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摘要：随着经济和科技水平的快速发展，化工设备管理在当前面临着更高的要求，管理人员需要重点围绕着所有的化工机械进行有效维修和保养，促使化工机械设备能够始终维系较为理想的正常运行状态，有效规避可能形成的严重受损或者是自身故障问题。下面就重点围绕着化工设备的管理工作，首先明确了化工机械维修保养的重要价值，然后又具体论述了化工机械维修保养的关键手段，最后分别从维修以及保养两个角度探讨了执行技术要点，希望具备参考借鉴作用。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修；保养
引言
在化工行业中，化工机械设备的管理维护工作对促进企业的稳定运行有着重要的作用，有利于企业经济效益和市场核心竞争力的提升。作为我国支柱型产业之一，化工行业中的化工设备是实现化学过程的基础，在化工生产中是不可或缺的。在不同的化工行业中，涉及到的化工机械设备也是不同的，比如石油化工、冶金化工、农药化工、医药化工、染料化工等，化工机械均存在着一定的差异，但在各项化工生产中化工机械设备均得到了广泛的应用。
1化工机械设备管理和维修保养技术内容概述
1.1机械设备管理
化工机械设备的工作环境较为特殊，机械设备会接触到各种化工原料以及化学反应条件，受到各方面因素的影响，化工机械设备在长期使用后容易出现较大的磨损。虽然机械设备的磨损是不可避免的，但是如果磨损问题没有得到有效处理，增加了磨损的时间，那么必然会对化工机械设备的生产效率产生较大的影响，缩短设备的使用年限。所以，针对化工机械设备，应当给予有效的管理，比如润滑处理等。此外，由于化工机械设备在日常生产中会接触到各种化学试剂与溶液，会对设备造成一定的腐蚀，虽然短期内不会产生较大的影响，但是长期下去必然增加设备的腐蚀损害，因此，还需要增加机械设备的耐腐蚀性，在设备表面喷涂防腐蚀涂料，或者及时将设备零件更换掉，避免腐蚀造成机械设备的故障。
1.2维修保养技术
针对化工机械设备，实施维修保养技术的目的是为了进一步减少设备的安全隐患，使设备的使用寿命得到延长，有利于生产工作的顺利进行。在进行维修保养工作之前，需要经过相关人员的充分讨论和分析，以决定维修保养工作的内容和重点。维修保养技术内容具体包括以下两个方面：（1）定期进行设备检修工作，认真实施设备的检测，对设备的生产效率以及安全性进行评估，并对相关参数做出合理的调整，为后期化工生产提供便利；（2）在对设备进行保养时，要做好抗氧化以及抗腐蚀处理，观察设备内部是否有严重的安全隐患或损坏情况出现。定期更换设备中的重要零件，使化工机械设备的性能得到有效的保证。
2化工机械设备常见故障分析
2.1设备腐蚀问题
由于涵盖化工化学物质，化工机械设备发生腐蚀现象是最常见故障之一。化工机械设备的腐蚀问题根据工厂所在地的环境气候、产品的不同，而分为多种类型。其中受环境影响的腐蚀、化学物质的腐蚀、原料含化学物质的腐蚀是发生频率较高的类型。此外，据化工管理研究数据统计，国外钢铁工厂中平均每年大约近10%的机械设备由于腐蚀性问题而未得到妥善、即时的处理停止运作，给企业带来巨额经济损失。
2.2设备结垢问题
对于含热量较高的设备来说，结垢是普遍存在的问题，多发于机械设备进行高能量、高热度的物质传到过程中。所产生的结垢沉积物含有高度的热阻能，很大程度上弱化了机械设备的传热速率以及抗热功能的承受力。同时，由于结垢沉积物的导热性能相对较差，即直接影响机械设备的传热效率下降。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械设备的结垢问题直接影响其安全性使用寿命，继而增加了企业的维护保养成本与生产成本，影响企业的经济效益。而更为严重的问题是，机械设备的结垢问题极容易引发各种安全事故，如重要传递节点的脱落等等危险事故，严重危害工人的人身安全。因此在机械设备的日常管理维护保养中应当对结构问题进行重视，采取有效的措施进行结垢沉积物而的定期清理，以保证设备的正常、安全运转，提高机械设备的使用寿命保证，促进工厂的工作效率、质量。
