摘要：随着社会的持续性发展，社会各界对于生态环境的保护意识、重视程度均在不断提升。生活垃圾发电属于生态环境保护以及废弃资源再利用的一项重要举措。对此，为了更好的推动生活垃圾发电效益，本文简要分析生活垃圾发电项目垃圾池钢结构屋顶密封设计与施工，希望可以借助本次研究为相关工作者提供帮助。
关键词：生活垃圾发电；垃圾池；钢结构；屋顶密封；设计与施工
本文以长沙市生活垃圾深度综合处理（清洁焚烧）项目为例，探讨生活垃圾发电项目垃圾池钢结构屋顶密封设计与施工。该项目位于长沙市望城区桥驿镇黑麋峰固体废弃物处理场西侧，1#和2#厂房屋面划分为垃圾池、卸料大厅、锅炉间、烟气处理间部分。单个垃圾池屋面面积约5000m2，单坡屋面，檐口标高为45米。屋面采用HV470彩钢瓦作为屋面外板，下铺75mm厚超细玻璃丝棉作为保温隔热层，最下面铺设900型2mm厚FRP防腐板。为防止垃圾池臭气等有害气体泄露污染大气，要求垃圾池屋面做全密封处理。
1.项目特征
首先，施工场地狭小。垃圾池在卸料大厅、焚烧间及汽机房附屋的环绕中，周围能摆放汽车或履带吊的区域距离垃圾池过远，需采用塔吊进行屋面材料吊装；其次，施工高度高，屋面跨度大。垃圾池顶四周为建筑女儿墙，女儿墙顶标高45m及48m，厂房屋面为单坡大跨度斜屋面，单个垃圾池屋面跨度为38m，远超常见单层建筑的标高及跨度[1]。安装措施难做，高处作业风险大，安全交底及技术交底须严格落实到位；再次，密封要求高，安装工艺严格。因垃圾池主要功能为堆放垃圾并发酵，垃圾堆放及发酵过程中存在大量的臭气，若厂房密封性能不好造成臭气外泄，则会影响到周边老百姓的日常生活环境及焚烧厂员工的工作环境。是关乎焚烧厂能否运行的大事。因此，除工艺上需对厂房负压吸气外，厂房围护系统安装的密封性能至关重要；最后，施工质量控制难度较高。因为施工中密封设计与施工特殊性，在施工期间不仅步骤较多，同时每一个步骤之间存在明显的质量约束特征，所以在施工质量控制方面的难度相对较高。在施工期间需要将工程质量放在第一位，对工程质量的控制努力提高质量体系的管理水平，提高管理人员的意识，把工程的质量通病和质量事故消弭在施工期间，做到施工心中有标准，管理有原则，把质量管理由事后检查转变为事先控制工序及因素，达到预防为主的目的。
2.生活垃圾发电项目垃圾池钢结构屋顶密封设计与施工
2.1密封设计
2.1.1板材设计：密封设计采取双重密封，即屋面内外板均做密封处理。为减少臭气泄漏点，屋面外板采用现场压制通长HV470型彩钢瓦，顺坡方向不设搭接缝，采用滑动支座360°机械锁边固定屋面外板；屋面内板采用四块2mm厚900型2mm厚FRP防腐板顺坡搭接而成，采用带密封胶圈耐腐蚀自攻钉进行固定，由于板厚度较大，纵向搭接缝隙较大，直角波形容易在横向铺板时出现纵缝间隙，因此在内板制作时根据密封特点重新开模对板型进行一定调整，即在所有波峰波谷转折位置倒圆角，使搭接位置更贴合；
2.1.2搭接缝及拼缝密封设计：搭接缝为泛水收边以及FRP防腐板纵向搭接之间的缝隙，采用2道丁基胶带进行密封处理。拼接缝为屋面板横向拼接波峰与波谷咬合之间的缝隙，采用1道丁基胶带进行密封处理。根据项目实际情况和以往经验丁基胶带采用 2mm*50mm规格进行密封处理是比较理想的，除去工人施工疏忽处及横向搭接交错位置处存在个别漏点外，其余采用丁基胶带密封的部位都能做到密闭不漏。为确保密封效果，防止施工过程工人疏忽或工艺死角出现泄漏而影响密封效果，除搭接、拼接缝内部粘贴通长丁基胶带外，还应根据屋面结构特点选择耐候结构密封胶对接缝开口处进行打胶。
2.1.3不同材料间连接点密封设计：垃圾池池壁通常为钢筋混凝土结构，而屋顶为钢结构，两种不同材料组成的构件之间通过泛水收边进行连接，作为防水、密封构件。由于两种不同材料受温度影响程度不一致及结构本身刚度不一致，加上屋面结构体系上设计有检修单轨吊，检修过程的动荷载会对屋面系统有一定程度的影响，各种因素叠加极易造成密封连接部位被拉裂，是屋顶密封最大的难点。鉴于此，连接部位泛水收边板原本的平直段做成V字型及Z字型，形成弹性连接结构，密封材料采用延展性更强的道康宁结构密封胶，外设贝斯防水系统作为一道保险措施。
2.2板材安装施工
2.2.1测量放线：由于彩色钢板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施[2]。根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。不按规定放线预防锯齿现象和超宽现象。屋面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线，以保证檐口线、屋脊线和转角线等的水平直度和垂直度。
2.2.2板材吊装：本工程屋面板吊装采用塔吊吊的提升方法，采用吊装钢梁多点提升的方法。这种吊装法一次可提升多块板，提升方便，被提升的板材不易损坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但往往在大面积工程中，都是采用汽车吊提升板材，存在不易送到安装点，增大了屋面的长距离人工搬运，屋面上行走困难，易破坏已安装好的彩板，不能发挥提升吊车吨位提升能力的特长，吊车使用率低，机械费用高[3]。而本工程塔吊很好地解决了这个问题，对密封工作的成品保护具有很重要的意义。
