摘要：现阶段，我国燃煤电厂的发展速度越来越快，其已经开始朝向现代化的方向发展，这一发展趋势极大程度的满足了人们对于电能等的需求，另外其还起到了推动我国社会经济发展的效用。但是近些年来，我国燃煤电厂所出现的环境污染问题相对来说会比较严峻，我国政府已经开始注重环保政策的推广，高度重视燃煤电厂所产生的污染问题，对此，本文主要就燃煤电厂中所存在的水污染问题进行分析，深入的探究脱硫废水综合处理技术，了解燃煤电厂脱硫废水的主要来源和特点，合理的使用脱硫废水综合处理技术。
关键词：脱硫废水；综合处理技术；燃煤电厂
引言：
燃煤电厂主要是用来供给人们电能的场所，其在发电行业中所占据的地位比较高，通过构建燃煤发电厂来更好的给人们提供源源不断的电能。但是燃煤电厂在做工时，会产生较为严重的环境污染问题，且该问题始终没有得到妥善的处理以及解决。燃煤电厂采用燃烧煤的形式去进行发电，其发电过程中会产生大量的SO2等各类有毒有害气体，给生态环境造成了极为恶劣的影响，传统的湿法脱硫处理二氧化硫气体会产生比较严重的废水处理问题，需要借助脱硫废水综合处理技术，切实的保护好生态环境。
1燃煤电厂脱硫废水的主要来源和特点
1.1脱硫废水的主要来源
现阶段，我国大部分的燃煤电厂会使用湿法脱硫技术去处理SO2等各类有毒有害气体问题，该技术的可靠性会比较强，且总体技术的使用效率也会比较高，其技术已经被广泛的应用到了各个国家，但是该技术在实际的应用过程中国，会产生出大量的废水问题，也就会脱硫废水，这些废水中带有相应的悬浮物质，且存在重金属污染等的问题，这些物质都是需要进行重点处理的污染物，一旦没有合理的处理好脱硫废水，那么其就会造成环境污染的问题，破坏到环境的平衡状态。
1.2脱硫废水主要特性
首先，脱硫废水的水质并不是十分的稳定，这主要是因为该类型的水质和石灰石纯度等因素息息相关，所以即便是同种类的脱硫装置设施在不同的时间段进行处理时，其所得到的水质差异也十分的显著。其次，脱硫废水的含盐量会比较高，通常来说，脱硫废水的含盐量会处于每升25000毫克左右，且其数值上下浮动不超过每升15000毫克。最后，脱硫废水的悬浮物含量比较高，这主要是因为其悬浮物的质量浓度和煤种以及脱硫运行工况有着极为紧密的连接关系，通常来说脱硫悬浮物会处于每升6000毫克至每升10000毫克的数值范围，大多数的电厂脱硫废水能在2.5小时左右得到自然性的澄清，其时间浮动不超过0.5小时，只有少量的废水不能长时间的进行自然澄清。
2燃煤电厂脱硫废水的处理分析
2.1脱硫废水零排放处理技术分析
2.1.1一级混凝沉淀
首先，确定脱硫废水的工艺流程，明确脱硫废水的排放标准以及脱硫废水的水质问题。然后在混合池中加入碱性化合物进行酸碱中和形成沉淀，废水流入絮凝箱，絮凝剂将微粒物凝结成非常大的颗粒物，被处理过的水流入澄清器，之后对液体和气体进行分离、过滤，将过滤的水重复以上步骤，处理掉形成的固垢。
2.1.2二级混凝沉淀
二级混凝沉淀需要直接处理结垢容易形成的物质系统，这是为了在脱硫废水的过程中能保证有长期的深度处理。首先，要在中和箱里加入一些化学元素，接着将处理过的水流入二级澄清器里，这样，就可以有效的分离液体和固体，之后调整水的pH值，将pH值控制在9.8―1.08之间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2脱硫废水零排放处理工艺
2.2.1多效蒸发和结晶的工艺
一般，燃煤电厂处理脱硫废水都会采用多效蒸发和结晶的工艺。其中，蒸发的系统分为四个部分即预热部分、热能回收部分、结晶部分、附属系统。一般都是将废水排入到统一的器皿中，随后放入热交换的水箱中，排放退热的气体，保证水零污染排放。常见的处理工艺是“石灰+碳酸钠软化+MED（多效蒸发）蒸发浓缩+结晶”工艺，该工艺在预处理段彻底去除硬度离子，再通过澄清、过滤处理后采用多效蒸发器对废水进行浓缩，最后进入结晶器制取结晶盐。此工艺基本将硬度离子与重金属离子除去，蒸发结晶装置不易结垢。根据脱硫废水硬度高、碱度低的特点，通常选择“石灰+碳酸钠”的方式对废水进行软化处理。
