热为过热蒸汽的重要设备，其在火电厂中需要长时间处于较高负荷的运行状态，比较容易出现的问题就是在负荷变化过程中的“四管”泄漏问题。而针对锅炉尾部的受热面来说，主要的问题就是漏风以及腐蚀等问题，这会影响锅炉的正常运行并降低其工作效率，甚至会威胁锅炉的运行安全，这就需要针对其常见问题和原因来采取相应的检修技术进行处理。
2火电厂锅炉尾部受热面的常见问题与产生原因
火电厂锅炉尾部受热面运行中比较容易出现的问题就是漏风和腐蚀的问题，其主要表现在受热面省煤器以及空预器上出现低温腐蚀问题，而导致出现此问题的原因就是由于在火电厂锅炉运行中会在对粉煤进行燃烧时产生CO2，而此物质会与冷凝水发生水解反应而形成碳酸，从而对上述部位造成低温腐蚀危害。此外，造成此问题还有其他原因，主要就是如果所用的燃料中还有比较高的硫成分，就会增加锅炉燃烧之后三氧化硫的含量，以及造成过量的空气系数等问题。还有就是在锅炉燃烧过程中如果火焰的燃烧温度变化比较大也容易导致低温腐蚀问题的发生。此问题不仅会损坏上述省煤器与空预器等部位，而且会缩短这些设备的使用寿命，增加检修工作量和工作难度，造成检修成本的浪费以及锅炉运行经济性的降低。而对于锅炉尾部受热面比较容易出现的漏风问题来说，主要表现在烟道、空预器以及炉膛等部位的漏风问题。此问题会对锅炉的传热和热效率造成直接的影响，尤其对于对流烟道来说的危害程度更大，不仅会增加电机的能耗，而且会增加烟气流动所造成的热损失。
3火电厂锅炉尾部受热面检修技术
3.1常规检查方式
针对火电厂锅炉尾部受热面比较容易出现的漏风以及低温腐蚀等问题，常规的检查方式就是采取人工用手触摸和用肉眼观察的方式，不仅可以对受热面管子进行近距离检查来判断是否存在磨损等问题，而且可以直接用手来判断是否存在漏风问题。此外，还可以通过简单的仪器和工具来进行测量，主要就是通过简单仪器或者卡尺来对管子的壁厚以及管径等进行测量和检查。通常在日常检查中，有经验的工作人员会将上述各种方式进行综合运用，在发现问题时，就需要通过射线或者超声波探伤等方式来对问题进行进一步的检查。其中针对管理焊口缺陷通常采用的是超声波探伤以及X射线探伤方法，而对于部件裂纹等缺陷的检查则需要采用着色探伤法等。
3.2常规检修技术
目前针对火电厂锅炉尾部受热面问题的检修比较常用的检修技术就是防磨瓦、阻流板以及喷涂防磨涂料等技术。其中的阻流板就是起到阻流作用的重要工具，可以实现在尾部周围墙上的安装来确保阻流作用的发挥。而其中的防磨涂料则在比较容易出现磨损的位置上使用来降低出现磨损问题的概率。
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3.3倒排检修技术
上述常规检修技术通常只是针对肉眼以及通过触摸等方式比较容易发现的表面问题进行检修，但是对于其内部缺陷问题则需要通过倒排检修技术来进行处理。此技术主要分为落排、起排以及拉开管等三种技术方式。其中对于落排检修技术来说，重点就是要降落其中具有较高检修难度的管排，将其在比较空旷的位置进行防止来进行全面检修。而起排检修方式就是对受热面进行升高来确保具有足够的检修空间。最后的拉开管排检方式就是将具有较大检修难度的管排拉到容易检修的空间中进行检修。通过上述倒排检修方式可以对受热面中的管排间距以及锅炉内外情况进行全面了解，针对不同问题采取相应的检修技术来处理。
4锅炉尾部受热面常见问题的防治措施
4.1做好脱硫以及降氧含量工作
为了减少燃料中的硫成分来对三氧化硫等硫化物的含量进行控制，首先就需要在对燃煤进行采购时尽量选择含硫量比较低的煤种。其次就是在电厂中对燃煤进行预处理时提前进行燃煤的脱硫处理。再次就是为了实现对三氧化硫含量的控制，就需要对氧气含量进行控制，来确保燃料燃烧所产生的二氧化硫由于缺少氧气而无法转换为三氧化硫。而且对于氧气含量的控制还可以降低露点温度来对低温腐蚀问题进行有效预防。最后面就是对锅炉运行情况进行优化，在空气系数超标之后及时调整，改进燃烧技术来确保燃煤与空气的充分接触和充分燃烧。
4.2提升受热面壁温
为了实现对硫酸雾气的液化效果来降低出现低温腐蚀的概率，可以采取提高受热面壁温的方式，确保其温度超过雾气露点。但是不能因此而无限制的提高受热面壁温，通常需要将其温度控制在超出烟雾露点温度5~10℃左右最佳。为了实现管壁温度的提升，针对锅炉温度、管壁温度以及锅水温度以此降低的特点，可以对烟气温度进行适量调整。此外，可以通过使用添加剂的方式来预防低温腐蚀问题，比如通过碱性物质的使用来对其中的酸性物质进行中和，或者是通过加入能够与氧气发生反应的物质来减少氧气含量。但是需要对此物质添加位置进行合理控制，避免对正常的锅炉燃烧造成干扰。比较常用的添加剂就是镁石以及白云石等以及氯化镁水溶液和氮气等。但是在对此种方式进行应用时需要对应用环境加以注意并避免对正常燃烧情况造成影响。
4.3采用抗腐蚀材料
针对火电厂锅炉尾部受热面容易出现低温腐蚀的部位，可以通过具有较高抗腐蚀材料的应用来对这些部位的抗腐蚀情况进行改善。比如可以对空气预热器中的普通材料采用抗腐蚀材料进行替换，还可以实现烟温的提升来预防低温腐蚀问题。而对于预热器来说则可以通过玻璃管式以及热管式预热器来进行改进，降低其阻力并减小其体积来提高其抗腐蚀能力和延长其使用寿命。
5结语
针对火电厂锅炉尾部受热面容易出现的低温腐蚀以及漏风等问题，在对其原因进行分析之后，提出了相应的常规检查方式和检修技术，还有比较特殊的倒排检修技术进行问题处理。还要在锅炉日常运行中，通过脱硫以及降氧含量、提高受热面壁温以及运用添加剂、采用抗腐蚀材料等方式来对常见问题进行预防，提高火电厂锅炉运行的安全性和可靠性。
参考文献：
[1] 贾晋龙. 火电厂锅炉尾部受热面检修技术[J]. 科学家, 2016, 4(10):68-70.
[2] 魏剑波. 火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析[J]. 科技展望, 2016, 26(9).
论文作者:喻继峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/5
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