电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术论文_任奎

电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术论文_任奎

(合肥热电集团安能分公司 安徽合肥 230051)

摘要:电厂是中国电能生产的重要基地,在近几年的发展中,国家对电厂发电的质量及安全性有了一定的重视,但却忽视了电厂锅炉运行中的能耗问题,这不仅会影响电厂的经济效益,同时还会潜在地影响社会环境。对电厂锅炉运行中产生的大量能耗问题要及时加以遏制,才能让国家的电厂稳定发展,因此,加强电厂锅炉运行中节能降耗技术的研究有着重要的意义和作用。

关键词:电厂;锅炉;节能;降耗

1.电厂锅炉运行中节能降耗技术的意义

1.1顺应社会发展需要

环境问题是当前社会面临的重要问题,如今,随着经济的快速发展,环境问题日益突出,甚至某些地区已达到了重度污染和危害人体健康的程度,需要相关部门加以重视。节能环保的理念已传播到各个领域,尤其是对于电厂操作人员,节能降耗成为当今工作中的重点。为了满足社会各个地区的用电,需消耗大量煤炭能源,对于此种情况,对电厂锅炉节能降耗措施的应用是重中之重。在电厂发展过程中,能源的需求和供应矛盾在不断加深,所以,锅炉的节能降耗不仅是一个理念,而要付出实际行动,从各个环节深入探索在节能降耗中出现的问题及不足,改善锅炉的运行效率,提高能源利用率,实现电厂的可持续发展战略。

1.2符合电厂内部管理

大工业时代的电厂操作系统越来越先进,同时国家也对电能的供应提出了新要求。中国是火电厂大国,因此更要重视电厂设备及技术的发展。电厂是通过煤炭燃烧的方式让锅炉运行时产生蒸汽,从而推动汽轮机旋转而完成内部能量的转换作用,最后通过汽轮机旋转驱动发电机工作来进行发电。在整个过程中,锅炉的燃烧起到了至关重要的作用,而锅炉的节能降耗也与电厂产生的经济效益息息相关,甚至起到了决定性作用。现阶段应对各电厂的锅炉系统进行改革,提高锅炉运行效率,降低粉尘物质的排放量,从而达到节能降耗的目的,且实现能源的合理利用。

2.电厂锅炉节能降耗的现状分析

2.1低负荷运行

锅炉低负荷运行会直接严重影响锅炉热效率,其不仅会浪费能源,更会导致运行成本的增加。相关计算可以证明,每t/h可以供给5000m2的要求,足以证明其具有较大的节能潜力。近年来集中锅炉房的数量越来越多,这也是低负荷问题产生的重要成因,对于节能减排非常不利。

2.2燃料燃烧质量不高

现阶段煤炭燃烧效率一般为70%左右,在锅炉节能降耗技术的实际应用方面还有一些有待解决的问题。由于我国锅炉燃烧燃料仍然以煤为主要原料,煤炭质量的自身不稳定也是制约锅炉效率的重要原因。

2.3缺乏统一规划

锅炉没有进行统一规划,这是一个历史遗留问题,同时也是导致能耗持续偏高的根本原因,一直以来锅炉工作都没有被给予足够的重视,自然没有进行统一规划。很多住宅建筑在分布上存在着分散的特点,这样一来,只能采用小锅炉房进行供电,但是小锅炉房规模和容量小,耗能问题也非常严重,其直接原因就是缺乏统一规划。

2.4设计中存在缺陷

如果设计中存在问题,就会直接造成能源浪费。由于一些旧有的原因,设计没有考虑到安全和节能问题,所以在很多环节都普遍存在着实际需求值和热负荷计算不符的问题,这也给节能工作的开展带来了很大的不便,最终形成了多锅炉、多散热器、大水泵和大管径的问题,可以说这种问题在我国锅炉运行中是非常常见的,其中以低运行负荷、大运行流量的实际情况。

