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摘要：随着国家经济的快速发展，化工企业不断地提高，在化工企业里生产过程的特殊性，再加上化学药品还具有腐蚀性，因此化工机械设备在使用的过程中会有一些腐蚀的现象，这在很大程度上影响了化工设备的使用寿命，造成了一些没有必要的经济损失，本文就是结合目前化工机械设备的使用现状，对化工设备出现的腐蚀现象进行一些探讨，找到腐蚀的原因，提出相应的防腐措施，进而能够更有效的提高化工机械设备的使用时间。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施
引言
对于化工企业来说，机械设备的腐蚀是一种十分常见的现象，是由于机械设备与介质长期发生的化学和电化学的作用，而导致设备的形状和尺寸发生变化。机械设备也是有一定的使用寿命的，腐蚀情况的出现会缩短机械设备的使用寿命，严重的话会导致设备无法正常使用，甚至会出现爆炸的情况，从而为能源、人身安全都会带来一定的威胁。所以，及时的解决机械设备的防腐问题已经成为了当下化工企业生产所重视的问题，及时采取有用的防腐措施，有助于化工企业长期稳定的发展。
1 工机械设备腐蚀的原因分析
1.1 内部原因
（1）机械设备材料原因。金属是绝大多数化工机械设备的构成材料，金属容易被腐蚀。金属防腐性能的强弱与金属中晶粒的粗细关系密切，晶粒越小、密度越大，金属的防腐性能就强；反之，防腐性能就差。目前化工机械设备中很多都是低密度、粗颗粒的材料，因此其腐蚀的速率很快，尤其是铁质的部件，容易受到氧化。（2）液体腐蚀原因。在化工生产过程中，机械设备要与介质和溶液相接触，由于化工介质和溶液都具有很强的腐蚀性，这就造成化工机械设备的腐蚀问题，而且如果是与硫化氢、氢氧化钠等溶液接触，其受腐蚀就更为严重，这就降低了机械设备的使用寿命。（3）机械设备表面情况原因。化工机械设备的外壳表面的腐蚀不是最具有威胁的，最重要的是其内部零件的腐蚀，因为一旦内部零件受到腐蚀就会直接影响到使用安全。一般情况下，机械设备首先是表面受到腐蚀，造成纯金属直接暴露，这样就进一步加快了腐蚀的速度。此外，机械设备的表面腐蚀后，其运行的磨损度也提高了，导致腐蚀的速度更快。
1.2 外部原因
（1）环境腐蚀原因。化工生产的性质决定了机械设备要处于具有腐蚀性的特殊的环境中，长时间处于这种环境中，机械设备就会受到腐蚀性物质的影响，发生腐蚀。有的机械设备虽然没有长时间处于强酸碱性和腐蚀性的环境，但是由于其表面残留了腐蚀性物质，也容易发生腐蚀。（2）液体和气体流速的原因。腐蚀效率也受到腐蚀介质的影响，腐蚀性液体和气体的流动速度也会影响到机械设备的腐蚀。通常情况下，流速与腐蚀度呈现出正比的关系，即腐蚀性液体和气体的流速越快，机械设备的腐蚀就越严重；腐蚀性液体和气体的流速越慢，机械设备的腐蚀程度就越轻。
2 化工机械防腐的措施
2.1 机械材料选用
我们可以通过合理的选用金属材料，来达到防腐的目的，也就是说可以根据每种金属具有的防腐性来搭配制造化工机械设备，根据每个化工设备的工作环境的不同，来选择用不同的金属材料制造化工机械设备，比如说在浓硫酸环境中我们可以选择用钢制成的机械设备，在氧化性比较强的环境中选择用钛金属做成的化工机械设备，在氢氟酸环境中选择用蒙乃尔材料做成的机械设备等，也就是说通过还原性和非氧化物质来降低腐蚀的速度。还有就是加工的方法和利用合成金属也能提高设备的防止腐蚀的性能。一般情况下，单纯的某种金属的在抗氧化方面的性能都相对较差，而加入少量的金、银等金属的造价又特别高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此对于这些成本相对较高的零部件要采取重点保护的办法，要想使得化工设备整体性能得到提高，就要把化工设备的零部件按照原材料的使用年限的不同来进行分类，避免由于部分受到腐蚀而影响机械设备的整体。
2.2 金属表面涂层防腐
