摘要：热力管网施工复杂，施工中需保证施工质量，保证其保温效果和抗腐蚀性。施工中，需要正确选择施工材料，按照正确的施工工艺进行，并且要保证每道工序施工标准，确保热力管网的施工安全和性能发挥。
关键词：热力管网工程；施工；质量控制
1热力管网工程施工工艺
1.1热力管网管道的铺设工艺
检查槽底坡度、高度、按照管道敷设工艺确定施工流程，清除周边杂物，准备施工。保温管的安装使用门吊操作，采用单管入沟再排管的方式完成施工。如需焊接，要保证焊缝宽度的准确性，焊接后对异物进行清除。管道直埋技术要确定对口的间隙尺寸，对阀门的安装要保证方向正确，采用焊接和装配完成直埋。
1.2测量放线工艺
热力管网的测量放线工艺是采用白灰在施工开始之前进行放线的过程， 首先是沟槽的两端，然后是按顺序的某一部分。管沟挖掘以放线为依据，机器配合人工完成。管沟挖掘过程中，要充分调动施工人员，根据划线的位置进行开挖。挖掘到管道槽底标高时，需对其高度和质量进行检查。热力管网的工程测量主要包括定位测量和水准测量两种。水准测量是依靠水准尺和水准仪进行检查测量，保证测试准确度，开始放线施工。
1.3开挖管沟工艺与管底铺砂工艺
供热管道土方施工中，开挖管沟工艺是重点。需要做好开挖沟槽与回填沟槽工作，应保证土方挖掘一次性通过，符合设计标准。挖掘过程中要观察槽底，不能使槽底出水或进水。沟槽中心线两端的宽度设计需大于开挖宽度的1/2。回填沟槽过程中，清理所有沟槽内的积水、杂物，然后进行回填，在回填土方工作过程中，需要分层进行回填，保证平整性，每层土都要压实稳固。另外，在回填土之前，不能出现皮损部位，如出现要及时进行清理，补救。保证整个管沟施工中按照工艺进行，并对施工过程进行监督。完成焊接等前期工艺，检查沟槽尺寸，符合规定后方可进行铺砂。可使用装载机配合沿着沟槽长度进行铺设，铺设细砂。人工进行槽内细砂平整，去除细砂中的杂物、碎片。半成品管材中不能含有任何化学成分或影响机械性能的杂质，检查管道材料的性能质量。要求符合工艺标准和当次施工要求。
1.4热力管网的焊接工艺
热力管网焊接要严格按照焊接工艺进行。焊接前清除周边杂质、污垢，选择正确的焊接电流。主要焊接方式为电焊、气焊和氩弧焊等，采用点焊要保证点焊的厚度低于管道壁厚的1/2，对焊接过程进行监督，一旦出现工艺返工。保证焊缝表面的平整度，检查其表面的质量，要求无凹凸不平现象，对焊接面10 mm 以内的范围进行检查和清理，焊接咬边深度小于0.5 mm。焊接完成后，检查焊缝，保证符合设计规定，行无损检测，以保证接口的焊接质量，进而保证热力管网的焊接工艺。
1.5无损检测
焊缝应由有资质的单位进行无损检测，无损检测质量应符合设计要求，干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。要求进行100%无损探伤的焊缝，射线探伤不得小于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T12605）的Ⅱ级质量要求，超声波探伤不得小于现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T11345）的Ⅰ级质量要求。当无损探伤抽样检出不合格焊缝时，要对不合格焊缝进行返修并按规定扩大检验，应将焊缝无损探伤记录进行整理并纳入竣工资料中。
1.6水压试验
管道焊接完成并检验合格后应按设计要求进行强度和严密性试验，水压试验应编制试验方案，并经有关单位审批。压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质应用清水，强度试验压力为1.5 倍设计压力，严密性试验压力为1.25 倍设计压力，且二者不得小于0.6MPa。试验用的压力表应经过校验，管道自由端的临时加固措施要经设计核算，确保安全可靠，当管道充水时应将空气排尽，当环境温度低于5℃时应有防冻措施，试验过程中如果发现渗漏，不得带压处理，应等缺陷消除后重新进行试验，试验结束后要及时将管内积水排净，不得随意排放污染环境。
