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摘要：目前，我国危险化学品生产企业也在积极深化安全管理，规范安全管理，明确生产主体责任，取得了一定的安全管理成果。但是，安全事故发生频率仍然较高，安全生产形势依然严峻。因此，本文对危险化学品生产企业的安全管理和可持续发展进行了详细的分析，希望为危险化学品企业的安全生产和可持续发展提供参考。
关键词：危化品生产；安全管理；问题域对策；可持续发展
1危化品企业安全管理现状
随着科学技术的进步和发展，安全技术已被广泛应用于危险化学品企业。随着社会的进步，企业的安全需求也不断提高。危险化学品企业安全管理水平也相应提高。主要表现在以下几个方面：首先，各级危险化学品企业越来越重视安全问题，安全管理专业素质有了较大提高，其次，企业内部各项安全管理制度逐步完善。敦促危险化学企业朝着科学，现代和合法的道路发展。最后，危险化学品企业的安全管理模式也应用安全防范和技术，从被动模式转变为主动模式。同时，也有许多问题。具体表现如下：一是安全管理人员日常管理工作中存在疏忽和应对任务的现象。其次，一些危险化学品企业没有规范生产和安全之间的关系。有盲目固执，生产计划没有根据实际情况进行。第三，许多安全技术和安全设备的假设只停留在理论层面，没有落实到实际生产和安全中。第四，一些安全管理制度和规范还有待改进。
2危化品生产企业安全管理中存在的问题
对安全的重视程度很低，安全通常附在生产上，它是因为生产的存在而存在的。如果日常生产没有安全事故，就会使人瘫痪，对安全工作的影响不能完全实现。生产并不一定直接导致安全事故的发生，但它肯定会掩埋潜在的安全隐患。这种潜在的安全隐患有很大的可能性，但没有确定性。员工认为安全管理影响不大，不仅工作人员本身缺乏安全意识，甚至一些工厂经理和企业领导也不重视安全管理。与此同时，如果发生失败，特别是重大失败，企业就会上下诚惶诚恐，战术性强，而且一切都是危险的。因此，不仅要进行综合生产，设备检查，还要制定相关的安全急救措施，还要派出有关领导干部到基层重点安全生产，采用“人为人”的安全措施管理策略。虽然有一定的作用，但最终的结果并不是很理想。随着科学技术的飞速发展，许多科学技术发展迅速，但还有许多不成熟的条件。人们对日常生活中潜在安全隐患的风险因素并不十分清楚，而且他们的防御能力也不足。安全管理的目标不明确。安全生产带来的经济效益是间接的和无形的。只有在发生故障后，企业的损失才会引起人们对安全管理的重视，实现安全管理的存在。这导致人们不对安全管理进行深入研究，忽视了许多潜在的安全风险和故障，人们依靠他们的工作经验和直观的生产处理。许多安全问题没有通过表面进行深入分析，发现潜在安全危害的可能性相对较小。彻底改变危险企业面临的危险隐患，扭转安全工作形势非常困难。企业中碎片化和分散的安全问题很多，企业只是一个简单的头痛和脚痛，很难从整体上解决安全风险问题。
3危化品生产企业安全管理的措施探讨
3.1警示职能的提高
客观地说，有一个错误的方法。无论事故发生的概率如何，当重复错误的做法时仍然会发生事故。因此，在日常生产和工作中，危险化学品生产企业的工作人员应该消除幸运的机会。消除运气的最好方法是使用安全管理的警报功能。例如，M化工企业仍然有高压政策，企业的部分罚款条例很可能会引发员工不满的情绪。警告功能的有效性没有得到改善，但已经变得适得其反。因此，危险化学品生产企业应积极改变旧政策和旧方式的教育，将处罚纳入鼓励。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过“安全竞争竞赛”，“安全生产月”，“小保安员”等优秀工作，在竞争中表现突出的员工将得到相应奖励，营造安全、和谐、审慎的管理文化。企业人员的思维方式逐渐由“企业让我安全”转变为“我想确保企业生产安全”。有效实施“安全第一”的管理理念，确保企业的安全管理和安全生产能够在良好的环境中进行。
3.2员工安全逻辑的培养
在危险化学品企业安全生产过程中，企业管理者要宣传安全生产知识，发挥安全引导，正确解释和沟通，舆论监督的作用，逐步推进企业安全文化建设的成功经验。以重大事故为教材教育警示和安全逻辑，逐步推进企业内部有效化学品、危险化学品安全生产管理的有效实施，提高企业员工防范安全生产能力，提高安全和预防技术，加强员工安全逻辑培训。
3.3严格环境准入制
调整和优化产业结构和布局是减少化学品环境风险的重要基础和前提。加大淘汰和限制力度，推进产业结构调整和布局优化，加大对高毒、难降解、对环境有害的化学品的淘汰和限制，淘汰落后产能的二恶英;统筹规划，促进重点防控控制行业合理布局，加强化工园区规范化管理，改善环境准入条件和建设标准，并充分利用环境影响评估和控制措施。
3.4健全环节环境管理
结合化学品环境管理的特点，建立健全化学品环境管理体系，大力推进危险化学品环境管理登记工作;开展化学和环境风险源的调查和评估;落实企业化工环境风险防控的主要责任，实施危险化学品相关企业分类监管;监督化学生产和使用企业建立化学品环境管理账簿和信息档案，并公布化学品环境管理年度报告。
3.5控制特征污染物排放
针对与相关行业污染物排放引起的当地环境质量恶化相关的突出问题，必须加强环境监测和监督，促进特色污染物稳定排放，实施二恶英控制BAT/BEP示范，实施二恶英排放减排项目。加强化学品回收和安全处置，控制和消除多氯联苯及其废物的环境和健康风险，消除已查明的农药废物的环境风险，并对化学污染场所进行示范和整治示范。
4危化品生产企业的可持续发展
危险化学品生产企业可持续发展的根本原因是：系统性理念与长效安全管理机制相结合形成的企业安全管理标准化体系。目前，危险化学品生产企业普遍存在一些危险企业隐患防治的常用设备以及相应的安全技术和措施。但是，危险化学品企业的整体安全管理和绩效远远超过这个。从各自的工艺特点到特殊配件和设备的安全管理，每个方面都是危险化学品内部安全管理标准体系的重要组成部分。因此，危险化学品厂或企业进行内部安全生产评估时，可按照有关评估体系进行。科学技术的发展越来越快，安全信息的发展尤其迅速，已成为确保危险化学品生产厂家进行安全隐患防治的重要举措。安全信息化具有很多优点：信息传播效率高，引导功能强大。例如，在模拟某些重大安全事故时，可以直观地看到意外伤害的模型，有效提高危险企业防范安全隐患的防范能力，有效实现企业的可持续发展。
5结语
工厂企业作为安全事故的重要责任主体，必须始终坚持“安全第一”的基本安全原则，培训工厂员工的安全知识以提高他们的安全意识。在充分发挥工厂和企业预警系统功能的同时，还将提高员工的思维逻辑思维能力，有计划、有步骤地为工厂和企业营造安全的文化氛围。不断提升工厂安全管理体系的完善程度，制定工厂可持续发展的标准化战略，逐步将安全管理工作系统化，最终实现危险化学品生产企业的安全管理和可持续发展。
参考文献
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论文作者:何涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第7期
论文发表时间:2018/8/15
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