凝结水泵轴承室发热原因分析及处理论文_符乐明

凝结水泵轴承室发热原因分析及处理论文_符乐明

(国家电投江西电力工程有限公司景德镇分公司 333000)

摘要:凝结水泵是火电厂重要的组成部分,主要用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水,从而给火电厂提供热量交换,确保火电厂发电机正常有序运行。然而火电厂凝结水泵运行过程中会出现轴承室发热现象,导致水泵轴承室润滑油变质,无法给换热器提供充足的凝结水,影响到火电厂的正常运行。本文主要分析了凝结水泵轴承室冷却水量过小或者断水,内、外油室循环受阻,冷油器管结垢原因及处理方法,轴承瓦发热等问题以及处理方法。

关键词:凝结水泵;轴承室;发热原因

引言:

600MW机组凝结水泵一般为地坑立式筒袋型多级离心式水泵,主要作用是将凝气器热水中的凝结水送到除氧器中,保证除氧器的凝结水充足,以及凝结器水井的水位控制在规定的范围。如果热水井中的水位偏高,则可能导致凝结器真空下降,汽轮机的水向下冲击;如果热水井中的水位偏低,则可能造成汽轮机组真空下降,影响到汽轮机的有效运行。因此,凝结水泵在汽轮机的运行中发挥重要作用,为了确保整个火电厂汽轮机组的有序运行,必须确保凝结水泵的稳定运行。某火力发电厂两台600MW超临界机组,配有长沙水泵厂生产的100%容量C720Ⅲ—4型凝结水泵四台。凝结水泵投入运行三年多以来,发现水泵在运行过程中会出现轴承室发热现象,导致轴瓦温度升高,水泵出现振动,引起发电机组故障。因此,通过分析凝结水泵轴承室发热原因,并采取相应的处理方法,对确保设备安全稳定运行十分重要。

1.冷却水量过小或者断水故障分析处理

凝结水泵轴承室冷油器出现故障,冷油器内壁结垢或者冷油器部件松动,导致冷油器泄露,冷油器的冷却水水量比较小或者没有冷却水通过,轴承室内产生的热量无法交换,凝结水泵长期运行,轴承室内的油温升高,导致轴承瓦温度升高,乌金磨损加剧,水泵运行噪音产生的振动现象,引发安全事故。

故障处理方法:如果发现轴承室过热,首先要检查轴承室冷却水进水阀门,如果冷却水进水阀门关闭或者堵塞,冷却水无法进入到轴承室,要立即打开轴承室进水阀门,或者疏通冷却水管,让整个冷却水保持畅通,流量充足,可以与冷油器进行冷热交换,将轴承室产生的热量带走,降低轴承运行的温度。

2.内、外油室循环受阻原因及处理方法

600MW机组凝结水泵轴承室分为内轴承室和外轴承室,凝结水泵运行过程中,内轴室内的热油受到水泵的推力盘转动产生的离心作用力,将上油孔甩出到外油,在外油室经过冷油器冷却后,再由下油孔甩出至内油室。如果轴承室的油位高于正常范围,那么轴承室的液压油就会浸没过上油孔,那么内油室内上油孔的热油不能顺利甩至外油孔,那么外油室的冷油不能进入到内油室,这样破坏了整个轴承室的内、外油室的循环运行。如果轴承室的油温过低,那么可供冷油器换热面积减少,冷却水带出的冷量不足支撑换热器的运行要求,这个时候,可能导致换热器温度升高,甚至产生故障。通过分析,发现内油室的油位应该尽快浸满冷油器管但是又要稍微高于上油孔的位置。在运行过程中,如果凝结水泵内、外室油被蒸汽水或者其他物质污染,则可能导致液压油不能在轴承表面形成一层保护润滑油膜,从而增加了轴承表面摩擦,影响到轴承的使用寿命。

