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摘要：随着科学技术的不断发展，仪表自动化设备的使用也在不断的推广和应用，在实际的使用中，对仪表设备的维修与保养，企业也要给予高度重视。要实现仪表的安全运行，就要做好仪表自动化设备的故障检修与维护保养工作，保证设备的正常运行，从而促进企业的快速发展。
关键词：仪表自动化设备；常见故障；检修措施
1仪表自动化设备常见故障问题及其处理措施
1.1压力仪表
如果操作工艺流程发生变化，而压力仪表的数值没有发生相应的变化，这种问题大部分都是由导压管堵塞或者压力变送器故障等因素造成的测量系统发生故障。此外，如果操作工艺流程发生变化，也会引起压力仪表指示数值发生变化，但是操作工艺流程没有发生任何改变的情况下仍出现这样的问题，一般情况下是PID参数错误引起的。
1.2温度仪表
在工业生产过程中，如果温度仪表出现波动频率异常，数值忽大忽小的问题，则可能是操作工艺流程发生变化引起的，在操作工艺流程没有发生任何变化的前提下，则可能是温度仪表本身发生故障，要对温度仪表进行检测以排除故障。
1.3液位仪表
在生产过程中，可能会出现液位仪表故障。当液位仪表出现频率波动频繁问题时，则需要检查仪表的液位高低，然后采取相应措施进行处理；当发现仪表数值与液位数值不匹配时，就要对设备导压管进行检查，看是否有渗漏或者侧漏的现象。在完成对漏洞的修补工作后，还要重新灌注封液；而当仪表出现液位控制显示值最小或者最大的问题时，就需要检查仪表指标状态是否正常。从而根据液位变化范围确定故障位置。
1.4流量计
目前差压式流量计应用广泛，但在使用过程中存在着测量误差大、易发生故障等实际问题。
（1）由于差压变送器正压管道的压力传递被油和水堵塞，差压大于或低于正常值，所以值高或低。在这种情况下，可以采取及时的防止油和水的方法来消除故障。
（2）孔板若被冰等堵塞，压力值明显高于正常值；节流孔倒角的固体颗粒和其他杂质，造成了严重的划痕、孔径、压力值低于正常价值，在这种情况下，可以使用更换新孔板的新方法来消除故障。
（3）铂热电阻部分短路或受潮，使电阻变小，温度明显低于正常值，导致高气量。铂热电阻没有很好的接触或打开，所以电阻增大，温度明显高于正常值，导致气体体积低。在这种情况下，可以找到虚拟触点。如果打开电阻，可以更换铂热电阻以消除故障。
（4）仪器的线性变化使测量值高或低。在这种情况下，更换仪器可以用来排除故障。
（5）流量计的流量不稳定，主要表现在高流量和低流量。
这个问题主要有两个方面：一是获得更多的油水，造成气体波动；二是压力和差压变送器性能变化不稳定，体积波动。解决方法是在测量前将分离器的油和水分开，二是更换压力和差压变送器。
其他流量计常见故障排除方法
（1）腰轮式流量计的常见故障主要是
当用户使用气体时，流量计是估计的。造成这种故障的原因主要有两种：一种是转子粘死，二种是流量计计数器的故障。它可以通过更换或修理流量计来解决。
（2）煤气表常见故障主要是
当用户是煤气时，煤气表不算在内。这类故障主要有：一是反二卡卡住；隔膜破裂；修理更换法可以用来解决流量计。
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1.5阀门
（1）外部损坏
阀门的外部损坏主要是指阀门的主要构件发生损坏，从而造成流体外泄，导致机械设备出现故障，导致机械不能正常运行。首先是因材料缺失而导致的外部损坏。如果阀门铸造时，出现了气孔活夹砂现象，在使用过程中就会出现破损，导致流体泄露的现象发生。其次，因流体因素导致外部损伤。过高的压力、过高的温度会对阀门造成较大的损坏，如高温直接造成阀门耐热性不足，造成断裂的现象，还会加重阀门的腐蚀程度，引起损坏。
针对外部材料缺陷造成的损伤，在选择材料的时候就要特别注意。对重要部分的阀门，要进行无损探伤探测，如射线探伤、超声波探伤等技术，对阀门的质量进行严格控制。
（2）内部损伤
阀门的内部损坏主要是内部零件的损坏，这将直接影响阀门的密封性等内部性能的发挥。内部零件损坏有阀瓣和阀座的密封性部位损坏。阀门的阀瓣在控制流体时起到了节流的作用，这种部件比较容易损坏。阀杆损伤也是内部损伤的一种，阀杆对阀瓣的功能起到控制的作用，由于使用环境恶劣也较容易出现损伤。
如果阀门出现了泄露，这需要仔细检测故障的原因，将损害部件及时更换掉，从而减少损坏。要对阀门的内部部件添加润滑油，减少摩擦造成的损坏。
2仪表自动化设备故障的检测方法
传统的检测方式是技术维修人员通过观察、询问、触摸等方式对仪表故障进行分析，主要是依靠维修人员的经验。但是这些传统检测方式仍不够精准，比较难发现仪表内部的故障或者隐患。相对于传统的检测方法，新型检测方式主要是标准仪器的应用，例如特稳校验仪、万用表、电子示波器等。将标准仪表接入故障设备中，能够更加快速精准的判断出故障类型，找到导致故障的关键。
3仪表自动化设备的维护技术
3.1仪表自动化设备的日常维护
做好仪表自动化设备的日常维护工作，是防止出现设备故障的重要手段。企业要重视设备的日常维护工作，制定有效的管理维护对策，切实提高设备的安全性与可靠性。日常维护的主要工作内容有：其一，做好分级管理，对设备的各部分结构进行检查；其二，做好维护记录，由于不同的元器件的使用寿命不同，因此，要对其进行及时更换；其三，要做好仪表自动化设备的日产清理工作，在使用之前，还要对电源电缆等进行技术检查。
3.2仪表自动化设备的预防维护
仪表自动化系统设备的使用是可以预见的，预防是保证设备在实际使用中安全的重要保证。目前，许多企业已经采取了设备的预防性维护，和最常见的方式是出行管理。这种预防性维修是对设备当前的记录参数进行评估，从而实现设备生产和维护的最优化管理。在这种预防性维修工作中，有必要对设备人员的操作和使用进行规范化，以便对其进行客观的分析。此外，还必须建立科学的设备运行维护系统，实现仪器自动化设备的综合管理，有效防止设备故障。
3.3仪表自动化设备的周期维护
对仪器自动化设备定期维护，一是做好定期维护，即定期检查仪器，及时发现设备故障，通过设备维护，有效延长设备使用寿命。设备的定期保养，包括电缆布线，零线性指标的检查，提高设备的性能；二是记录参数维修周期的同时，也为内容的维护和维修记录，在后期的维护，可以判断故障类型和故障发生规律的问题，根据记录，制定科学的养护措施；第三是开展故障定期调查，重点内容是检查失败的潜在风险，从而保证安全、高效的运行可。
4结论
随着中国工业化进程的快速发展，仪器仪表自动化设备在推动企业发展中发挥着日益重要的作用，是企业现代化过程中不可或缺的一个重要因素。然而，在连续消费过程中任何机器设备会磨损，不可避免地会出现各种各样的故障或问题，自动化也不例外，所以工作也在日常生产过程中自动化仪表设备的维修、维护和保障企业正常生产，提高生产效率。
参考文献：
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[4]李勇.石油化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施初探[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(05):169-170.
论文作者:董永武
论文发表刊物:《防护工程》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/16
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