任强
哈尔滨市工程质量咨询中心
摘要：随着我国现代化建设的开展，对于建筑工程的施工质量与施工安全越来越重视。其中在建筑工程中，混凝土的原材料会对施工质量产生直接的影响，所以，对混凝土原材料的控制与检测应重视起来。并且我国制定了相关的混凝土等原材料的检测标准与规范。因此，进行检测的实验室应对相关的标准与规范熟练掌握，并留意是否发生修正等。不能为实现快速检测而盲目的将个别几个产品进行优劣比较。本文分析了混凝土原材料的检测和控制方法。
关键词：混凝土原材料；相容性实验；检测和控制；
一、进行原材料的相容性实验
快速检测原材料的质量，消除安全隐患，做到稳定生产是实验室的主要工作。其中对于混凝土原材料的控制，可以通过水泥的1d、3d强度的检测；外加剂的净浆流动的检测；和粉煤灰细度的检测等进行。
并且从大量的实验数据中得出，较大细度的粉煤灰对混凝土具有一定的负影响，因此，不能单纯的将细度作为粉煤灰质量好坏所依据的指标。对凝胶材料，外加剂具有最佳掺和量。并且与胶砂实验、混凝土试验比较，更为方便与快捷的净浆实验受骨料的用量及内部的比例，以及胶凝的用量与内部比例等影响，通常会发生相应的指标缩小或放大。因此对于混凝土原材料进行相容性实验时，应将混凝土试验的结果作为最终的实验结果。
二、进行混凝土原材料控制和检测的方法
1.对粉煤灰进行控制检测
粉煤灰是能够改善混凝土和易性以及持久性的重要原材料之一，普遍用于配置泵送混凝土以及大体积混凝土等。在港口工程中所采用的成品粉煤灰，可以将其划分为三大等级，质量标准应该要符合相关规定。
煤种的不同以及生产工艺的不同所生产的不同细度、不同厂家的粉煤灰，其需水量也不尽相同，不同厂家的粉煤灰是以蓄水量比指标作为检测标准的。而同一家工厂的粉煤灰其细度越大，则蓄水量比就会越大，可以将细度指标作为标准。其细度越小，则活性越大，需水量较小的粉煤灰加入混凝土当中能够节约水泥以及外加剂用量，但需水量较大的粉煤灰加入混凝土当中会引入很多的不必要的水，导致水灰比过大而强度有所下降，如果还要增加外加剂的使用量，其最终结果并不会很乐观。
2.对水进行控制检测
通常选用地下水、自来水进行混凝土的生产。但自来水和地下水中含有氯离子、硫酸根离子等有害的离子。国家对于这些离子具有相应的严格标准。所以，进行混凝土原材料的检测与控制时，应对水的质量进行严格的检测和控制。
3. 对石子进行控制检测
因为石子的级配和粒型对于混凝土的和易性有着较大的影响，所以初次使用时应该先测定石子的压碎值，石料压碎值用于生产中衡量石料荷载下的抗压碎能力，也是进行石料力学性质衡量的一个重要指标，用来评定它在公路工程当中的适用性。进行检测时，要以三个试样平行试验结果计算出的算术平均值当作压碎值所测定的数值。压碎值较大的石子是不能够投入到高标号水凝土生产中的。除此之外，还要检测石子针片状，在水泥混凝土的集料中使用规准仪进行粗集料针片状含量的测定。其针片状的含量较多，级配不好的石子能够使混凝土的可泵性较差，还需要很多的水泥和砂进行填充，如此就会使成本增加，所以应该避免使用。使用同一石场石子时，检验人员应该重点进行其级配的检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆骨料的颗粒级配，能够采用连续级配或者连续级配和单粒径的配合使用。
4.对水泥进行控制检测
水泥与水发生反应生成水化合物，和活性的掺合料进行二次水化所产生的产物，二者逐渐发展形成了混凝土的强度。其中水泥的强度对混凝度的强度具有直接影响，会影响混凝土的质量与性能，并且使制成混凝土的具有较高价格的原材料。因此，水泥不仅影响混凝土的强度等、还会影响施工的成本与经济性。因此，要根据施工的项目工程所处的位置和周围环境的特点，再结合水泥自身的特点选取水泥，再进行混凝土的配置。
选用水泥可考虑以下几点：水泥自身的特点是否影响混凝土的强度、耐久性和使用条件，该影响是有利的还是不利的。其次要选择具有生产厂家的质量证明，并符合国家相应的标准的水泥。最后将衡量的标准定为水泥的强度等级、软炼胶砂抗压度，原则则是节约水泥的用量、混凝土具有收缩小、易性好、以及强度合格。
5. 对外加剂进行控制检测的方法
与外加剂的缓凝时间、减水率相比，水泥的初凝时间、需水量对混凝土的性能具有较小的影响。外加剂具有交叉的减水率，为避免坍落度改变，应增加水泥的用水量、并调整外加剂的掺量。因此，应利用技术、经济，并结合实际使用所要实现的目的、以及外加剂自身的特点等进行外加剂种类的确定。如需要使用的外加剂为两种及其以上，则应先进行科学合理的配比设计。根据施工的条件、原材料发生的变化、使用的要求等调整掺和量，再按照具体的要求将其掺入混凝土搅拌物里。
6. 对砂进行控制检测的方法
根据施工所用的混凝土选择砂子。具有较低流动性的混凝土应选择质量较优质的砂子，从而提高砂率。而较高等级的混凝土则应选用质量稍低的砂子。为确保混凝土的强度不发生改变，如选择的是质量最次的砂子，则应相应的降低砂率。可以利用集料区分进行测定集料的颗粒级配、粗细程度等。用干筛法或水洗法筛分水泥混凝土中的细集料。并且要确定砂中有误泥块存在，如存在要进行数量的确定。湿砂含有较多的泥沙，可用手搓法将其中的泥沙筛分，但难度较大，工程量也较大。泥沙含量较大会影响混凝土的强度以及耐久性和使用寿命。所以，要加强检测与控制。避免含有较多泥沙的砂子掺和进混凝土中，影响混凝土的质量，进而对建筑工程的质量产生影响。
三、结语
混凝土在建筑行业得到了广泛的应用，对施工的质量会产生重大影响。因此，要重视混凝土的质量。其中混凝土原材料的质量直接决定了混凝土的耐久度、强度以及使用寿命等因素。如原材料发生粉煤灰需水量改变、外加剂减水率改变等，要相应的将混凝土的混合比进行更改，以确保混凝土的质量符合施工所需。实验室日常进行原材料的检测，将作为重要依据进行调配混凝土的配合比、和生产控制等。所以，对混凝土原材料的检测与控制要格外重视。除了要进行常规检测，还应进行非常规的检测，从而使原材料符合项目工程施工的技术要求。并且要将材料的出厂证明、质量证明、检测报告和合格证等出示给有关的部门。对于施工中要采用的新型材料、新型工艺和新型技术也应严格检测，确保符合标准与施工所需后再投入使用。从而有效确保施工的质量，保障人们生命、财产的安全，实现经济效益与社会效益。
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论文作者:任强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/23
标签：混凝土论文; 原材料论文; 水泥论文; 质量论文; 强度论文; 粉煤灰论文; 外加剂论文; 《防护工程》2018年第8期论文;