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摘要：钻井柴油机是我国目前的石油钻探工作中普遍性利用的一种设备，其对于油井钻探有着非常重要的作用，在实践中需要保证钻井采油机工作的稳定性和持续性。对于目前的石油钻探工作做具体的分析发现钻井采油机在利用中会出现各种各样的故障，这些故障不仅造成了钻井柴油机实际价值发挥的下降，对于钻探安全工作也十分的不利，所以做好相关问题的分析十分必要。文章就钻井柴油机故障的具体原因做分析，并基于原因讨论分析其合理使用的策略，旨在提高钻井采油机的实际利用价值。
关键词：钻井柴油机；故障；原因；合理使用
作为石油钻探中使用的一种重要设备，钻井采油机的价值巨大，所以保证其工作的稳定性和持续性有重要的意义。对钻井柴油机的具体利用做分析发现其在实践中会因为自身磨损以及使用出现各种故障，这种故障的产生不仅影响了设备的利用效率，也影响了工作质量，因此对设备的故障问题进行排除便有了较大的价值。基于此，研究分析钻井柴油机的具体故障发生原因并对合理使用等做讨论现实价值突出。
一、钻井柴油机常见故障分析
对目前的钻井采油机实践利用做具体的分析，发现其常见的故障主要表现在4各方面，以下是具体的故障分析和原因讨论。
（一）工作机构故障
在钻井柴油机的具体利用中，比较常见的故障表现在攻击机构方面。对钻井柴油机的具体工作过程进行分析发现当出现超载运转的时候，一些零部件会出现早期损坏。在一般的情况下，超速运转是因为柴油机在实际运转过程中曲轴的载荷超出了最大限度，这时候，即使恢复曲轴载荷，因为存在角力度的关系，严重超载的情况依然会存在。举个简单的例子，主轴承的磨损不够均匀，其同轴性会被破坏，这种情况会使曲轴产生附加的弯曲应力，而弯曲应力的具体产生是因为轴承磨损较大造成了弯曲变形，这种变形导致附加的弯曲应力超过了正常工作状态下的应力，因此当轴承在超过一定的荷载限度之后其便会呈现超载的状态。综合上述的分析可知，工作机构当中的故障发生变化是因为零部件的配合间隙存在着明显的改变。
（二）润滑系统故障
对钻井柴油机的具体利用进行分析，其故障还表现在润滑系统方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从实践分析来看，润滑系统的主要作用是让活塞、活塞环以及气缸、活塞销等部件之间形成一层有效性比较突出的油膜，进而保证液体摩擦，实现对机械零部件的保护。一旦润滑系统出现故障，这种保护无法提供，设备因为摩擦会产生损坏，由此造成设备利用故障。对当前的润滑系统故障做具体分析，产生故障的主要原因为；1）机油的牌号以及质量于要求的标准不符合；2）润滑油系统存在着泄露的情况；3）油底壳的油量不足，无法提供润滑；4）机油的稀释性较为显著，无法形成满足要求的油膜；5）调压阀卡死或者是控制压力调整不当。总之，多种原因造成了润滑系统的故障，所以在故障解决中需要做好综合性分析。
（三）燃料系统故障
钻井柴油机在实际利用中还会发生燃料系统故障。就具体的分析来看，如果燃料系统出现了工作异常的情况，柴油机的功率以及热效率会直接性降低，而在功率出现明显的下降后，为了满足实际运行的需要，必须要做供油量的增加，这样，功率增大的要求才会得到满足。在运行中，热效率的降低会造成废热的大量增加，而这些增加的废热又会导致其他的故障，所以重视燃料系统的故障问题解决现实意义突出。总之，燃料系统的故障主要是柴油机功率和热效率引起的，所以需要对这两方面加强监管和分析。
（四）冷却系统故障
冷却系统故障也是钻井柴油机在实际利用中表现出来的突出故障。在实践中发现，如果冷却系统未能够正常工作，柴油机的热故障表现会十分的突出。出现冷却系统故障的主要原因是长期的进行非标准冷却液的使用。从现实来看，柴油机冷却系统的冷却液利用有统一的标准，如果是采用了不标准的冷却液，柴油机当中的水套以及散热器内部会出现结垢的情况。如果是粉尘比较严重的区域，能够在散热器的外围观察到大量的污物，这些污物若不及时的进行处理，汽缸活塞等配件的摩擦会因为温度过高、间距较小而加剧，这样，设备的损害率会有显著性上升。