内、外油室循环受阻处理方法:需要将轴承室的油全部换掉,在换油的时候,首先要对冷油器进行测试,如果冷油器含水是由于冷油器某个位置造成的,需要找到冷油器泄露的原因,并进行维修,维修以后,才能更换新油。更换新油的时候,首先应该清理干净油箱,以免变质油污染新油。新油在更换的时候,必须过滤加注,并对加油工具进行清洁,以免固体杂质或者灰尘进入到新油中。

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3.冷油器管结垢原因及处理方法

凝结水泵轴承室冷油器冷却水如果过小或者没有冷却水通过,那么轴承室产生的热量无法排出,这个时候冷油器的油温升高,从而导致凝结水泵轴瓦温度太高,乌金磨损,水泵运行的振动噪音剧烈,极易造成水泵事故。如果冷却水的硬度比较高,通过冷油器的时候,会在冷油管内部结垢,冷油管壁增厚,从而影响到冷油器交换热量的效果,冷却水带走的热量变少,无法满足冷油器交换热量需求。

冷油器管结垢处理方法:出现冷油器结垢以后,立即检查冷却水的进水阀,是否出现堵塞现象,如果出现堵塞现象,立即疏通冷却水管,让冷却水保持畅通,水管内的流量充足,带走轴承室内产生的热量,进行热量交换。如果发现冷油器结垢,要立即拆除水管,并与药泵连接,在药泵内添加除垢剂,在除垢剂在冷油器中流动,将冷油器内部的污垢清除,疏通冷油器内部,从而达到降低油温的作用。

4轴承瓦发热及处理方法

凝结水泵一般由外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件、轴封部件和推力装置构成。轴承瓦作为推力装置的部分,在运行过程中,推力轴承的乌金修刮不当,乌金表面形成的薄膜油层不均匀,从而增加了推力盘和推力轴承之间的摩擦力度,导致乌金表面的摩擦力增加,需要更多的动力转动推力盘,导致轴承做功变大,长时间运行导致轴承瓦变热。如果推力轴承瓦块之间的大小不一或者与实际轴承推力误差值有较大差距的时候,承受重量的小钢球出现高低不齐,从而使的各个轴承瓦的受力不均匀,一些受力比较大的轴承出现发热现象。其次,推力盘磨损比较严重,表面粗糙,润滑油在推力轴承和推力之间形成一层连续的油膜,推力盘和推力轴承的摩擦夹具,轴承发热。如果推力盘瓢偏,则工作点会随着泵体的转动而变化,推力轴承随着工作点发生变化,承受推力的小钢球不断调整,则导致小钢球发热。

轴承瓦发热处理方法:出现轴承瓦发热问题以后,立即对各块推力轴承瓦乌金进行修刮,确保轴承瓦表面可以达到运行规定的标准,每一块轴承瓦表面的高低误差不能超过0.03mm,如果超过这个数值就需要对其进行修刮。

5.平衡鼓水管堵塞问题及处理方法

汽轮机在运行过程中,流经凝结水泵的水中含有稻草、木屑等杂物,这些杂物长时间集聚在一起就会堵塞凝结。凝结水泵的平衡鼓衬套如果出现松动或者平衡鼓回水管被杂物堵塞,那么回流水在平衡鼓上方形成一定的压力,平衡水无法流经平衡鼓,这个时候平衡鼓缺乏向上推力,凝结水泵的大部分推力转向轴承上,为了确保轴承正常运转,需要增加轴承推力,导致轴承发热。

平衡鼓水管堵塞问题处理方法:如果发现轴承室发热是由于平衡鼓回水管堵塞或者平衡鼓套管之间出现松动现象,首先应该检查平衡鼓回水管,是否被杂物堵塞,并立即疏通平衡回水管。如果平衡鼓套管之间出现松动,则立即更换新的套管,更换好以后还要检查套管之间的连接件是否连接好。

结束语:

凝结水泵轴承室过热不仅无法实现热量交换,而且进一步加剧器件磨损,影响到水泵的使用寿命。因此,在日常运行过程中,工作人员要加强凝结水泵轴承室的日常管理和维护,及时发现轴承室存在的过热问题,并采取一定的措施进行预防。

参考文献:

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论文作者:符乐明

论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期

论文发表时间:2018/12/12

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