摘要：建筑工程建设过程中，混凝土的质量在其中占据重要的地位，因此控制好混凝土原材料的质量已经成为重中之重。本文主要对建筑工程施工过程中混凝土原材料的质量控制相关问题进行了简要分析。
关键词：混凝土原材料；质量控制；影响分析
引言
当今建筑施工过程中混凝土原材料的质量中存在很多的问题，因此在建筑施工过程中的质量控制显得尤其重要，原材料的质量控制的分析，直接关系到建筑施工的顺利进行。所以，对建筑工程中混凝土原材料的把控，有助于确保建筑工程的质量。
一、混凝土原材料质量控制的重要性
由于混凝土的抗压强度高、强度等级范围宽且耐久性好，建筑工程建设中混凝土的使用量越来越大，奠定了混凝土原材料在工程中不可替代的重要地位。混凝土是建筑工程建设中最主要的原材料之一，其质量优劣直接影响一个工程的品质高低。加强建筑工程施工过程中混凝土原材料的质量是整个工程施工中的重中之重，因为混凝凝土原材料是工程的主题材料，其重要性是不言而喻的，所以加强混凝土原材料质量控制至关重要。
1.1.水泥水化热
混凝土裂缝产生的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此，最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时，水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温升。在满足设计强度的前提下，大体积混凝土应尽量降低水泥用量。可采用后期强度作为设计强度、掺入混合材（磨细矿渣粉、粉煤灰等）方式进行控制。 水泥的矿物组成及细度会影响混凝土的质量。水泥比表面积的增加能够提高水泥的水化速率，而且还能提高水泥的早期强度，1um以下的水泥颗粒不到一天就可以完全水化，对早期的水化热、混凝土的自收缩及干燥收缩有影响，但是对后期的强度几乎没有影响。现在的水泥由于超细颗粒含量比较多，所以对混凝土的耐久性的影响比较大。
1.2.选择合适骨料
选择骨料时，宜选用级配良好的骨料才能减少胶凝材料用量和降低水胶比，确保混凝土的和易性及建筑工程质量。在施工条件允许的情况下，粗骨料应采用粒径范围5 mm～25mm连续级配的碎石；含泥量宜控制在1％以内，含泥量过高会引起混凝土坍落度损失偏大，混凝土收缩也随之增大，从而增加开裂的机率，影响建筑工程的使用寿命；在一般的混凝土配合比设计当中要求骨料的强度要大于混凝土的强度，所以骨料本身的抗压强度对混凝土强度一般没有不良的影响。但是骨料当中所含有的有机物、硫酸盐、硫化物及泥块等有害物质会影响到混凝土的强度，骨料当中的这些有害物质会影响到水泥和骨料的粘结，有些物质甚至会腐蚀水泥，从而影响了混凝土的强度和抗冻性。表面多棱角的碎石比表面圆滑的鹅卵石更能粘结水泥石，还有就是骨料的相对用量大小也会影响混凝土的强度。细骨料宜优先选用级配良好的Ⅱ区中砂；当采用Ⅰ区砂时，应适当提高砂率，并保持足够的胶凝材料用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，应适当降低砂率；细度模数范围宜控制在2.4～2.8左右；含泥量宜控制在2％以内。
1.3.外加剂
外加剂包括膨胀剂、减水剂、缓凝剂等多种类型。在混凝土添加了膨胀剂之后混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，提高混凝土抗裂性能。在混凝土中掺入减水剂后，可以降低用水量，保证强度，改善混凝土和易性和施工性能。在混凝土中掺入缓凝剂后，会使混凝土凝结时间延长，一般用于对凝结时间有特殊要求的工程部位（比如大体积混凝土工程等）。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，在混凝土改性中起到重要作用，因此它的应用技术、品种选择较其他工程材料更为重要。因此如何合理地选用混凝土外加剂、如何正确掌握混凝土外加剂应用技术控制其质量对建筑工程质量是非常重要的。外加剂的品种应根据工程设计和施工要求通过试验及比较后确定；严禁使用对人体危害、对环境产生污染的外加剂；应进行外加剂适应性试验，符合要求后方可使用；不同外加剂混合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，应进行试验符合要求后方可使用。
1.4.优化混凝土配比
优化混凝土配比时，可以从中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和胶凝材料用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗性能。另外，可以采用粉煤灰和磨细矿渣粉代替部分水泥的方式。试验证明，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰和磨细矿渣粉，使其替代部分水泥，不仅可以降低水化热，而且可以改善混凝土的和易性，另外掺加粉煤灰和磨细矿渣粉后，混凝土的后期强度增长明显提高。
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二、影响混凝土质量的主要因素
