摘要：钢筋混凝土结构是目前在建筑工程中非常重要的环节部分，而混凝土对施工的环境要求也比较高，因此施工应当尽量避开低温天气，而为了保证工程的工期，往往需要在冬期进行混凝土工程的施工，为保证混凝土的施工质量，就要针对冬期施工特点采取有效措施，避免质量事故的发生。文章从混凝土施工前的准备、混凝土浇筑以及混凝土浇筑完毕后三个阶段探讨在冬期混凝土施工的质量控制措施。
关键词：建筑工程；冬期；混凝土；施工技术；质量控制；措施
引言
北方地区冬期较长，天气寒冷，适合施工的季节较短。为了提高经济效益和社会效益，经常需要延长施工期，即经常在冬期进行混凝土的施工。为了保证混凝土的施工质量，必须采用行之有效的冬施方法确保混凝土施工质量。因此，需要通过施工准备阶段、施工阶段以及浇筑结束阶段着手进行控制，明确施工质量控制的各个环节与细节，进而提高冬期施工质量。
1混凝土冬期施工前准备阶段的质量控制
1.1收集气温变化相关资料
一般来说，当日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时就进入冬期施工，由于混凝土在正常气温和冬期施工的工艺有较大差别。因此，在冬期施工的时候，需要对施工地区的气温变化情况进行密切监测，收集气温变化资料，通过分析收集的资料，对未来几天的气温变化情况作出精密的预测，同时制定相关的应对措施。
1.2对施工人员培训及技术交底
混凝土冬期施工技术较为复杂，控制点较多，因此在施工之前要做好施工人员的培训工作，包括对冬期施工理论知识的学习和对国家和行业的技术规范、质量标准等文件的学习等，除此以外应当做好混凝土冬期施工技术交底工作，技术交底要围绕混凝土施工中所涉及到的机具设备、人员、材料、施工工艺、方法、施工环境等要素进行，并明确具体施工过程的责任人、责任范围、技术要求等，技术交底文件在施工前要报监理审查，确保交底工作按程序进行。
1.3做好原材料和施工机具设备的管理
原材料和各种施工用机具设备的管理是确保混凝土冬期施工顺利进行的重要保障，因此应当在原材料进场前进行必要的检验，防止不合格的材料用于混凝土施工过程中，对冬期施工来说尤其要做好水泥和外加剂的检验，由于冬期施工要求混凝土具备早强和抗冻性能，因此应当优选快硬早强型水泥，且水泥中严禁含有氯离子，对于防冻剂等外加剂来说其氯盐含量不得大于1%。在原材料的储存过程中，应当做好保温防冻工作，将原材料分类储存到仓库中，并在其上覆盖草垫、麻袋，同时避免原材料受潮，以免水分过多造成冻结。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除了原材料外，在施工前要对施工过程中要用到的所有机械设备均进行仔细的检查，看是否存在零件缺失、螺丝松动等现象，及时排除可能出现的故障，有必要的情况下应当对机械设备进行试运行检验，达到对施工质量的事前控制。
2混凝土冬期施工过程中及施工浇筑完成后的质量控制
2.1混凝土浇筑前质量的检测和控制
冬期施工中，混凝土在配料搅拌后、浇筑前一定要进行各项指标的检测，确保其满足冬期施工的要求，主要包括以下几个方面：对坍落度的检测。冬期施工要求混凝土的坍落度要比平时小，因为如果坍落度过大就会造成冬期施工中混凝土强度达不到规范要求，因此一般来说坍落度的控制如设计文件有要求则按设计文件进行，如涉及文件无要求则一般控制在160mm左右；对混凝土出机和入模温度的控制。在冬期混凝土施工中，根据相关规范要求混凝土当采用综合蓄热法养护，施工时的入模温度宜控制在5℃以上，以保证混凝土在入模后具备一定的流动性，防止混凝土过早冻结，因此混凝土的出机温度应控制在10℃以上，当采用预拌混凝土或泵送混凝土施工、路径较长时应当适当提高出机温度，可根据输送距离采用热工计算后确定，且不宜低于15℃，对大体积混凝土来说入模温度不大于30℃，如温度不满足要求则必须采取相关措施，对运输车、泵送管要进行保温、预热处理；控制混凝土配合比。配制混凝土的时候，需要按照实际要求，对各个原料的用量进行严格的控制，进而确保混凝土质量满足施工需求。例如防冻剂的用量需要结合实际温度而定，但是通常情况下，选取水泥量的3-5%即可，此外，搅拌时间也需要进行严格控制，一般比正常温度下的搅拌时间长0.5-1min即可。
2.2混凝土浇筑质量控制
2.2.1冬期混凝土施工浇筑应按施工方案规定的顺序进行，每层浇筑高度必须符合规范和设计要求，当两层浇筑的时间间隔较长或混凝土供应不及时时应当采用一定的保温措施，以防止混凝土受冻，使其保持一定的流动性，浇筑过程应当与振捣配合进行，振捣要密实、充分，需要保证振捣棒插入到下层混凝土层中，提高前后次浇筑混凝土的整体性。
2.2.2在浇筑过程中要做好混凝土表面与内部温差、表面与环境温差的监测，浇筑后及时采取保温措施使混凝土表面与环境尽量隔绝，阻止混凝土表面与环境的热交换，防止表面降温过快造成混凝土里表温差过大造成温度裂缝。
2.2.3冬期施工混凝土的受冻临界强度要符合要求，根据施工方法、水泥种类的不同其受冻临界强度也有较大差异，如采用蓄热法、暖棚法施工时，当采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土则受冻临界强度不得低于混凝土设计强度等级数值的30%；采用其他水泥则不应低于设计强度数值的40%。当环境最低气温不低于-15℃时混凝土的受冻临界强度不应低于4MPa，而当环境最低气温不低于-30℃时混凝土受冻临界强度不得低于5MPa。
2.2.4冬期施工混凝土的收面工作的施工顺序与常温下有所不同，常温下是在收面的同时覆盖塑料薄膜，而待混凝土初凝后再覆盖保温材料，而冬期施工时应当在覆盖塑料薄膜的同时覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
2.3混凝土的控温和养护
完成混凝土浇灌以后，为了能够更好地进行内外温差控制，需要不断地加强混凝土养护控制，重点进行大气温度、降低混凝土表面温度方面，对此首先需要完成浇灌，确保混凝土的抗压强度达到设计强度的40%以上。如果混凝土小于C10抗压强度，需要确保其在5MPA以上，混凝土保温材料必须要处于一个干燥的状态，目前使用的材料有麻袋、草袋，在进行养护的时候不能够直接将其覆盖于混凝土的表面，需要严格地按照正确的养护方法进行，首先是在混凝土的表面覆盖一层塑料薄膜，然后在薄膜添加草袋或者是麻袋进行覆盖，对于这些保温材料的铺设厚度也需要根据实际情况进行，如果温度大于0℃只需要铺设一层即可，如果是小于0℃就需要再添加一两层。在混凝土养护的时候还需要重点加强混凝土内部温度测量控制，一方面是在混凝土内部进行传感器装备的控制，并且利用混凝土专门的温度测定仪器进行测定，同时需要记录混凝土相应的时间和位置的温度变化，可以选择在一个特定的部位进行一个小孔的预留，然后将水银温度计置于孔内进行测量。
结语
综上所述，混凝土冬期施工需要在施工前、施工过程中以及施工后的各个过程中采取有效措施，以确保冬期施工的混凝土质量满足规范的要求。
参考文献
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论文作者:姜伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/8
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