摘要：火电厂生产中，汽轮机组的运行能耗比较大，这就使得火电厂经济效益随之降低。火电厂快速发展促使火电厂的发电技术逐步提升，那么就需要不断改善汽轮机组设备，结合汽轮机组的运行特点与能耗特点，全面提升汽轮机组实际操作技能，降低汽轮机组的运行能耗，为火电厂汽轮机组运行安全性与可靠性提供保证，为火电厂运行的社会效益与经济效益具有积极作用。
关键词：火电厂汽轮机组；节能影响因素；降耗措施
1电厂汽轮机能降耗的可行性分析
电厂汽轮机是电厂中最为重要的设备，主要负责热能到电能的转变，因此，对于汽轮机如何做到节能降耗，可以分别从两方面进行，分别为经济和技术两方面。在经济方面，电厂可以通过加强成本管理工作，做到节能降耗。而在技术方面，通过对技术研究与分析，可以发现我国对于电厂的技术发展和改造工作是从未停止的，并且在部分大学中也建立了相关项目，吸引更多的人才进行研究，这些工作都为我电厂行业的发展提供了基础。通过数据的统计与挖掘，可以发现电厂的汽轮机具有更加强的节能能力，设计人员可以通过对汽轮机进行结构优化改革，调整通流的部分结构，提高资源的利用率，降低生产成本，从侧面提高电厂的经济效益。
2影响汽轮机运行时的节能降耗效率的因素分析
2.1汽轮机轴封系统漏汽量
汽轮机的主要工作原理是将蒸汽的热能转化为机械能的涡轮式设备，所以，汽轮机的转换效率对能源的利用效率有着直接影响。但是，在实际运行过程中，汽轮机的实际转换效率要远低于设备所能达到的标定值，而引发这一现象的原因有很多，其中就包括汽轮机轴封系统漏汽量原因，比如，当汽轮机轴封系统蒸汽压力调整不合理时，会使汽轮机前后轴封漏汽量增加，从而增加了蒸汽的损耗。
2.2汽轮机通流部分性能影响
汽轮机的通流部分是由调节汽门、进汽室、各级通流部分以及排汽缸等结构组成，随着汽轮机使用年限的增加，各级通流部分的叶片难免会出现一些积垢现象或者通流部分设计不合理，导致汽轮机通流部分的性能受到影响，从而影响到汽轮机的热力特性并增加了能源的损耗。
2.3汽轮机主蒸汽压力和温度的影响
汽轮机主蒸汽压力和温度的变化对汽轮机的运行效率有着重要影响，当主蒸汽压力下降时，会导致主蒸汽流量增加，从而增加了汽轮机组的蒸汽损耗，若主蒸汽压力过高，虽然会提升汽轮机组的运行经济性，但也有可能导致汽轮机组过负荷，并造成喷嘴和叶片的损坏，从而威胁到汽轮机组的运行安全。而主蒸汽温度降低，会导致末级叶片的湿度增加，不仅会带来湿气损耗并降低汽轮机组运行效率等影响，还会加剧末级叶片的冲蚀作用，从而影响到汽轮机组运行的安全性。
3火电厂汽轮机组节能降耗措施
3.1降低火电厂汽轮机组启动、运行以及停机能耗
结合火电厂的汽轮机组运行特点与生产运行需求，停机操作过程中，可以采取滑参数方式，这样不仅为维护检修汽轮机组提供便利，还减少汽轮机组的内部装置温度。同时，汽轮机组在停机时，锅炉温度相对较高，锅炉处在持续高温状态对发电提供便利。汽轮机组运行中，可以选择“定-滑-定”方式，若是汽轮机组的运行负荷相对较低，那么可以选择低水平定压模式，保证锅炉燃烧的稳定性，构建良好水循环。为了能够有效控制水泵轴的转速，调节喷嘴，尽可能避免汽轮机组处在高负荷运行状态，减少汽轮机组的能耗，提升汽轮机组的运行效率。在启动汽轮机组时，主要选择开高与低旁方式保持运行压力，之后切换到手动操作模式，确保真空压力数值保持在65到70卡帕之间，短时间之内快速提升汽轮机组的蒸汽量，促使汽轮机组的温度快速升高，这样能够缩短启动时间，降低汽轮机组的能耗。
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3.2注意冷却面的清洁