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1.7接口保温和沟槽回填工艺
热力管网接口保温材料种类较多，在使用时需要出具机构的检验报告。接口保温效果将直接影响热力电网的供热效果，保温材料与隔热材料在槽回填，指定的接口保温应进行管道压力试验，防止泄露。如温度低于5 ℃，应采取建筑保温措施，防止出现冻结。
2热力管网施工质量控制
2.1严格依照相关标准检查焊缝质量
在焊接的过程中首先要保证焊缝表面的平整度，并且其表面的质量要符合相关标准，然后要检查焊缝的尺寸是否和设计要求相符合，并且其表面没有凹凸不平的情况，咬边深度不能超过0.5mm，其长度也不能超过10％。最后在对焊缝进行质量检验时，一定要保证检验的各项结果都符合设计时的规定，与此同时焊缝的无损检测、钢管、设备的无损检测、以及管线的折叠点等，都要通过有资质单位的质量检验。
2.2严密性试验工艺和强度试验工艺
安装结束应按照设计要求，对一级管网、二级供热管网工程的管道进行设备强度、以及严密性的检验，并且要保证检验过程和完整的过程相符合，施工若无明确的设计要求的，一定要严格按照国家相关规定进行，并且要保证严密性试验压力不能低于0.6MPa，1.25 倍设计工作压力，然而1.5 倍设计工作压力普遍作为强度试验压力去进行强度试验的，因此，施工人员需要在管道接口进行防腐工作，要在保温工艺和设备安装之前对其进行试验。
2.3保温材料的选择
随着社会经济的不断发展，在建筑工程当中所使用的保温材料多种多样，但是在热力管网工程中对于保温材料的选择有更高的要求，因此，在选择保温材料时最重要的就是检查其是否具有相关合格证书，或者是否具有相关的检验合格证明。质量良好的保温材料可以有效保证不会造成热量流失，同时也会使工程的严密性更良好，进而为热力管网的运行提供了有效的条件。
2.4阀门补偿器安装
阀门安装前要将阀口的封闭物及其它杂物清除干净，阀门应按标注方向安装且开关手轮应安装在便于操作的位置，阀门安装完成后应正常开启2~3 次，阀门不得作为管道末端的堵板使用。补偿器安装前应认真与设计图纸核对型号和安装位置，施工过程中不得损伤补偿器且不得通过补偿器变形来调整管道安装偏差，补偿器应与管道保持同轴，且根据介质流动方向正确安装。
2.5工程精细化管理
精细化管理的实质是将责任实体化、清晰化，以最大限度的利用有限的资源，其最终目的是提高工程管理人员的业务能力和执行力。为保证集中供热工程质量，不仅要严格控制工程施工质量，还要加强对施工全过程的精细化管理，增强管理人员的责任心，进而从源头上减免工程质量问题的产生，确保高质高效的完成工程任务。
施工单位必须具有相应的施工资质证书，还要对工程相关人员进行岗位技能培训，确保人人持证上岗。工程开工前，要根据工程实际情况认真编制施工组织设计，并由监理工程师进行审批。在施工过程中，要建立质量自检机制，施工单位先进行自检，自检合格后再通知质检人员和监理进行全面验收。应科学合理地安排施工工序，减少交叉作业，确保各项工序都能按要求高质量完成。
结束语
热力管网系统是为我国居民的重要设施，包括锅炉房、供热中心和直燃机房等。提供供暖，随着我国供热管网面积的扩大，需求增多，热力管网工程的质量控制就显得十分重要。文章将简要分析热力管网施工质量，保证供暖水平，延长热力管网的运行寿命。
参考文献
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论文作者:赵升
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/13
标签：管网论文; 热力论文; 管道论文; 沟槽论文; 工艺论文; 严密性论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第28期论文;