在金属的表面涂上一层防腐层是一种比较常用的防腐措施，如喷漆、外包等办法把金属和具有腐蚀性的气体和液体分开，进而达到防腐的目的。外表的涂层可能会使金属的外观结构有一些改变，这样的改变是靠利用那些具有不腐蚀和低腐蚀的材料制成的薄涂层来实现的。这种薄膜防腐蚀涂层要真正的把具有腐蚀性的气体、液体和金属隔离开，但是有很多的防止腐蚀的材料都存在一些孔隙或者是密度达不到要求，它们的安全使用年限和涂敷性能都需要我们着重考虑。要想尽量保证隔层措施不失去作用，就要采用综合涂层法，即采用多种防腐材料搭配使用的办法。
2.3 对设计方案进行相应的改进
（1）对结构和工艺进行防腐设计。对于机械设备而言，自身的结构也会对防腐能力产生一定的影响，如果机械设备在设计上存在不合理的情况，或者设计的过于复杂，那么就会导致积液、积尘情况的出现，所以在对机械设备进行设计的过程中，要将设备的防腐能力考虑进去。结构和工艺进行防腐设计应该遵循以下原则：第一，在结构上要减少裂缝的出现，这样能够有效的减少表面出现刮痕，也便于日后的维护和清洗；第二，在结构的设计上避免设计形状的复杂，尽可以的使用同一种材料，避免出现多种材料。（2）增强防腐能力的强度。从实际情况出发，化工机械设备所使用的环境一般情况下都会存在较多强腐蚀性的介质，所以，对于增强机械设备防腐能力的强度也是十分有必要的。在具体的机械设备时，不仅要满足机械设备自身的运行强度，还要为腐蚀留出一定的余量，从而适应后期运行过程中腐蚀造成的破坏。
2.4 机械设备结构防腐
化工机械设备在使用的过程中，它的防止腐蚀的性能是受机械结构的影响的，当机械设备的设计不合理的时候，就会造成机械设备的某个部位腐蚀严重或者造成腐蚀物的堆积。在对不同厚度的板面进行焊接的时候，焊缝要尽量避开断面，在对不同材质的金属进行焊接的时候，要根据容器壁的厚度情况合理的选择加那种合金垫或者不加垫。一般情况下工程构件都要和螺栓连接，在化工厂的腐蚀环境中很有可能会导致中间的缝隙出现腐蚀现象，因此要在金属构件中把螺母进行密封或者涂上漆。
2.5 提高操作人员的水平和安全意识
大部分化工机械设备在投入使用前都进行了防腐处理，但是在实际的操作过程中，有的操作人员技术水平较低，错误的操作导致设备振动增加、间歇性停工等，使得焊接的角落位置产生裂痕，从而使得设备的局部位置发生腐蚀。因此，要加强对相关人员的专业知识培训，提高操作人员的专业知识和技术水平，进一步减少对机械设备的损害。机械设备操作人员要时刻树立安全责任意识，严格遵守相关规范，要定期检查各种设备，若发现腐蚀和损坏现象要及时上报并采用防护措施，提高生产中的安全性。同时，化工企业要处理好排放物，防止排放物污染水体和大气，从而进一步腐蚀到设备。
3 结语
综上所述，随着社会经济的发展，化工企业在生产上得到了很大的提升，机械设备的使用变的越来越频繁，使用的范围也变的越来越广泛。机械设备的腐蚀一直是一个重要的问题，为了能够进行有效的防腐，需要从材料上、设计上进行不断的改进创新，从而提升机械设备的防腐能力，有利于化工企业减少成本的使用，从而推动我国化工企业的可持续发展。
参考文献：
［1］常伟．化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探究［J］．工业，2017（11）：00268．
［2］张晶莹．浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施［J］．化工技术与开发，2017，41（3）：48-50．
［3］甄利国．化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨［J］．化工管理，2017（29）：186．
论文作者:汪大博
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第10期
论文发表时间:2019/5/22
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