2.2.3安装要点：1、实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应号的板材长度，必要时对该板材进行剪裁；2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度；3、用紧固件紧固两端之后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自下而上；4、安装下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求时，应在下一标志段内调整，当在本标志段内可调整时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装；5、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点；6、自攻螺钉时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水；紧固不够回使密封不到位而出现漏雨；7、彩板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。
2.3密封施工
根据结构特点及工艺要求，本工程垃圾池屋面围护系统密封采取内外板双密封的措施，内板的密封是垃圾池密封施工的重点，外板的密封则是垃圾池密封施工的最后防线[4]。
内板密封方面划分为纵向搭接缝与横向拼接缝两种密封措施。
内板横向拼接缝密封方面涉及到：1、内板安装时，纵向搭接缝是密封工作量最大的部位。根据同类工程施工经验及内板排版，本工程单个垃圾池内板纵向搭接缝密封总长度为40m/处*126处=5040m，即要消耗丁基胶带5040m，耐候结构胶按每支胶棒可粘贴5m左右的消耗量计算，共需打结构胶5040m/（5m/支）*1=1008支，均为人工操作，因此工人的交底培训至关重要。2、与山墙面连接处密封：因柱子突出墙面约850mm厚，在屋面板材与墙面间形成了大面积间隙，对密封安装影响较大，直接铺板无法密封，因此采用20槽钢和不锈钢板钢板贴墙并平柱面顺坡制作一个200mm高的桁架式龙骨返沿封堵板材与墙面间间隙，再按不同材料间连接点密封设计进行密封处理。该项工作需制作桁架式龙骨96m，2mm不锈钢板封板850m2，2mm*200mm柔性卷材300m。耐候密封胶200支。
内板纵向搭接缝密封方面涉及到：1、内板按照从檐口到屋脊的顺序依次铺设，以保证内板的视觉效果。根据排版要求，内板分为四段进行搭接，每个搭接缝采用两道2mm*50mm丁基胶带进行密封。单个垃圾池横向搭接缝密封总长度为2*3*113/0.9=750m；2、为确保密封效果，每个上下板搭接位置同样需用耐候结构胶通长打胶，单个垃圾池共需用胶约300支；3、屋脊及檐口部位的密封采用与板型相吻合的堵头封堵并打胶密封，内板与屋脊侧墙接缝处采用2mm*200mm丁基胶带进行柔性密封处理再铺设屋脊挡水板。内板与天沟接缝处采用2mm*200mm丁基胶带进行柔性密封处理再装设滴水板。因屋脊及檐口密封部位比较靠外，受气候影响存在一定温差变化，因此所有密封部位采用耐候胶进行加强密封[5]。
2.4密封效果检测
一般情况下，垃圾发电项目在垃圾池屋面内板安装完成之后就开始储存垃圾作为试运行燃料，这就给垃圾池密封效果检测提供了及简便又经济的有利条件，采用臭气浓度检测仪就可以对各密封节点进行全数检测[6]。检测在屋面内板密封完成后进行仔细的检测，发现问题及时处理直至无泄漏点方可进入外板施工。尤其要注意的是检测需在垃圾池内无负压的情况下进行。
3.结论
综上所述，生活垃圾发电项目垃圾池钢结构屋顶密封施工具备较高的生态环境保护价值，在施工期间需要做好全面性的施工设计以及规划，尤其是在板材的设计以及安装施工以及密封施工期间，需要严格根据密封的需求做好板材的设计选择，同时在密封施工中严格落实高质量密封施工。另外，在具体施工期间还需要做好施工质量管理以及施工安全管理等工作，最大程度提高生活垃圾发电项目的社会效益与经济效益。
参考文献：
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[5]刘亮亮，张利，杨迪.生活垃圾焚烧发电厂垃圾卸料作业方式优化设计[J].山东化工，2018，47（6）：132-133.
[6]梁自力.垃圾焚烧发电厂房钢结构防腐蚀涂装设计与应用[J].企业科技与发展，2017（7）：53-55.
论文作者:李祥云
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/20
标签：屋面论文; 垃圾论文; 板材论文; 丁基论文; 胶带论文; 生活垃圾论文; 檐口论文; 《基层建设》2019年第19期论文;