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3.电厂锅炉运行中节能降耗的措施

3.1设备优化改造

(1)锅炉加热压力的优化调整不仅需要对当前锅炉进行适当优化,而且需要对相邻锅炉加热压力进行适当调整,保证热力资源的合理配置,避免底部加热过度导致的热能损耗。(2)锅炉引送风设备优化调整,主要是将以往单一配风措施转化为变频配风措施,降低锅炉引送风设备配送模式更改频率过高导致的电力资源消耗。(3)除尘灰斗加热方式调整,其主要是将以往电力加热模式转化为蒸汽加热模式,除尘灰斗加热模式的调整不仅可以有效缓解除尘灰斗灰尘积压情况,而且可以降低电力加热模式导致的经济损耗,促使整体设备运行实际效益得到提升。

3.2变频调速技术

变频调控技术是电力锅炉智能控制技术的重要内容,其主要以电厂锅炉内部系统资源为主要管理对象,然后对整体锅炉系统进行全面优化更新,利用内部的扫描软件对锅炉运行数据进行全面检测、配比,第一时间发现锅炉运行过程中隐藏的风险因素,然后采取相应措施及时排除锅炉系统内部风险隐患,避免锅炉风险故障导致的能源消耗。变频控制技术在实际应用中发挥了良好的节能效果,根据锅炉实际容量的区别可进行不同的能源控制措施,结合智能变频设备的安装应用,可根据发电机最优电力负荷进行锅炉能量输出,实现对发电机运行速度的有效调控,在保证锅炉系统整体设备运行状态良好的同时,也可以有效避免高温高压蒸汽温度过高导致的电力资源过度消耗状况,从而达到良好的能源节约效果。

3.3改进燃烧技术

改进燃烧技术主要是指采用富氧燃煤的方法提高电厂锅炉的热能效率。在传统锅炉燃烧过程中引风机送的风直接取自大气,含氧量较低,要使燃料达到充分燃烧,需要的送风速度较高,在这个过程中带走的热量较多,造成热能损失。富氧燃煤技术是指改变锅炉内所送风的空气成分,增加氧分子含量,改善锅炉内燃烧环境,从而降低热损,提高能效。富氧燃煤技术不仅能够充分利用高质量燃料,充分发挥品质优势,改变火焰性质和燃烧条件,提高燃烧温度,增强高温燃烧时锅炉的稳定性和安全性;而且能够扩大劣质燃料使用范围,降低燃煤要求,更好地利用煤炭资源。另外,富氧燃煤技术还可以借助多种辅助性工具,如助燃氧化剂、氧化膜技术等,进一步降低使用条件,扩大适用范围。富氧燃煤技术的资金投入较低,技术要求不高,是目前大多数电厂进行锅炉改造的重点目标。

3.4缓解锅炉风力泄露

(1)在电厂锅炉运行过程中,锅炉风力泄露会直接造成大量的热能流失,为了降低因风力泄露而导致的热能损耗,相关工作人员应加强锅炉的维护工作,及时发现锅炉泄露风险因素,制定处理方案,为锅炉风机运行提供一个良好的环境,保障锅炉内部燃料充分燃烧。(2)电厂锅炉在实际运行过程中,汽水损耗问题也会导致锅炉热能损失。为了避免上述情况的发生,在锅炉运行之前,相关工作人员应根据实际情况进行锅炉水位、气压等运行参数的设定。而在锅炉运行过程中除了保证锅炉水分供给的质量,还需要加大锅炉汽水分离设备的控制力度,保证良好的锅炉设备排污效果。而在锅炉运行后期设备维护过程中可根据实际情况采取适当措施提升汽水分离效率,降低因汽水损耗而造成的能源损失。

结束语

电厂在发电过程中会消耗大量能源,而耗能的主体就是锅炉。因此,要做好锅炉运行中的节能降耗任务。锅炉运行中的节能降耗不仅是为了节约成本,同时也是为了提高锅炉的使用效率,使企业获得更多的经济效益。从长远角度来看,企业不仅能实现成本的控制,同时还能促进产业结构的不断优化。相信通过技术的不断发展,电厂的锅炉运行必将会达到节能降耗的目标,同时实现整个电厂的发展战略目标。

参考文献:

[1]张永建.电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨[J].山东工业技术,2017(07):78.

[2]景小平.浅谈电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技创新导报,2017,14(27):68-69.

论文作者:任奎

论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/11

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