摘要：在城市化发展进程不断加快的社会背景下，建筑物的层高数量不断增加，而且建筑结构也越来越好，因此，对于高大模板支撑体系的设计提出了更高的要求。但是，在开展高大模板支撑体系施工作业的过程中，该项工作对于技术的要求比较高，需要全面分析该项工作的技术要点，以此来实现控制施工质量，确保建筑物安全性的效果。鉴于此，本文就高大模板支撑体系施工技术要点展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：高大模板；支撑体系；施工技术
1高大模板支撑体系的相关概念
所谓的高大模板支撑体系也就是用在建筑工程现场混凝土结构施工中的一种具有特殊性的支撑体系，其和一般的支撑体系相比较而言，在支撑高度上就要高于8m以上，或者搭设跨度也要大于18m，或是施工总荷载大于15kN/m2，又或者集中线的荷载要大于20kN/m，只要满足其中任何一项条件，就能够将其称之为高大模板支撑体系。由于体系自身具有特殊性，因此，在开展施工作业的时候，需要配备经过专家论证的方案，以此来确保施工作业的顺利开展。
2高大模板支撑体系的施工准备工作要点
首先，要做好高大模板支撑体系的施工技术准备，主要包含以下几点内容：
（1）严格按照施工的设计要求来验收模板支架；
（2）查看模板安装质量是否符合要求；
（3）针对复杂结构和关键部位，是否具有模板施工图；
（4）在正式开始施工之前是否对施工人员进行培训，施工人员是否已经掌握相关施工规范和施工流程；
（5）是否和施工人员做好安全交底和技术交底工作；
（6）是否完成施工器械以及材料的进场；
（7）施工的各种安全措施是否已经完善。
其次，高大模板支撑体系的施工材料以及施工器械设备的准备，主要包含以下几点：
（1）按照建筑工程的实际特点选择施工设备和施工材料；
（2）正式施工之前要制订施工计划表；
（3）要落实施工计划表。
为了确保建筑工程的顺利进行，也需要科学合理的制订设备管理计划，建议做好以下几点：
（1）根据建筑工程的实际施工进度、施工技术、施工经验制订设备供应计划；
（2）严格控制施工材料的质量以及规格，例如在选择钢管的时候，要检查钢管是否存在裂缝、弯曲等相关质量问题，胶合板是否达到相关施工技术性能要求，扣件是否存在气孔或者裂纹等问题；
（3）钢管以及扣件的购买要选择具有资质证件齐全的产品，例如产品合格证明、质量安全检验报告、生产厂家的生产许可证明等；
（4）如果材料没有质量保证，要严禁其入场；
（5）在钢管和扣件使用之前，要进行抽样检测，确保没有任何质量问题；
（6）施工过程中，针对钢管以及扣件的使用情况，要做好记录，尤其是材料的使用次数、使用数量、使用部位、质检等；
（7）派遣专业人员对设备以及材料进行维修和保养。
3高大模板支撑体系的搭设施工技术要点
3.1施工流程
扣件钢管支撑系统施工流程：
施工放线→第一层支撑架体→立杆垂直度校正→扫地杆搭设（再次校正立杆垂直度）→逐层搭设架体（每层都校正立杆垂直度）→由上而下逐层拆除。
3.2支撑系统搭设要求
（1）技术负责人应按规范和施工方案要求向搭设和使用人员做好技术（安全）交底；施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，有可操作性，并及时对班组进行交底。
（2）对搭设模板支撑的所用的钢管及扣件进行检查和确认，禁止不合格材料进入施工现场；对重复使用的材料做好维修和检查工作；
（3）模板支撑在安装前应在楼面或地面弹出支撑系统的纵横方向位置线，并进行抄平，垫板、底座安放位置要准确；
（4）严格控制平面轴线的放线，并认真做好复核工作；
（5）严格控制楼层模板标高，加强该部位的技术复核，以保证楼板底面的标高和平整度；
（6）安装上层模板和支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下立柱应对齐；
（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000；
（8）周边拉接：柱、墙板与梁板混凝土分二次浇筑，模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
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3.3扣件钢管支撑系统搭设要求
（1）立杆
①立杆间距：由于梁与梁、梁与板之间荷载差异较大，立杆间距一个方向相同，另一个方向梁下加密。
②立杆接长：立杆接长时，必须采用对接扣件连接，相邻的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
③上段的立杆与下段的立杆不得错开固定在水平拉杆上。
（2）水平杆
①步距：1.2～1.5m，每步的纵、横向水平杆双向拉通。
②搭接要求：水平杆接长应采用对接扣件连接。对接必须符合下列规定：对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；
③主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
（3）扫地杆
扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。
（4）可调托座
可调托座：可调托座底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。梁底立杆按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm，调节螺杆的伸缩长度不大于200mm。
（5）剪刀撑
剪刀撑：包括两个垂直方向剪刀撑和水平方向剪刀撑三部分组成。满堂脚手架在外侧周围设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，宽度4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角为45°～60°。
4高大模板支撑体系混凝土浇筑技术要点
混凝土浇筑有两种方式。对于周边外侧以及地下室的顶板，可以使用汽车泵在汽车覆盖的范围内进行浇筑，然后用地泵接水平管来浇筑中间的部分。对于地上的部分，外侧则能够使用水平管进行浇筑，而对于无法覆盖到的位置，就需要用到地泵接水平管浇筑的方法。在使用混凝土开展浇筑作业的过程中，用水平管浇筑的时候，需要考虑混凝土的对方高度，需要将水平管中出来的混凝土及时摊平，避免出现局部荷载过重的问题。在整个施工作业开展的过程中，都需要专业的工作人员进行监督以及管理，如果发现存在于其中的问题，就需要及时停止施工，并且开展一些列排查工作，在确认没有任何问题的前提下，才能够继续开展浇筑作业。
5拆除管理
（1）在准备模板工程拆除时，结构构件强度必须达到方案规定的拆除强度，现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。并符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规程》的要求。拆除方案必须经项目技术负责人和总监理工程师审批合格后，方可实施模板拆除作业；
（2）模板拆除应当严格按照方案实施，划出警戒区域，设置警戒标志，专人监护，严禁抛掷钢管和扣件，严禁在支模架下通行和作业，严禁作业人员上下攀爬；
（3）运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放；
（4）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒；
（5）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行；
（6）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；
（7）同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
（8）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步；
（9）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的管架时方可拆除；
（10）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
（11）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
6结语
总而言之，建筑工程应用高大模板施工技术时，要充分考虑各方面因素，切实保证施工技术作用的发挥。高大模板施工技术应用过程中，要以施工现状具体情况为出发点，严格遵守技术流程与环节，保证技术人员掌握技术要点，为房建工程质量奠定基础。
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论文作者:刘林枫
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/25
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