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摘要：文章针对实际高层建筑施工过程中大钢模的应用，对大钢模施工工艺进行了介绍,对大钢模施工前、施工中的质量控制进行了研究,针对大钢模施工常见的质量通病提出了有效的防治措施,从而提高工程质量。
关键词：建筑工程；大钢模；剪力墙；质量控制
0 引 言
伴随着现代化城市建设的快速发展，高层住宅项目越来越多，而剪力墙结构作为高层住宅项目主选的结构体系在工程实践中应用的也越来越广泛。从传统工艺上来看，剪力墙结构中模板体系一般选用木模板，但木模板存在容易变形、混凝土成型效果不佳、周转次数少等缺点，而大钢模体系有着施工快捷方便、周转次数多、寿命周期成本低、混凝土成型效果好、免除墙体二次抹灰找平工作等优点，因此在剪力墙结构中应用的也越来越多。
1 工程概况
某高层住宅楼12#、13#、15#、16#和17#楼工程，总建筑面积为112 388.24 m2，12#楼建筑高度为101.2 m，其余为120.8 m。这些建筑的主体结构为剪力墙结构，钢筋混凝土墙体厚度分别为200 mm、250 mm、300 mm、350 mm。该地块的各栋楼之间，标准层的平面布置相同，具有很强的重复性。
2 大钢模的选用
本项目标准层数量多，平面重复程度大，如果采用散拼钢模，模板的运输、安装和拆除工作量巨大，而采用大钢模可以克服这一缺点。大钢模的特点是可以依据一个标准层进行设计并加工，一次拼装成型并可在后续标准层中重复使用，在墙体厚度有变化的地方适当调整增补，避免了小而多的散装模板重复作业，有利于开展机械化、工业化的施工作业。同时，本工程楼栋之间的相似度也很高，可以在楼栋之间流水作业，进一步发挥大模板的优势。
2.1 实施方案
由于本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，住宅建筑对墙体质量要求高，因此墙模板选用大钢模模板。大钢模的主体骨架为双向C10槽钢组成的背楞，具有足够的刚度防止其在混凝土侧压力下产生变形。模板内侧为6 mm厚的钢板，直接与将要浇筑的混凝土接触，可以保证浇筑出来的混凝土具有良好的平整度。相邻模板间采用专用的模板连接器连接，使相邻模板的板面保持在同一平面，保证混凝土浇筑的整体效果。
2.2 工艺分析
本工程12#楼地上35层、其余建筑地上42层，模板分别按标准层2～35、2～40层配置，即标准大钢模从2层开始使用，非标准层的模板由施工方自行处理。墙体模板高度结合标准层层高，确定为2800mm，内、外墙的模板下口平齐。在墙体厚度发生改变的位置，通过新增角模、堵板的方式来适应不同的墙厚。各栋建筑之间，模板按两个流水段进行转运，即12#楼、13#楼和15#楼的大钢模互相转运使用，16#楼和17#楼大钢模互相转运使用。由于楼间平面布置相同，在工程实施需要时，两个流水段间的模板也可临时转运调配。
2.3 经济分析
由于本工程的层间、楼间平面布置具有很强的重复性，适于采用整体性模板开展重复、流水作业。采用大钢模，并结合流水段的合理划分，可以满足每段的施工。整体组合的大钢模有利于减少塔吊的吊次，提高施工机械的使用效率，并且加快模板的装、拆流程，从而大大地加快工程进度。虽然采用大钢模会增加模板的一次性投资，但是在高层建筑中大钢模的可周转次数多，在本工程中，不同楼栋之间能够流水使用，综合来看经济合理，同时也符合节约资源和环保的要求。
3 大钢模的施工工艺
3.1 工艺流程
模板加工→模板编号→放线→焊接定位钢筋→机电安装→隐蔽工程验收 →模板合模→模板加固支设→模板校正→支撑及螺栓安装→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除大模板→清理保养大模板。
