摘要：由于钢结构自身所具备的诸多优良特点，使得其在现代建筑工程施工中有着极为广泛地应用。尤其是在一些临时建筑或大跨度建筑的施工中，采用钢结构施工不但能够达到很好的施工效果，且造价低，外形多样美观，极大地满足了建筑形式多元化的发展需求。而在钢结构的施工质量控制措施中，最重要的就是要确保钢结构的焊接施工质量。
关键词：钢结构；焊接施工；常见问题；解决措施
钢结构因其具备质量轻、强度大、抗震好等特性在建筑领域得到广泛的应用，随着我国城市化进程的加快，钢结构的建筑在城市建设中也屡见不鲜。钢结构的连接方法常见有铆钉连接、螺栓连接、焊缝连接，除了少数直接承受动荷载的结构不适合使用焊接方式之外，钢结构中大部分的连接方法会选择焊缝连接，并且可多用于工业与民用建筑的钢结构施工中。介于钢结构所具备的自身特性，要求焊接的工艺标准较高，钢结构焊接施工工序复杂多样，对焊接技术的要求也十分高，在焊接中常出现的问题需要我们及时加以控制，避免返工、误工，提高施工效率。
1在钢结构焊接过程中常见的一些问题
钢结构焊接因其特有的高强度、材质结构轻的优势，被广泛运用到各建筑施工、机器施工等行业，但因其运用范围的扩张，其工艺中所存在的问题也就愈发突显，施工者和施工单位对钢结构焊接的质量要求也更加严格，接下来我们先来看钢结构焊接到底存在那些常见问题。
1.1焊接失误易变形
钢结构焊接因为其材质的优越性得到广泛的利用，在造船业和机器施工方面尤为突显，但因为其材质的原因，钢结构焊接容易照成形状大小不一、切口面不对称、其承受热量程度的计算失误，和施工人员的技术含量达不到统一，容易出现技术上的错误操作等因素，而导致出现变形弯曲的问题。
1.2在焊接过程易出现突然断裂
在钢结构焊接中也会出现突然断裂的情况，与变形弯曲等问题相比较断裂问题虽然出现时间短，但对于钢结构焊接的质量和安全却有着极大的影响，在焊接时由于电流的不稳定或电路短路等因素，会影响到钢结构焊接的受力度，使得其发生刚弱性，而出现突然断裂问题。
1.3突发性断裂
在进行焊接过程中，往往会出现突发性的断裂的现象。这种现象出现的实践较短，断口有较整齐切割的状况，这种状况很危险，可能会影响以后的焊接事项的发展。这种现象的原因就是焊接电流突然过大，或者是焊接速度瞬间变慢，导致钢结构的承受力与预应力在准备状况应付不过来，就出现了焊接线的能量起到加大的现象，致使晶粒的体积增大，使焊接区域的钢结构韧性不断降低，就会出现突发性的断裂现象。
1.4其他焊接质量的缺陷
其他的焊接事项的缺陷有很多，主要就是包括焊缝边沿的互咬现象、焊瘤体积较大、出现较多的气孔等，对于大型的工业钢结构厂房来说，主要导致焊接缺陷的原因是多方面的，人的技术不过关、设备的使用不合理、材料的运用科学、焊接流程的错误等，都是导致焊接失误的主要原因。所以以上这些现象的出现，都是由于多种原因造成的，在今后的焊接过程中，一定要把握重点焊接流程的建设环节的重点要求，真正将焊接技术进行有效的创新改革，并且将细节性的东西把握起来，加强对重点环节的焊接建设事项的研究，才能使焊接事项完善进步。
2处理方式
就钢结构焊接其过程中所出现的常见问题，本文对此做出以下相应对策解决，已到达其焊接工程的保质保量，大大提升施工同时施工者的安全。
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2.1对于变形弯曲问题的处理对策
在钢结构焊接中因为其材质的问题，会出现变形弯曲的问题，就这一问题施工者要注意针对施工时各角度的刚度、施工的顺序等问题的重视，还有，在施工时如出现变形的情况，施工者一定要记得及时矫正，当然在矫正过程中也是极为危险的，由于多次的矫正钢结构焊接的焊缝和强度都会大打折扣，所以，这就要我们的施工者完全熟练我们的施工顺序，包括其施工的技术也必须达标，这样才会使得钢结构焊接质量保质达标，避免变形弯曲这类常见问题的出现。
2.2如何避免突然断裂
在施工中突然断裂这个问题是极其严重的，有的施工方或许会因为节约那么一点施工经费而选取劣质或是低廉钢材质，亦或是在设计中没有充分考虑到各方面着力点的因素，都会造成焊接的突然断裂，所以，这就要我们的施工方对材质进行多方面的分析和调研，从而达到焊接的质量保证，避免在焊接过程的突然断裂这种严重性的问题。
另外还要注意就是，对于出现裂纹时，施工者要认真查看定点是否准确无误，在确保之后，像那种多层厚重的焊接时，还要注意预先预热一下焊条，保证在焊接过程中不会出现开裂、夹渣、焊瘤等问题。
2.3对于焊接缺陷的处理方法和预防
2.3.1焊瘤的处理措施和预防方法
预防焊瘤的过程中，应该注意电流的控制，适当的加快焊流的速度，使得熔池的温度不至于太高。与此同时，要依据不同的焊接部位来对熔池的大小做好控制。
2.3.2对于焊缝的尺寸不符合要求的预防措施以及处理方法
如果焊缝不符合要求，在预防时，最好是采取合适的坡口形式或者是角度进行控制调整装配的间隙，对于那些大型的重要的坡口最好是使用机械加工的模式，同时要根据装配车间的变化情况，对运条的速度和角度进行适当的调整。如果存在焊缝的尺寸比较小应该磨掉。
2.3.3夹渣的处理措施和预防方法
预防夹渣的产生时候要将焊层之间的熔渣进行必要的清理，在进行焊接的过程中适当的增强焊接的电流，有必要的时候可以，增加电弧所停留的时间缩短电弧。同时还要根据熔池的情况，调整焊条的运条形式以及角度来减少夹渣的产生。对于夹渣情况比较严重的焊接，可以选用碳弧气刨刨掉，然后再重新的开展焊接。
2.3.4对于裂纹的处理措施和预防方法
钢结构在焊接过程中，预防裂缝的发生首先就必须限制在焊接材料中的一些有害物质的含量上，特别是磷和硫的含量要严格的进行控制。另外对于焊剂和焊条在使用之前，都需要根据要求进行充分的烘干，此外，对于焊丝上面的水分和油污也要去除干净。
2.3.5气孔的处理措施和预防方法
在进行施焊的时候对于坡口两侧必须要清理干净，要将焊条和焊剂依据规定进行保温和烘烤，对于已经焊接完成，但是不符合要求的焊缝，应当使用碳弧气刨将产生气孔的焊缝刨掉，再进行重新的焊接。
3结束语
焊接作为钢结构连接的主要形式，也是钢结构工程建设施工中最为重要的施工环节，提高钢结构的施工质量水平，必须做好焊接施工环节的质量控制。由于钢结构的焊接受材料、钢结构造型以及施工现场环境等多方面因素的影响，因此在焊接施工过程中，应该对钢结构焊接作业进行全面的分析，并强化焊接过程中的检查管理，以提高焊接质量，控制焊接变形，避免钢结构焊接缺陷问题的发生，提高钢结构焊接的整体施工质量。
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论文作者:徐晨,陈雨
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/11
标签：钢结构论文; 过程中论文; 方法论文; 常见问题论文; 熔池论文; 焊条论文; 现象论文; 《基层建设》2018年第23期论文;