摘要：锅炉是600MW火力发电厂中的重要组成部分，故而它的运行效果与供电质量有着重大关联。在此之上，本文简要分析了火力发电厂600MW锅炉运行存在的问题，并通过积极引入先进控制技术、强化预防控制意识、合理优化节能减排系统、完善锅炉运行控制体系等路径，提高600MW火力发电厂锅炉运行水平。
关键词：火力发电厂；600MW锅炉；节能减排系统
前言
据某试验数据表明：600MW火力发电厂锅炉运行故障发生率可达到50.32%。为了实现我国供电事业的兴旺发展。相关人员应结合火力发电厂600MW锅炉运行现状采取有效措施提高运行质量，保证火电厂锅炉在供电阶段发挥出真正的作用。另外，还应注重防控效果，以免锅炉运行不畅影响锅炉运行效率。
一、火力发电厂600MW锅炉运行存在的问题
（一）信息化水平待提高
火力发电厂600MW锅炉在实际运行期间极易受到外界因素影响而出现运行故障，进而引发电力事故。常见的影响因素包括风量、温度、燃煤成分含量等。一旦锅炉内部燃煤成分尺寸无法满足实际运行需求，将造成炉膛温度下降，并在不完全燃烧情况下增加锅炉热损失量。因此，在锅炉运行控制工作中应充分引入先进的信息技术。而就目前发展形势来看：在600MW火力发电厂锅炉运行中尚未完全实行自动化控制手段，进而降低了锅炉运行效率。同时，还需要大量的人力对锅炉运行状态进行人工控制，这样将增加锅炉运行风险。因此，应在现有基础上扩大高新技术应用范围。
（二）预控意识有待加强
我国现下600MW火力发电厂锅炉运行预控意识仍存在不足之处。一方面，由于不同燃煤所需燃烧时间、锅炉负荷有所不同，导致锅炉运行效率得不到有效提升，进而降低电力供应水平。另一方面，电力行业中600MW火电厂锅炉运行工作中工作人员的预控意识不强，这样不但造成锅炉故障得不到及时准确的处理，而且还会增加锅炉运行潜在风险。因此，应适当强化工作人员预控意识，并做好运行初期维修保养工作，降低锅炉故障发生率。
（三）节能减排效果不佳
要想保证600MW火力发电厂锅炉体现出较强的环保性，应当全面提升燃煤利用率。现如今，我国锅炉运行过程中所产生的SO2气体仍超过国家排放标准，导致我国环境负担较大。因此，600MW火力发电厂锅炉运行在优化期间应高度重视节能减排效果，以免增加燃料损耗。为了节约燃料使用量，应充分融入节能减排理念[1]。
（四）运行控制体系不完善
我国虽然针对火力发电厂已制定了相关控制体系，但它在600MW火电厂锅炉运行期间仍存在一定的不适应性，甚至并不符合600MW火电厂锅炉运行要求，导致锅炉运行常处于不可控范围内。所以，应选择适合的管理方法调动工作人员的积极性，并且制定新的控制体系，保证锅炉运行状态有所优化。另外，600MW火电厂锅炉运行还缺乏相应的监管机制，造成锅炉运行无法得到重要的安全保障，故而应重建锅炉运行体系。
二、火力发电厂600MW锅炉运行优化路径
（一）积极引入先进控制技术
1.智能控制技术
以往在火电厂600MW锅炉运行中常以PID控制器为主，因其稳定性较差且具有高时延，故而常造成锅炉运行控制效果不佳。基于此，若在其中应用智能控制技术有助于提高运行效率，而且也能加快火电厂锅炉运行实现信息化建设目标的速度[2]。
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具体操作流程如下：首先，在锅炉燃烧阶段，可依据锅炉以往运行数据建立常规锅炉燃烧模型，并运用遗传算法对600MW锅炉的运行参数进行重调，从而快速掌握锅炉脱硝脱硫出口的温度及实际效率，为后期运行控制提高助力；其次，通过神经网络模型对锅炉运行状态进行优化，并将每项运行参数划分为单目标，包括风量、燃煤数量等，在智能控制技术的支持下能够得到标准控制范围，保证锅炉排烟量及废气排放效率都处于锅炉正常承载负荷范围内，以免超负荷运作增加锅炉运行故障发生率；最后，可对锅炉运行进行科学预测，按照智能控制技术的应用流程对锅炉运行程序进行设定，这样可实现600MW火电厂锅炉运行的精准化控制。
