摘要：在SF6断路器的运行过程中，依然会出现各类故障，所以，为了提高SF6断路器的运行质量，必须要提高SF6断路器的故障维修水平，本文主要思考了SF6断路器的故障种类，以及出现故障的原因，最后提出了维护的防范和具体的对策，供参考和借鉴。
关键词：SF6断路器；故障；维护
前言
为了能够提高SF6断路器的运行效果，很多时候都要对SF6断路器进行维护，在故障出现的时候，还要对故障进行深入分析，避免故障影响SF6断路器的整体运行效果。
1、SF6断路器概述
SF6气体是一种惰性气体，其密度大概是空气的5倍，它的介电强度比较高，比空气的介电强度高出2倍，且灭弧性能非常好。SF6气体在电弧中可以吸引游离的自由电子，SF6气体与自由电子结合之后就会形成负离子，形成的负离子运动缓慢，能够再次的结合电子，如果SF6气体中混有水分，它们会相互反应生成腐蚀性气体，所以SF6高压断路器必须做好干燥保护。由于SF6断路器性能参数超过了传统的空气及油断路器，这除了和它使用具有不燃烧的特点，以及具有优异的绝缘性能和灭弧性能的SF6气体。能够做到开断大电流容易熄弧，开断小电流不易发生重燃外，还和该设备动作稳定性好；运行周期长；维护工作量小；可以长期不检修安全工作，可以减轻劳动强度，正是这些优点而得到广泛的应用，并作为今后断路器发展方向。
2、SF6断路器常见故障
SF6断路器作为电力系统中的重要设备，因其较高的性能在高压系统中得到了非常广泛的应用。但是同时设备在使用过程中还存在着一些故障。
2.1开关柜拒动
当系统发出分合闸命令后，断路器不会进行任何动作。造成这种现象的原因有：线路中的辅助开关转换过程中出现问题；断路器中的磁铁线圈断开或者存在接触不良的现象；液压操作机构中的油压太低，电动闭锁；液压回路中存在油液泄露现象；液压系统中的单向阀闭合不紧，油路不畅通。
2.2分闸后立即合闸
造成这种现象的主要原因是断路器中的合闸铁芯工作过程中没有被完全复位，导致其内部钢球不能够恢复到原有正确位置，导致断路器中的油路没有全部被封住。这是由于断路器中铁芯经过长时间运行或者撞击后出现了一定的弯曲现象，需要对其进行校正。
2.3油泵频发启动打压
按照其故障发生部位的不同，可以将其分成分闸和合闸两种类型，造成这种现象的主要原因是由于断路器分合闸处液压油存在较强的泄露现象。一般情况下是由于分合闸接头处和端口处的密封存在问题，导致密封不严现象。如某35kv系统中2号断路器在使用过程中出现了打压后压力随即下降的现象，通过对其接口进行详细检查，没有发现泄露现象。然后检查其压力值发现其大小高于额定状态。经过分析我们判断该故障是由于断路器的压力值低于其启动压力，导致断路器启动后立即进行打压操作，进而形成了一个恶行循环，导致频繁打压现象的出现。
2.4液压操作机构泄露
SF6断路器的控制采用了液压传动，如果液压元器件的密封不严，就会造成断路器在短时间内出现频繁打压或者补压的现象，导致液压阀体中出现油液渗漏，产生失压故障，影响SF6断路器的正常运行。目前SF6断路器中出现油液泄露的主要部位有三通阀、放油阀、压力表、压力继电器以及工作缸活塞杆以及油箱。
管接头是SF6断路器中出现泄露概率最高的部位，达到了断路器泄露总量的30%以上。这是由于管接头和液压油管采用卡套进行连接，如果其加工过程中的精度不够或者强度不同，就会导致接头处出现油液泄露现象。
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另外为了确保液压机构良好的密封性能，其元件中都使用了密封元件，如果其密封元件质量不好或者有毛刺等现象，其工作过程中会造成比较严重的磨损现象，导致其密封性能较差，出现严重泄露。
2.5阀体密封故障
SF6断路器中的三通阀以及放油阀等对密封性要求较高，一般情况下采用阀线密封方式。如果密封处的精度较差，表面粗糙度较大或者平面度误差较大，或者在装配和运行过程中结合面进入杂质，就会对阀体密封处表面造成一定的损伤，造成阀体的泄露现象。
2.6气体压力故障
SF6断路器中气体经过一段时间的使用会出现气体量不足的现象，导致其工作性能较差。另外气体湿度大小也会对其使用性能造成较大影响，如湿度过大会使断路器在灭弧过程中分成成具有毒性或者腐蚀性的物质，引起断路器中元器件的腐蚀，严重的还会造成其爆炸。因此断路器中使用的气体要定期检测其湿度大小，且使用专门的管道设备。
3、SF6断路器故障的处理
断路器出现任何故障都会影响其使用性能，针对上面提出的几个故障，给出以下几个解决策略。
3.1补漏方法
一般情况下断路器出现的分合闸失灵、打压频繁以及压力不正常等都是由于泄露造成的，对于不同的泄露部位和方式，其采用的故障处理方法也不同。如阀门出现变形或者损坏，维修人员可通过更换新的元器件消除故障；对于打压故障，维修人员要设置正确的打压值，从而排除泄露。
对于分合闸操作中铁芯造成的故障，则要更换铁芯；对于线圈反接故障，要将其重新进行连接调整到正确位置；对于线圈烧毁或者断开故障，则要更换线圈。
3.2液压操作机构泄露故障的处理
在使用过程中可以先进行紧固处理，如果仍然存在泄露，就要重新将油管拆卸下来进行装配，装配过程中要掌握好拧紧力大小，不可太大也不可太小，既要保证正确装配，又要避免出现卡套损坏的现象。对于液压机构中的密封线圈，如果出现泄露，维修人员可以直接进行密封元件的更换。
3.3阀体泄露故障的处理
当阀体密封出现故障后，维修人员可以采取的措施有：清理阀体元件上的毛刺；更换液压油；重新装配球阀。球阀重装过程中要确保阀口的密封面宽度大小，避免出现过宽现象，且要尽量提高其装配精度，对各个元器件表面进行认真研磨。对于那些密封处出现非常严重的磨损现象不能够进行修复时，维修人员要全部更换。
3.4SF6气体不足故障处理
如果检测发现断路器中SF6气体量不足，要对其进行适当补充。首先将合格的SF6气体吹入管道中，将管道中的空气排除干净。然后再将进行充气操作。整个操作过程中要确保各个充气接头处的清洁，避免各种杂志进入断路器中。同时还要及时检测接口处湿度大小，如果湿度过大则可使用电吹风对其进行干燥处理。充气过程中还要调节其压力跟断路器中的压力大小一致，一般应使二者之间的压力差低于100kPa。
为了更加便于了解掌握断路器的运行情况，每天对该断路器进行三次的巡视点检，点检内容为测量断路器导线连接处的运行温度、检查断路器控制箱内的高低压有关及二次回路的设备有无发热烧焦现象。在每天早上8：00运行人员交接班的时候记录每台断路器SF6气压值，并制作了SF6气压变化曲线，结合曲线变化我们可以很直观的发现该断路器的运行情况。
4、结束语
综上所述，针对SF6断路器的运行故障，一定要判断故障的出现原因，进而有针对性的进行分析，提出更好的故障处理的方法，保证SF6断路器的故障处理更加的合理有效。
参考文献：
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[2]李电，金百荣，洪金琪，等.真空断路器投切电容器组性能的现状与对策[J].高压电器，2016（5）：44-46.
论文作者:李岩,佀高峰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/22
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