摘要：提高高大模板的施工技术水平尤为重要，周密的设计方案和合理的施工方法对提高工程质量、加快工程进度具有十分重要的意义。文中探讨了建筑高大模板工程施工技术和质量控制，以供参考。
关键词：建筑；高大模板施工技术；质量控制
1高大模板的概念
（1）高大模板的支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工面荷载大于10kNm2或线荷载大于15kN/m(按荷载标准值计)。（2）施工面荷载大于10kN/m2的概念，楼板板厚不小于300mm。（3）线荷载大于15kN/m的概念,梁截面面积不小于0.55m2。（4）高大模板的计算,高大模板的模板、枋木楞、钢管横楞、钢管立杆的强度及刚度
2高大模板的施工顺序
放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高y梁、板脚手架安装y架设梁底纵横木枋于脚手架横杆上y梁底模板及侧模板安装y架设板底木枋于脚手架横杆上y楼板模板安装y梁、板钢筋铺设、绑扎y梁、板混凝土浇筑y混凝土养护,达到设计强度等级后y拆下脚手架可调顶托y拆除梁、板模板,清理模板y拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。
3高大模板施工技术应用
3.1工程概况
工程为某公司高科技产业化及其配套设施项目，工程地下1层，地上门卫1层、实验区4层、厂房及车库2层、局部为3层。结构形式为框架结构，基础采用独立基础，楼层次梁主要采用井字梁形式。
3.2高大模板施工技术
3.2.1混凝土墙板施工
混凝土墙体采用覆膜多层板施工，先根据墙体尺寸将若干多层板拼成一大块大模板，然后在组装成墙模。拼装大模板以50×80 木方为边框，中间竖向50×80 木方为次龙骨，横向为两根48×3.5 钢管主龙骨。次龙骨与多层板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为100（净间距），主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用φ14钢筋，竖向间距底部不大于400，中间适当加大，顶部不大于600，横向间距不大于400。模板上墙之前先按照预定的位置打好对拉螺栓孔，并将开孔处用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墙面。外墙外侧大面模板的基本单元有五块竹胶板（1.22m×2.44m）拼接成6.1m×2.44m，以此为单元拼墙体模板，不合模数的另行加工，两块大模板拼接处要设置子母口，相互咬合。墙体阴角处模板要用100×100木方背棱，两块多层板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两多层板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝。
支模前先对结构构件进行放线，放出结构的外边线，及外边线向外200的控制线。墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，有放大脚的部位用钢管加可调头顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。支模时，要先延墙方向搭设脚手架，用以固定模板。脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的多层板拼接墙模板。按顺序将模板调到指定位置，粗略定位，将模板与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。
3.2.2框架柱施工
施工时先按截面将模板在柱位置上拼成整体，后调整其轴线位置及垂直度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在浇筑板混凝土时预留好φ20 以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可，也可以用可调头代替对插木楔。柱模板采用48×3.5双钢管抱箍加对拉穿心螺栓进行加固， 见柱模板加固示意图。螺栓外套PVC 管以便螺栓重复使用。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的脚手架搭设起来，再进行模板安装。
3.2.3顶板模板施工
本工程层高除部分地下室其余均大于4m 因此所有模板支撑应由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗，模板的每根钢管底部均应设置木垫板、钢底座，并按要求设置纵横向扫地杆，立杆间距纵横向均为0.9m，步距不大于1.2m，立杆接头必须错开，最高一步大横杆与模板支撑点的立杆高度不大于0.5m，由于101# 建筑层高超过规定的8m，因此必须按规定设置纵向及水平剪刀撑，大截面的梁底增设加强立杆，立杆沿梁纵向布置，间距≤1.2m，立杆直接作用于梁底，并且要在搭设排架可先将加强立杆搭设在排架中与排架成为一体，高度低于梁底模板0.3m 左右，安放梁底模板时放上可调顶托，大梁加固时用可调顶托顶紧梁底模， 梁底板中间部位按规定起拱1‰～3‰左右，高大截面梁侧面模板加固截面高度为0.7m 可直接斜撑方法加固，0.9m的采用对拉螺栓加固对拉螺栓高度方向设一道， 间距≤0.5m。＞0.9m可采用二道间距≤500，＞1.2m 侧模加固方法按墙板进行。柱、墙板模板加固对拉螺栓建议使用M14 螺栓，下部第一道螺栓离底面必须＜200，确保构件根部不涨模，螺栓间距底部不大于400，顶部可适当加大，柱箍除中心设置穿心螺栓外，两端在模板外侧另外设置对拉螺栓。
3.3模板的拆除
3.3.1模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3.3.2拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
4结语
模板工程从早期的不被重视到各个厂家开始推陈出新，是模板产业得到良好的发展，这表明模板工程在施工中有举足轻重的作用。模板工程做得好,浇筑的混凝土外观就好,可节约抹灰工程量,缩短工期,综合经济效益好。同时模板在设计上采用常用模数制的设计，也使得模板的多次利用，避免了模板的一次性使用。随着工业化的进程加快，高大模板工程在建筑项目中的应用也将越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。
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论文作者:王民峰1,孙玉龙2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第8期
论文发表时间:2018/5/25
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