3提升设备维护与管理工作质量的优化方案
3.1不断进行管理模式的创新
意识是做事的根本，唯有建立起对应的意识理念，才能更有效的开展后续工作。技术的不断研发，机械设备的制造水平、品控也不断的提高，传统的维护保养模式已经无法满足当前科技水平更高的机械设备。为了能够有效进行设备的维护保养工作，首先必须对设备进行系统性分析、运行试验，而根据其特点与问题改善原有的管理模式。可到先进企业进行学习、或请教行业专业进行指导，确保维护保养模式的合理性、切实性、安全性，保证设备的正常、稳定运转。
3.2设备维护技术的完善优化
以现代技术标准更高的机械设备来说，对其进行的维护保养工作增加增强了更多硬性要求。而考虑到机械设备的功能特点比较多元化，内部组成要么综合复杂、要么灵活可视化，因此维护保养工作不能按照传统工作模式开展。所以首先应当根据设备的实际运行效果，而制定对应的管理模式，以最大限度的延长其使用寿命为原则，尽可能的降低安全隐患。此外，维护保养的实际工作开展中，还应考虑到工厂的化工环境与产量，确保各个部门可协调统一进行。例如温度变压器的故障发生主要是因为工作电源发生故障，所以尽快的解决温度变压器的故障即首先要保证工作电源的正常运转，以及对仪表仪器的线路连接是否正确。而对流体流量的检测工作则需要对流量计的等级数、电源接线准确度进行核实。
3.3定期保养
化工设备种类的不同，其保养时间也是不一样，针对这种情况，企业应当制定一份详细的化工机械设备维护保养表，在表中记录各个设备的维护保养期限，在规定时限内对设备进行维护保养，这样不仅能够有利于设备管理工作的顺利展开，同时有利于设备运行质量的提升，使企业生产效率和经济效益得到提高。此外，为了提高保养的效率，要针对性的进行保养工作，比如对于较为重要的设备要进行仔细的保养维护，对于一般磨损较少的设备，只需要进行一定的检测就可以，最后集中进行维护保养，从而缩短保养维护时间，提高保养工作的效率。
3.4加强对员工的培训
人员在企业的发展中有着重要的作用。在化工企业中，通过提高企业员工的设备管理及维护保养专业知识水平，能够在很大程度上提高设备管理及维护保养的水平。因此，企业应当定期组织员工参与相关知识的培训，提高员工对设备管理及维护保养工作重要性的认识，让其积极学习先进的管理知识和维护保养技术，提升自身技术水平以及专业技能，保证化工机械设备的管理及维护保养工作的正常进行，使企业生产效率得到提升，促进企业的长期发展。
结语
化工机械设备的日常维护保养工作，一直是化工企业的重点工作之一，加上大部分化工企业的机械设备过于陈旧老化，而对维护、保养的措施也存在问题，这就造成化工行业的整体水平得不到有效提升。总之，企业应当对现有的维护保养进行不断的总结，可学习先进工厂、或请专家对存在问题进行系统性、客观性的分析与培训，加强对施工人员操作过程的监督管理工作，切实保证符合标准、安全的运行，以提升设备运行效率与使用寿命。根据设备使用情况不定期对其进维护保养方案的优化，确保设备的高效、安全运行，为企业的发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]邵永涛.提升化工机械设备保养维修水平的措施研究[J].化工管理,2019(02):26-27.
[2]魏得胜.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(04):27-28.
论文作者:郑军亮
论文发表刊物:《房地产世界》2019年5期
论文发表时间:2019/9/12
标签：机械设备论文; 设备论文; 化工论文; 维护保养论文; 工作论文; 维修保养论文; 设备管理论文; 《房地产世界》2019年5期论文;