摘要：随着科技的发展，工业化水平有了显著提高。为机械制造行业带来了新的机遇和挑战。在我国市场经济的背景下，企业为了增加其自身的竞争优势，提高本企业的机械制造工艺技术和精密加工技术是十分必要的。通过机械工艺技术水平的不断提高能够大大提高企业的工作效率，给企业带来持续稳定的经济效益，同时还能够提高人们的生活质量，推动我国工业化发展。
关键词：机械制造工艺；精密加工技术；应用
引言
现代化机械设计制造工艺中的精密加工技术是现代机械设计中较为重要的技术与手段，通过精密的加工技术可以完善现有的机械设计制造工艺。加强对机械设计制造工艺的分析，了解精密加工技术，了解机械制造设计工艺以及重点，对其进行分析，对于我国机械设计制造工艺的发展有着积极的推动作用。
1概述
1.1精密加工技术简介
精密加工技术主要应用于高科技产品的生产与制造过程之中，这一技术的出现提升了我国机械设计制造业的制造精度，间接推动了我国机械设计制造工艺的发展。对于精密加工技术而言，其严格把握了加工技术的精密程度，并提升了加工过程中的精密程度。在当前的社会发展过程中，高质高效的加工过程能够大幅提升机械产品的工作表现，同时，大幅提升国家的生产力与产品精度，以提升各个行业的发展水平。
1.2现代机械制造工艺与精密加工技术的重要意义
对于现代机械制造工艺及精密加工技术，是当前应用十分广泛的现代化技术之一，其不仅在机械加工领域中有着良好的应用，同时也在冶金、电子等领域上有良好的应用。新时期下，科学技术发展十分迅速，这也使得现代机械制造工艺和精密加工技术的更新非常快，与此同时，社会各界对于机械产品的需求不断增加，并且对机械产品的质量提出了新的要求，这就要求在机械制造中必须应用最新的机械制造技术及精密加工技术。另一方面，我国工业化进程越来越快，对现代机械制造工艺及精密加工技术的应用需求也持续提升，在实际中，全面加强对现代机械制造工艺、精密加工技术的研究、应用，对于我国机械制造行业、工业化发展、社会稳定发展都有十分重要的作用。
2现代机械制造工艺和精密加工技术的特点
2.1系统性
在实际的生产过程中，现代机械制造工艺和精密加工技术的应用是一个系统的过程，它们将先进的科学技术与机械制造相结合。现代机械制造工艺和精密加工技术主要包括传感技术、无人化生产技术及信息化计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。同时，在生产过程中，企业根据产品的特点会不断创新工艺技术和管理手段。因此，现代机械制造工艺和精密加工技术具有系统性。
2.2相关性
现代机械制造工艺和精密加工技术都是将现代科学技术与机械制造相结合的新型技术，并且这两种技术贯穿产品的设计、生产、制造和维护等各个环节，并且应用的范围十分广阔，这就是现代机械制造工艺和精密加工技术的相关性。在机械制造过程中，每个环节都需要引起重视，避免出错，只有严格按照相关规范进行操作，才能够保障现代机械制造工艺和精密加工技术实现最大的价值，从而保证企业生产工作的可持续发展。
2.3全球性
随着经济全球化的不断发展，经济全球化竞争日益激烈，这给现代机械制造工艺和精密加工技术的发展带来了新的机遇和挑战。不断创新本企业的机械制造水平，具备先进的制造技术是每个企业综合实力的体现，同时也影响着企业的竞争地位。因此，企业要想在市场经济中提高自身的地位，就要与时俱进，不断学习国外先进的技术，进而不断提高本企业的现代机械制造工艺和精密加工技术水平。
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3精密加工技术分类与应用
3.1精密切削加工技术
精密切削加工技术就是对材料进行直接的切削处理，进而使其达到既定的精度要求，保障其尺寸合格。在实践中通过精密切削加工技术进行加工作业，可以有效的避免在产品制作过程中因为工件、机器以及各种因素的影响导致产品出现各种质量问题。在应用精密切削加工技术的过程中，加工机体的精度直接受到机床自身刚度因素的影响，对此，必须要保障刚度在不同的温度范围中均不会出现变形的问题。同时，加工机床过程中其自身的抗震效果也会影响其整体的精准度，在实践中必须要加强对加工机床主轴运转速率的控制，要合理的应用精密定位以及操控技术手段。
3.2微细加工技术
在现代机械制造技术的发展过程中，各种电子器件呈现精密化的发展趋势，电子器件的体积越来越小，其精度要求越来越严格，同时必须要保障这些电子期间在运行过程中其速率不的稳定性，要降低各种能源消耗问题，也就必须要合理的应用微细加工技术。
3.3超精密研磨加工技术
超精密研磨加工技术作为一种对超精密以及加密器件加工的技术手段，在实践中主要就是通过磨料以及模具对工作面进行处理，在通过微量加工的方式对其进行控制。在超精密研磨加工过程中综合加工的特点与具体的方式，其主要的方式就是去除加工、结合加工以及变形加工三种类型。在一些较为复杂的且的具有不同性能的元件加工过程中会综合三种技术手段，灵活应用。
3.4纳米加工技术
纳米加工技术就是将较为先进的工程加工方式与现代化的物理科技手段进行充分的融合，将各种知识内容以及理论知识进行融合，在进行产品的加工处理。现阶段，纳米加工技术在加工过程中具有良好的效果，可以将加工精度控制在纳米级别之中，也会增加硅片的存储总量。
3.5模具成型加工技术
在现代的机械加工制造工艺过程中，模具成型技术作为一种较为关键的技术手段，主要就是在一些具有复杂的曲面加工工艺中应用，其可以提升加工模具的精准度，进而提升其纳米级的技术。而在进行模具成型加工过程中必须要解决其质量问题，通过电子控制类型的机床对其进行控制，要提升其精准度，凸显其工艺优势，在实践中对于一些较为复杂的加工工艺也具有一定的意义。
3.6数控机床
现阶段，数控机床加工工艺逐渐成为高新技术中的核心技术。随着机械加工技术的不断发展，数控机床加工工艺逐步实现了生产的智能化、自动化，是较为先进的数控工艺，并且应用较为广泛。数控机床工艺的出现能够在很大程度上解放劳动力，并且能够极大地提高工作效率。同时，数控机床具有精确度高、质量好和灵活性高等特点。与传统的机床相比，数控机床能够完成之前机床无法完成的复杂面加工的任务，能够极大地提高生产质量。
结语
总之，新时期下，现代机械制造业要想得到全面发展，就需要合理的应用现代机械制造技术及精密加工技术，这也要求现代机械制造部门要充分意识到现代机械制造工艺及精密加工技术的意义，加强对新技术的学习、应用，不断提升机械制造水平，满足各界发展需求。现代机械制造工艺及精密加工技术是机械制造领域中发展的重要部分。同时，在新形势下，企业为了提高其在市场经济中的竞争地位，就要不断与时俱进，不断提高本企业现代机械制造工艺及精密加工技术水平，只有这样才能够保证企业经济的稳定发展，从而促进我国工业化水平的进一步提高。
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论文作者:黄圣荣,唐文军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/10/18
标签：精密论文; 加工论文; 技术论文; 制造工艺论文; 机械论文; 机械制造论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第14期论文;