若是汽轮机组凝汽器的冷却面产生大量污垢，那么凝汽器的冷却管阻力增加，对凝汽器的安全运行、正常运行产生直接影响，因此，需要重视冷却面的清洁，仔细清理，借助酸洗法、干洗法等，若是无法采取一般方法来清洗凝汽器的冷却面污垢，那么可以选择酸洗法，也就是选择浓度控制在5%氨基磺酸溶液，加入氢氟酸、铜还释剂以及酸缓释，将清洗水温控制在40摄氏度，保证水流速度合理，采取循环冲刷的方式，根据清洁度测定的标准，对酸度大小进行科学控制，借助高位冷却塔谁实现反向冲刷操作，同时将除氧器热水光主导凝汽器中，借助风机对冷却管内部加热吹干，促使冷却面的污垢硬化，借助冷水进行反复冲洗，这样能够有效去除冷却面的污垢。若是凝汽器的冷却面存在污垢，那么凝汽器的运行参数会产生异常。若是在冷却面的初期产生污垢，那么可以借助干洗法仔细清洗凝汽器的冷却面。
3.3提升汽轮机组的给水温度
若是汽轮机组的给水温度较低，不仅提高锅炉燃料的燃烧量，还使得锅炉的排烟量温度提高，出现大量热能损失，锅炉的生产效率随之下降，为了能够减少汽轮机组的能耗，需要重点关注给水温度。关注检漏操作。在加热管铜管检查过程中，需要对水室隔板与高加筒体密封性进行重点检查，特别需要关注水室隔板漏点情况，若是水室隔板的加工焊接质量并不是非常理想，那么容易产生漏点，高压给水则有利于促进水与蒸汽间热量交换，能够有效控制给水温度快速提升。若是受热面筒体密封性比较差，那么可能造成蒸汽阻塞，给水热量会大大减少。保证加热器水位正常有利于保证回热系统运行的稳定性，若是凝汽器的水位相对较高，那么凝结水往往产生冷却变化，这就使得汽轮机组的冷源产生较大损失。保证高加投入率。所谓高加投入率主要是汽轮机组在滑启与滑停的过程中，能够及时有效控制给水温度，在汽轮机组启停过程中，需要及时的投入高压或者是裂解，实现针对性操作控制与规范化操作，保证高压水量水位的稳定性。
3.4确保凝汽器处在最佳状态
凝汽器在运行中，排汽主要是借助凝结与冷却转化成水，汽轮机组处在高度真空状态下，随着蒸汽膨胀而持续做功。在汽轮机组中，凝汽器处在非常重要的位置，凝汽器运行状态直接影响汽轮机组运行效率，为了能够保证凝汽器经济性以及安全性，尽可能促使凝汽器处于最佳真空的状态，减少汽轮机组的能耗若是凝汽器的热负荷有所降低，有利于提高汽轮机组的热效率以及运行效率，那么就需要结合实际情况，选择冷凝器相应部位进行雾化喷头安装，这样能够更好应用热传输，同时促使蒸汽能够快速凝结，最终达到吸收的作用。在改装过程中，需要根据设备原理、具体构造以及运行标准改装，避免出现由于设备构造、设备原理等方面呈现出不适应情况，最终造成不必要损失以及安全问题。真空系统防护严密性直接影响其定值，那么就需要确保设备能够满足严密性标准。从检漏角度来看，实施检查相关设备至关重要，适当组织检查相关设备至关重要，同时也能够保障真空系统与其他设备，具体工作中需要特别关注抽气器喷嘴有没有变形问题或是堵塞问题，同时还需要调整汽轮机轴的蒸汽压力，根据外在符合变化调整。
结束语
中国经济飞速发展促使各个领域的电力消耗逐渐增加，为了能够尽可能满足社会发展对电力能源方面要求，火力火电厂不得不逐步提升生产量。随着国家相继出台了可持续发展战略、节能减排政策等等，为了能够减少对不可再生资源的利用，火力火电厂需要采取更加有效的汽轮机组节能降耗手段，优化运行情况，调整运行状态，选择更加科学、更加有效节能降耗措施，提升汽轮机组运行效率，提高汽轮机组运行经济效益。
参考文献：
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[4]刘志坚.汽轮机节能降耗的运行探讨[J].电子测试，2018（08）：91-92.
论文作者:屈法磊
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/17
标签：汽轮论文; 机组论文; 汽轮机论文; 凝汽器论文; 火电厂论文; 蒸汽论文; 通流论文; 《电力设备》2019年第21期论文;