2.自行调节技术
火力发电厂600MW锅炉运行常受锅炉配风模式、风量值、炉膛压力等因素的影响。所以，可对其实施自行调节技术，保证锅炉运行期间能够处于良好的控制状态下。
其一，针对锅炉运行中风量参数加以调节。通常情况下，风量的大小往往决定着锅炉燃煤的燃烧程度。因此，应应从风量上着手，提升锅炉运行质量。比如可在600MW火电厂锅炉运行中采取增大煤粉颗粒度的方式降低热损失，以此增强锅炉运行的经济性。另外，还应控制好风速，一般需以锅炉出口处的空气指数保持在1.15到1.2范围内为最佳。
其二，优选配风模式。自行调节技术能为锅炉运行选择最适合的配风模式。比如锅炉内部热负荷超载，且呈现水冷壁结焦现象，应自动切换到束腰型配风模式，以此对不良状况进行抑制。若锅炉内部燃料燃烧处于不稳定状态，或者尚未实现完全燃烧，可实行腰鼓型配风模式，保证锅炉始终保持良好运行状态。
（二）强化运行预防控制意识
只有600MW火电厂锅炉运行具有良好的预控保障，才能使其长期处于正常运行工作模式。因此，应在现有基础上强化预控意识。
一方面，可从煤耗上进行预防，降低锅炉运行负担。比如每降低1%锅炉负荷，600MW机组将增加约0.089%热耗。而当锅炉主气温升高1℃时，锅炉运行煤耗将增加1.53kg/kWh。因此，应结合具体指标对燃煤成分进行重新分配，必要时可增加原煤量，保证锅炉运行实现最佳状态。
另一方面，还应当从工作人员思想观念上进行强化，使其产生较强的预控意识，确保在锅炉运行中能够定期做好锅炉运行检测工作，为后续锅炉良性运行奠定基础。
（三）合理优化节能减排系统
600MW火电厂锅炉运行往往会排放出大量的硫硝气体，从而对周边环境造成较大的破坏。因此，在对其进行优化时还需要合理设计节能减排系统，使其展现出较强的环保价值，这样才能保证人们在享受便捷电力的同时还能体验到优质环境的美好。
其中最为重要的是应对600MW火电厂锅炉管理人员展开强化训练，使其拥有正确启动锅炉燃烧系统的观念，并正视锅炉污染问题，进而有意识调整工作方向，促使锅炉运行达成节能减排目标。比如可借助余热回收装置对火电厂锅炉运行余热进行合理利用，以此提高锅炉运行效率。再比如某火电厂曾利用水源热泵，将火电厂余热与供暖系统相连接，将其应用于北方果蔬种植行业，最终降缓解了北方温度过低造成种植业水平下降的压力。
（四）完善锅炉运行控制体系
为了满足火力发电厂600MW锅炉运行实际需求还需进一步完善控制体系，保证锅炉运行始终出全方位监管状态下。比如可设立责任制，明确各个部门在锅炉运行控制工作中的职责。若发现部分人员存在渎职行为，应对其进行严厉处罚，严重时可予以辞退，保证所有工作人员都能积极参与到火电厂安全生产活动中。
另外，还应定期开展考核评价项目，针对600MW火电厂锅炉运行控制内容不清楚或工作表现较差的员工应扣除部分绩效，以此引起员工对锅炉运行控制工作的重要性。同时，还应时常召开交流会，保证锅炉运行故障得到妥善处理。
结论：综上所述，锅炉在600MW火电厂中的确占据着重要地位，一旦锅炉无法正常运行，将直接导致火电厂发电秩序的混乱。所以，相关人员在优化锅炉运行状态时，应从控制技术、预控意识、节能减排系统、运行控制体系等方面着手，以此为600MW锅炉运行工作提供重要保障，促进我国供电行业的长远发展。
参考文献：
[1]褚聪慧.燃煤电厂锅炉运行调试与优化措施研究[J].四川水泥，2019（07）：284.
[2]郭颜鸣.燃煤电厂锅炉运行调试与优化措施研究[J].山东工业技术，2019（07）：195.
论文作者:付天然
论文发表刊物:《电力设备》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30