摘要：在改革开放的不断深入下，我国机械工程行业也得到一定发展，在经过30多年不断的努力，我国的机械制造工程行业已获取很大的发展成果，成为国民经济中的主要部分。在机械工程的制造行业中，优化其可靠性的设计有着重要的作用。基于此，下面就结合作者的实际工作经验，简要的分析机械工程优化可靠性设计的措施，以供借鉴参考。
关键词：机械制造行业；可靠性分析；设计
1 机械工程产品可靠性的优化设计
因为我国特殊性历史的原因，机械工程的制造行业和国外发达国家相比，较为落后，特别是在可靠性设计方面十分的之后，在上个世纪的80年代，我国的机械工程就可靠性研究取得了初步的成就，可一些行业还没有成立专业的可靠性设计团队、组织，为社会培养出大批的可靠性优化设计人才，制定出整套的可靠性优化设计规范。从整体进行分析，传统的可靠性优化主要侧重于理论知识，在实际的生产过程中，对理论应用的方面研究较少，与国外发达国家相比，还存在着较大的问题。
在优化机械制造产业可靠性的设计过程中，应该在满足产品生产成本、效率的基础上，有效确保其产品设计可靠性的要求。在现阶段，可靠性设计的范围较广，主要有传统设计技术和学科与学科之间地联系，就比如说：环境工程和计算机工程，我们不仅需要集中多方面的学术学科发展可靠性的设计，其可靠性设计不仅是在产品设计阶段得到广泛的应用，在实际生产中也有所应。
2 机械工程中的可靠性设计应用
2.1 设计环节的可靠性设计
机械产品的设计过程十分复杂，主要包含整体装配设计、组装零件的设计。从整个产品进行入手分析，将其作为整体设计，主要的设计方法有下面两点：
第一，全面了解其产品整体的系统，就产品各零件的可靠性进行了细致分析，进一步的推测整个产品的可靠性，确保整体设计系统可靠性充分满足设计的要求。
第二，把整体的可靠性分析，分别落实到各零件的设计过程中，在零件的可靠性设计阶段，需要充分满足相关指标要求，进一步的确保其整个产品的可靠性。当进行单个零件设计的时候，需要选择符合国家规范要求地零件，对不同重要性零件需要使用不同的设计方法，就关键部位的零件实施了可靠性测试，进一步的促进提升其产品的质量。
2.2 制造过程可靠性的设计
机械设备的制造环节作为确保其整个产品的质量关键，我们应该充分重视制造环节可靠性的设计，在实施制造环节的可靠性设计过程中，我们不仅需要重视起加工设备可靠性，还需注重加工工艺、选择出其具体的流程。若是将其整个产品的加工过程理解是一个系统，其加工中任何一个工艺、流程都是整个大系统中的子系统。产品的制造工艺流程是一个十分完整地系统，各方案和工艺都是工艺流程中的子系统，就各子系统的可靠性设计阶段，需要充分考虑到各子系统设计的可靠性和合理性。对各子系统指标进行整合分析，经过合理地方法，把总系统可靠性和优化的指标进行整理，就各子系统可靠性的设计过程中，需要综合考虑各阶段的因素，进一步的确保子系统可靠性可以有效的满足相关规定要求，其子系统经过科学组装整理，形成了一个完整地整体，之后再由专业的人员经过科学地统计方法，对其可靠性的指标进行计算。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.3 机械设备产品的使用及其维修可靠性的设计
在机械设备的产品优化设计过程中，我们需要将其可靠性优化设计理论作为维修设计的基础部分，制定出经济合理的维修设计对机械工程的现代化、科学化的进程有着十分重要的意义。使用满足标准的维修设备实施维修，在一定程度上提升维修工作人员的技术水平，进一步的促进机械产品维修工作可以向着现代化、科学化的方向不断发展。在产品的使用寿命周期中，维修和保养能够有效的延长其设备产品使用的寿命，一个售后良好的公司，势必有着光明的发展前景，公司就产品整体的周期方面，需要认真的对待售后维修的问题，采取了逻辑分析决断的方法，科学制定维修的内容和优选维修地方法，进一步制定合理的使用寿命周期。机械设备产品的可维修和可靠性有着一定的相似性，可维修作为产品的可靠性指标一部分，产品的维修性能中的可靠性设计十分重要。在产品故障出现的时候，使得其故障零件的更换十分便利。产品维修性的设计过程中，应该充分考虑到其维修费用问题，设计人员在实际设计过程中，应该充分考虑如何以最低的成本，获取更高的可靠性水平，有效地减少故障出现时间。因此，可靠性、维修性理论的研究也很重要，维修规则经济合理的制定，就我国产品设计发展有着重要的意义。
3 我国机械工程的可靠性研究问题分析
3.1 国内教育部门大多没有设置可靠性研究课程
经过相关的调查分析得知，我国现有很少部分的高等院校设置可靠性的研究课程，绝大部分的院校都没有其课程的知识，造成我国可靠性的研究人才大量的缺乏。可靠性的研究就现代化制造方面有着重要作用，其不仅是一门系统的科学，还作为一门独立式的学科。在现阶段，有不少企业开始寻求可靠性的研究人才，但是难以招募这方面的人才，所以需要引起当今教育界充分重视，设置一些可靠性研究课程，聘请一些专家教授进行授课，为我国工业化的发展做出贡献。
3.2国内企业就可靠性的研究不够重视
在现阶段，我国国内不少企业就可靠性的研究不够重视，对其可靠性的研究认识性不够，认为是可有可无的，就整个生产制造产生不了多大的影响。可是，一些国际发达国家将其可靠性的研究作为是生产中的一部分，若是国内企业就可靠性的研究重视性不够，将会造成未来竞争过程中，失去先机，失去了和竞争对手的竞争能力。可靠性作为一个系统性的工程，涉及范围十分广泛，过程较为复杂，没有一个机构统筹考虑、贯彻实施，不能有效的保证其产品的可靠性。所以，我国的企业不仅需要重视到可靠性的研究方面，还需成立独立的可靠性研究部门，专门产品的可靠性设计进行专业的研究，有效的保证其产品各环节可靠性，促使产品的质量向着更高方向的发展，在国际上占据足够地竞争优势。
结束语：
总而言之，就以上对可靠性的设计方法在机械产品的设计过程中，应该充分考虑到各方面的因素，若是独立的进行可靠性的标准分析研究，是不能提升产品质量。我们需要就机械产品制造设计种，完全的分析各生产环节、零件部件地可靠性，其因素在机械行业逐步的发展中得到不断完善。
参考文献
[1]贾志新,张宏斌,郗安民.基于径向基函数神经网络的电火花线切割机床可靠性数据模拟生成[J].机械工程学报.2010(2).
[2]张义民,黄贤振,贺向东.不完全概率信息牛头刨床机构运动精度可靠性稳健设计[J].机械工程学报.2009(4).
[3]吕春梅,张义民,冯文,周曹璨.多跨转子系统频率可靠性灵敏度与稳健设计[J].机械工程学报.2012(10).
论文作者:鲁宪成
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年4月上
论文发表时间:2018/10/8
标签：可靠性论文; 产品论文; 机械工程论文; 零件论文; 过程中论文; 我国论文; 系统论文; 《新材料·新装饰》2018年4月上论文;