混凝土质量的好坏会直接影响到整个钢筋混凝土结构工程的质量，但是影响混凝土质量的因素很多，主要包括有混凝土原材料的质量、混凝土拌合工艺、混凝土运输、混凝土浇筑施工、混凝土养护等。其中混凝土原材料质量的好坏对混凝土凝结硬化之后质量的影响是非常大的，所以想要确保混凝土结构工程的质量首先要从原材料这个源头抓起，然后再从搅拌、运输、浇筑及养护等工序入手去加强控制混凝土的质量。原材料的选择会直接影响到混凝土的质量，如果选用不恰当的话就会影响到整个工程结构的质量。混凝土主要由胶结性材料、粗细骨料、水、掺合料及外加剂等按照一定的比例配合，经过搅拌、成型、养护所形成的具有一定强度的结构构件。混凝土作为建筑界普遍使用且用量最大的建筑材料，它的质量好坏必须引起我们足够重视，业界普遍认为混凝土原材料质量所造成的工程质量缺陷主要是因为混凝土材料在凝结时的变形受到了约束，约束力所造成的内应力大于材料本身的抗拉强度，从而造成凝结后的质量缺陷。
虽然钢结构在工程领域的应用范围越来越广，但是混凝土在工程界的霸主地位丝毫不受动摇，以其丰富的原材料、低廉的价格、简单的生产工艺、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点广泛的被应用于建筑工程、道路桥梁工程、隧道工程、水利工程、港口工程等领域的建设。正因为混凝土应用如此广泛，所以必须严格的控制好原材料质量、搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的质量，特别是混凝土原材料的控制要引起我们的足够重视。
三、原材料本身的质量控制
原材料本身的质量控制是混凝土质量能否保证的基础，原材料品质的好坏将直接影响到混凝土质量的优劣，所以原材料质量把关环节一定要做到位。原材料本身的质量控制主要包括水泥的质量控制、掺合料的质量控制、混凝土粗、细骨料的质量控制、混凝土外加剂的质量控制、和混凝土拌合用水的质量控制。
水泥作为混凝土当中的主要无机胶凝材料，其强度的选择和体积安定性会直接影响到混凝土凝结后的质量。混凝土强度会随着水泥强度上下波动而变化，而混凝土凝结之后产生膨胀性裂缝的主要因素是水泥的体积安定性太差，所以选择良好的水泥品种、水泥强度等级及体积安定性能够有效的保证混凝土凝结硬化后的质量要求。一般来说，大型的水泥生产企业所生产的水泥质量是有保证的，尽量不要选择那种小型的水泥生产企业，因为这种生产单位为了能够保证水泥的销量，所以会采取价格战的策略，一般水泥价格都低于大型的水泥生产商，但是为了能够保证赢利，所以生产的成本投入低，进而水泥的质量得不到有效的保证。
掺合料作为胶凝材料的组成部分，对混凝土的和易性，降低水化热，后期强度的增长等方面起着非常重要的作用。因此，必须做好掺合料的性能检测，宜选用质量靠谱的磨细矿渣粉和粉煤灰等掺合料生产厂商，对不合格的材料坚决不收。在混凝土原材料当中砂是作为细集料，砂对于混凝土质量的影响主要和砂的细度模数和含泥量有关，砂子如果太细的话会增加混凝土的干缩裂缝，砂当中的含泥量如果太多的话也会造成混凝土干缩裂缝的扩张，影响混凝土的耐久性、抗渗性和抗冻性，进而影响到混凝土的强度和质量。一般情况下混凝土原材料当中对于砂的要求一般是选择Ⅱ区中粗砂为宜，而且砂的有机质含量以及含泥量必须满足规范的要求。对于混凝土当中粗集料（石子）的控制主要是控制好其级配、压碎值和针片状含量。据有关部门调查研究，目前市场上很多混凝土生产厂家所用到的石子级配都不是很好，所以如何保证混凝土当中石子级配的连续性还需要引起混凝土生产商的足够重视。由于混凝土是现代混凝土发展的主要方向，所以商品混凝土的市场份额非常的大，选择好的商品混凝土生产商也是值得我们重视。一般情况下信誉好、产量大，设备先进的厂家是首选的原则，但是并不是说选择了这些受信任的生产商之后就什么都不用管了，定期或者不定期的到现场检查原材料的质量是很有必要的。
外加剂作为混凝土的重要组成部分，虽然用量小，但是对混凝土质量的影响也是很大的。宜选用与胶凝材料，骨料适应性好的外加剂。
结束语
总而言之，混凝土强度是否达到要求直接决定着所建造工程的结构强度是否达到标准，因此在工程施工过程中必须要进一步加强混凝土强度的控制，而控制好原材料的质量是保证混凝土强度的基础，因此要重点加强混凝土原材料的事前控制，保证强混凝土原材料的质量，保证商品混凝土的质量。
参考文献
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[3]杨闯，建筑厚板转换层混凝土施工技术,2015.08
[4]李硕.混凝土质量控制问题浅析――原材料质量控制.2016.02
论文作者:邓良道
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第1期
论文发表时间:2018/6/14
标签：混凝土论文; 原材料论文; 质量论文; 强度论文; 水泥论文; 骨料论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2018年第1期论文;