3.2 模板安装及拆除注意事项
3.2.1模板安装前的准备工作
安装模板前，应先对钢筋工程进行检查验收。墙身钢筋完成后，将内埋的管线如电线管、电线盒等与纵横方向的钢筋固定，同时将门窗洞口侧模固定在相应的位置。所有门窗模、预埋盒与混凝土面相接触的部位需在表面涂刷脱模剂，并在与模板接触面的侧棱粘贴海棉条，以防止浆体通过侧面缝隙跑入门窗或预埋盒空间。钢筋隐蔽工程验收后对楼层的墙身控制线、门口线和标高线进行检查。
模板使用前，应首先对模板的表面进行全面清理，采用铲刀或钢丝刷清除模板表面的污垢、锈蚀和前次使用残留的混凝土。然后，在模板的表面均匀地涂刷脱模剂。
为了保证施工缝处混凝土的连接强度，在模板安装之前，应及时清理墙内杂物。为了防止大模板的下口跑浆，安装大模板前，应在模板下端楼面处抹好砂浆找平层，并保证砂浆找平层不伸入墙身。由于施工质量可能引起地面不平，为了保证模板底部贴紧楼面从而防止浆
体跑漏，可以在模板安装部位的楼板表面用401胶粘海绵条。当结构布置存在较大地面高差时，可以采用刨平的木方承垫在模板的底部，以可靠地支承模板；对于底部悬空的模板，应在悬空部位设置外挂架、双排架、木方等形式的模板承垫条或承垫带，并将模板校正平直。
3.2.2模板吊装注意事项
大钢模具有整体性，有利于减少吊装次数。但是，单次起吊的质量较大。在起吊前应核算大钢模的总质量，限定其在现场起重设备能力的范围内。吊装大模板必须采用带卡环吊钩，并设专人指挥。起吊应平稳，避免产生大幅度的摆动和偏斜，当风力超过5级时应停止吊装作业。
3.2.3模板的安装
1）对于一个房间，模板的总体安装顺序是先吊入阴角模，其次安装墙内大模板，再次安装墙外大模板，最后安装阳角模。其中，阴角模的定位是后续工序的指针。阴角模吊入后，可以利用墙角暗柱的主筋作为其定位的依靠，采用铁丝将两者牢固地连接在一起，以防止
阴角模的倾倒。安装大模板时，就位后应尽快通过调整大模板支腿上的丝杠使其达到基本竖直状态。对于有门窗洞口的墙体，在安装完墙体一侧模板、安装另一侧模板前，应将固定门窗洞口模板的扎丝拆除，以防止扎丝厚度构成的缝隙漏浆。大模板支腿的支点应在楼板上可靠地固定，必要时在楼板上打锚栓固定，以防止模板在混凝土侧压力的作用下发生位移。大模板与阴角模的连接边采用企口连接方式，并使用上、中、下三道压槽，采用钩栓拉紧固定，在收紧钩栓的时候应注意检查大模板板面与阴角模板面平齐，防止出现错台现象。
2）阳角模边框与大模板边框用专用的连接器连接，阳角模外侧采用两道阳角背楞加强其刚度，并与墙内模板采用穿墙栓压紧。
3）校正模板并安装穿墙螺栓。对于模板的尺寸偏差，墙的宽度应控制在2 mm内，立面垂直度应控制在3 mm范围内。穿墙螺栓的卡头不应水平或倾斜放置，而必须竖直安装，以防止卡头的脱落。
4）模板安装完后，应在根部存在缝隙处，填塞水泥砂浆封堵，避免因漏浆而发生墙体烂根、露筋、蜂窝麻面等病害现象。封堵时间至少应提前浇筑混凝土半天时间。
3.2.4模板的拆除
混凝土浇筑后，混凝土达到一定强度，可以拆除大钢模。尽早拆模有利于模板的周转使用，加快工程进度，但是过早拆模也有可能影响工程质量。常温条件下混凝土强度达到1.2MPa、冬季达到4MPa以上时，可以拆模大钢模。要注意模板拆除后混凝土强度尚未发育
完全，应对结构的棱角部位及时加以防护，防止磕碰损伤。拆除模板时，应先拆非承重部位、后拆承重部位，遵循先支后拆、后支先拆和自上而下的顺序原则。
4 大钢模施工质量控制
4.1 大钢模安装前质量监控