2.2.2机械蒸汽再压缩处理工艺
机械蒸汽再压缩技术是指MVR蒸发结晶工艺，其工艺流程是：首先，对脱硫废水进行预处理，用MVR立式降膜蒸发，之后形成FC结晶，最后进行离心脱水。目前，废水排放技术领先的公司都是采用立式降膜蒸发器，立式降膜蒸发器与卧式蒸发器相比较前者的发展已经比较成熟，在使用过程中要优于卧式蒸发器，该技术包括蒸发系统和结晶系统，是当前比较有效的一种处理脱硫废水的方法，其工作原理是：通过软化去除钙、镁离子，同时要加入阻垢剂（防止结垢），然后用脱气器脱离空气以及溶解的CO2，将废水在蒸发器里蒸发。该技术没有统一的标准，技术的应用主要靠经验。当前，常用的一种处理工艺是“普通预处理+MVC（机械式蒸汽再压缩）蒸发+结晶器”工艺，该工艺在预处理段投加石灰去除部分硬度，通过类似三联箱+澄清器的常规预处理后，采用卧式蒸发器对废水进行浓缩，最后进入两效结晶器制取结晶盐。
2.2.3高温烟道雾化蒸发
高温烟道雾化蒸发是将脱硫废水雾化后喷入电除尘器前的高温烟道，废水蒸发后产生的悬浮物会与溶解盐类以固体形式和飞灰混合进入除尘设备。该方法不会腐蚀烟道和电除尘器，但是其应用相对比较少，这是由于进入电除尘器的烟气量大，而且温度比较高，脱硫废水水量少，废水喷入烟气后，烟气仍处于不饱和状态。这种方法在实际的应用过程中还存在一些问题，如烟气湿度增大可能会导致除尘器局部积泥，烟气排放温度过低。目前，该方法在国外有使用。在进行脱硫废水的预处理之后，要进行多功效结晶蒸发。多功效蒸发系统分为四部分：热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单元。因为预先处理之后的脱硫废水还保留着较高的温度，接着就会进入多功效蒸发系统。在向岩浆桶倒入之前，要看渐热是否完成。之后，要利用盐浆器向盐旋流器进行运送，这时就会对大颗粒的盐结晶进行旋流，之后进入离心机，通过离心机分离出盐结晶体，最后输送到干燥床上进行干燥。将盐浆进行蒸发浓缩，将最后干燥好的盐结晶运输出去。机械蒸汽再压缩技术指的是MVR蒸发结晶工艺，它的工艺流程是这样的：首先脱硫废水进行预处理之后。用MVR立式降膜蒸发，之后会形成FC结晶，最后进行离心脱水。但卧式喷淋水平管膜蒸发器不适合处理脱硫废水，主要有以下几个原因：首先，卧式喷淋水平管膜蒸发器要想形成好的水膜，需要采用大阻力的喷头，但是这种方式很难均匀配水，并且很难防止无机盐在水平热管上结垢。其次，使用卧式蒸发器必须保证水的流速很低，只有这样才能在加热管的外面形成水膜。
结语：
综上所述，当前我国大部分的燃煤厂仍然采用常规的废水排放工艺，还不能做到脱硫废水零排放。因此，必须要加强对脱硫废水零排放工艺的研究力度，通过研究各种工艺，并不断总结经验，研究出适合自身的脱硫废水处理工艺，进而实现环境保护，建设更加清洁的燃煤电厂。
参考文献：
[1]李夕强；杨庆旭；王环丽；李烨；；超超临界机组脱硫搅拌器力学仿真分析[J]；江苏电机工程；2016年05期
[2]郭军；别璇；贾绍广；武洋；柴晋；马双忱；；脱硫废水蒸发处理自动控制与保护逻辑[J]；热力发电；2016年09期
[3]叶春松；罗珊；张弦；夏敏；黄建伟；；燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺[J]；热力发电；2016年09期
论文作者:李腾
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/23
标签：废水论文; 电厂论文; 结晶论文; 燃煤论文; 工艺论文; 蒸发器论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第13期论文;