二、钻井柴油机的合理使用讨论
总的来讲，钻井柴油机的故障产生于不合理的使用有显著的关系，所以研究讨论钻井柴油机的合理使用策略有较为突出的现实意义，以下便是具体的分析与讨论。
（一）科学合理的使用润滑油
基于问题分析钻井柴油机的合理使用，第一项重要的策略是科学合理的利用润滑油。润滑油在实际利用中能够实现对机械部件的润滑、冷却和清洗，还能够起到密封、防锈以及缓冲作用力的效果，所以合理使用润滑油，钻井柴油机在实际利用中的机械部件磨损问题会得到有效的缓解。需要注意的是，润滑油的核心作用是润滑，所以在钻井柴油机的实际运行过程中，可以利用管道或者是油泵等，借助飞溅或者是压力等方式使润滑油到达设备的不同摩擦部位，这样，原本产生在机械部件之间的摩擦会变为液体摩擦，这样，机械部件的损坏概率会明显的降低，其利用寿命会显著性增加。总之，在钻井柴油机的具体利用中，科学合理的使用润滑油，使设备的有效性得到最大的发挥，不仅节约燃料的目的得以实现，机械部件的有效功率也可以完美发挥，所以在实践中，正确的选择并使用润滑油的现实价值巨大。
（二）合理控制加速加载及停车
在钻井柴油机的具体利用中，要保证其的合理使用，需要对加载、加速以及停车进行合理的控制。在一般的情况下，钻井柴油机在实际运行中不能过快加速或者使加载，因为一旦加速加载出现比较快的情况，机械负荷以及热负荷会产生非常明显的拜年话，此时的机械振动会加剧。机械振动的加剧导致了设备零部件的损坏，此时柴油冒烟量会显著加大，其对环境的污染表现会加重。基于此，在钻井柴油机的具体利用中，如果需要做加速加载，必须要缓慢的执行，而且柴油机的启动要做好预热工作，这样可以保证采油机的负荷符合实际运行的要求。再者，在停车的时候需要先进行柴油机的卸载，这样可以使钻井柴油机的速度逐渐的放慢，使其实现怠速运转，当温度达到要求的标准后完全停车，设备损坏情况会有效控制。
（三）利用余热利用装置，节省能源消耗
在钻井柴油机的合理利用中，利用预热利用装置，实现能源消耗的节省也十分的必要。在实际执行中，利用管路对多台发动机水套的进出水口做分别连接，并在管路当使用管道泵实现管路的强制循环，进而实现工作柴油机多余热量对不工作柴油机的预热和加热。在此循环系统当中加入电加热装置，当所有车均为启动的时候运行该装置能够实现柴油机的预热和加热。在工作实践中有效的利用工作中柴油机产生的预热对未工作柴油机进行启动预热，这不仅能够减少启动柴油机的具体启动时间，而且还能够实现能耗的降低。与此同时，利用该系统对未启动时的系统做加热，柴油机的启动以及跑温时间会明显的缩短，生产效率会实现显著的提升。
结束语
综上所述，钻井柴油机在石油钻探实践中发挥着非常重要的作用，所以必须要保证钻井柴油机工作的稳定性和持续性。而就目前的钻井柴油机具体利用来看，较多的故障会影响到其具体的使用结果，所以为了控制设备利用的安全性和价值性，需要对相应的问题做分析和解决。文章基于实践对钻井柴油机利用中的主要故障表现以及引发故障的原因做了分析，并在分析基础上讨论了钻井柴油机合理使用的策略与方法，最终的目的就是要为设备的具体利用提供参考和指导，实现设备价值的最大化发挥。
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论文作者:闫晓波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/26
标签：柴油机论文; 故障论文; 工作论文; 设备论文; 润滑油论文; 系统论文; 油机论文; 《防护工程》2018年第34期论文;