模板质量的好坏直接关系到混凝土工程的质量，因此必须对模板的加工质量进行监控，保证产品质量。
大模板检验可以在生产厂家进行，也可在工地验收时进行检验，应设置水平的操作平台，大模板平放在平台上进行量测。主要检测项目、检验方法和允许偏差如表1所示。
表1 大钢模质量监控表
模板的安装顺序为先内墙后外墙，先横墙后纵墙，先角模后大模。为防止墙体出现漏浆、烂根等病害，在内墙模板就位前，模板底口应均匀地粘贴海绵条。模板安装完毕后，对每道模板上口检查其平直性，并确认穿墙杆已被锁紧，模板间的拼缝应确保严密。模板的安装位置、尺寸偏差应仔细检查，主要检测项目、检验方法和允许偏差如表2所示。
表2 大模板安装过程检查指标
4.3 大钢模安装拆除质量监控
大钢模必须待混凝土强度达到一定要求后方可拆除，拆除时，平面上应遵循先浇先拆、后浇后拆的原则，按流水方向穿插施工。拆除模板时，应先放松并拆除模板连接器、穿墙栓和钩栓等连接附件，再依次移除墙体两侧的大模板，最后分别拆除阳角模板和阴角模板。角
模的两侧与混凝土墙面相接处，吸附力较大，加之施工中可能存在的模板缝隙跑浆导致其被混凝土所握裹，因此拆除往往比较困难。这种情况下，可先小心剔除模板外表的混凝土，然后在模板的下部使用撬棍轻轻撬动，逐步将角模脱出。大模板落地或周转至另一工作面时，
应一次安放稳固，并及时消除粘附在模板上的脱模剂残渣和砂浆，再涂刷新的脱模剂。
5 大钢模混凝土质量通病及防治措施
大钢模安装质量控制好坏与否最终体现在拆模后混凝土的成形质量。根据以往采用大钢模技术的工程，拆模后通常会遇到质量通病。（1）混凝土墙底烂根, 预防措施:适当增加混凝土的塌落度；大模板下口缝隙均匀粘贴柔性海绵条，或抹砂浆找平，并防止找平砂浆伸入混凝土墙体位置。（2）墙体垂直偏差，预防措施：大模板支腿的支点应可靠，支设时要反复用线坠吊靠，并及时校正；及时维修或更换变形严重的大模板。（3）墙面不平、粘结，预防措施: 拆模后及时清理大模板并涂刷隔离剂；墙体混凝土达到指定强度后方可拆模。（4）墙面凹凸不平，预防措施：加强模板的检修，及时进行修理有缺陷的板面；拆除模板时应使用撬棍轻撬，不得强力锤击脱模。（5）墙体阴角不垂直、不方正，预防措施：加强阴角模板的检修，支撑阴角模时要控制其垂直偏差，并用顶铁加固，阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，在阴角模的两侧端部粘贴海绵条防止漏浆。（6）墙体表面存在气泡，预防措施：优化混凝土的配合比，适当添加引气剂；分层浇筑，振捣密实，振捣时要快插慢拔；模板表面的脱模剂宜采用水性脱模剂，不宜采用油性脱模剂。（7）混凝土墙面竖向拼接错台，预防措施：支模时，阴角模必须用三道以上角模拉销固定，阳角模两侧所有螺栓孔必须与平模侧边螺栓锁紧，所有角模搭接点板面应平顺、严密、不错台。
6 结束语
本文结合高层住宅楼建设中大模板的应用和实践，从实施方案、技术分析和经济分析3个方面简述了该工程中大钢模的选用原则，详细描述了该工程中大模板的施工工艺及施工中的注意事项。最后，总结了采用大钢模施工的工程中容易出现的质量通病，并针对这些问题给出了大钢模板质量通病防治措施。
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论文作者:梁杰华
论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期
论文发表时间:2018/7/9
标签：模板论文; 混凝土论文; 墙体论文; 质量论文; 工程论文; 脱模剂论文; 预防措施论文; 《防护工程》2018年第5期论文;