摘要：进入上世纪九十年代后，随着我国经济建设的迅猛发展，人们对居住和工作环境要求亦相应逐渐提高。随着我国现代城市化进度的加快，以及建筑技术的进步跟发展，现代化的高层建筑越来越多。本文从高层幕墙的结构制作、安装注意事项，幕墙施工特点，安装关键问题等方面对现代高层幕墙体系的施工进行了分析。
关键词：幕墙技术；高层；技术关键；高层建筑
引言：
现阶段而言，建筑幕墙主要是具备材料轻便，使用灵活，外观时尚等良好的性能，同时它还是一项不仅具有良好的密封性能及抗弯能力，而且还可以做到隔音与保温效果良好的施工技术。因此，在未来的建筑工程建设中，建筑幕墙以其自身所具备加强对产品的耐腐蚀性及耐久性等诸多特性，它将可充分地及普遍地应用于施工建设中。
一、高层建筑幕墙施工的主要特点
1.露天作业
首先建筑幕墙属于建筑物的围护结构，通常被设置于建筑物的外立面。因此，露天作业是幕墙施工中不可避免的。同时，建筑幕墙施工的最后一步也是属于建筑外立面施工，由于长期日晒雨淋后，用于工程外脚手架也较容易出现事故隐患。
2.地区性和流动性
由于建筑幕墙施工同其它建筑施工相同，其施工场地将分散在不同地区或不同现场的同一地区，所以建筑幕墙的管理也将会受到地域性和内部及外部环境的相关条件限制。由此可见幕墙施工具有一定的地区性和流动性。
3.协作关系较为复杂
建筑幕墙施工过程中需要各方面的配合与合作。譬如：建设安全技术方案应经建设单位和监理单位批准，实施安全技术方案应服从监理单位、施工单位、施工管理部门和质量监督部门等的严格监督检查。
二、高层建筑幕墙结构安装
针对混凝土结构施工时，需要按照设计的位置及时埋设好预埋件；埋设件应固定牢固，位置准确。施工过程中可采用膨胀螺栓与基体结构连接固定。施工完成要测试每个楼层的轴线控制线和标高控制线。同时分别测试各埋设件的准确位置，并分析好每个埋设件的垂直和水平偏差。由于设计及结构施工等方面存在偏差，部分埋设件位置偏差可能会超出偏差值。因此需要进行特殊调整处理，可采用补埋预埋件或用铁码调整连接。
建筑幕墙的施工流程如下：放线测量→安装骨架→安装玻璃→打胶→检验。
幕墙的主要施工要点如下：
（1）严格控制材料质量及尺寸；
（2）仔细检查材料表面有无裂纹；
（3）测量放线必须精确，避免专业间发生误差；
（4）预埋件处理要合理，位置精确；
（5）根据施工图严格控制实际施工和加工尺寸；
（6）立柱安装的接头要连接紧密；
（7）必须经常进行检查。
三、高层建筑幕墙工程的主要施工技术
1.测量放线
建筑工程施工中的审查工作主要是对立面的标高和轴线的偏差以及对嵌入式零件情况的仔细审查以及较对。此外，在实施检查的情况下需记录好相关的原始数据，同时需把记录好的相关数据准确地反馈给乙方、监理及甲方。为了能更精准地了解水平标高的地方和垂直高程之间的间路地方，那么我们将要掌握施工平面控制点以及控制面，同时对所使用的线程进行详细记录，以备不时之需。
2.骨架安装
在实施测量放线作业后，依照控制点及表面的相关数据，可对垂直分割材料实施竖料安装。其中竖料安装中所涉及的螺栓和条件与设计要求相符合，还需按照从上往下的安装顺序实施安装操作。在实施骨架安装的作业中，要确保垂直面和侧面是否处于垂直状态。与此同时，还需力求所有垂直材料的立面安装应在同一平面内；其水平安装方法和安装原则都和竖料安装的基本相同，但横向材料的安装所参照的横向分格须确定在相同的高度之上。它允许的偏差值也需在规范要求的范围之中。
3.玻璃安装
在安装建筑幕墙玻璃作业中，应将工厂中预制的玻璃和通过铝型材料制做成的镜框，借助相关的粘接技术将两者紧密地粘合在一起，等结构胶固化到相关强度后，需对其实施二次质量检查，只能检查合格后方能交给相关的施工方使用，反之，则严禁投入使用。在安装的过程中，安装的原则应遵循自顶向下的原则，还需注意力保玻璃的垂直度及留下缝隙的均匀性。除此以外，在进行螺丝固定之时，千万不可太过用力，以免将玻璃打碎，同时也可减少螺丝钉“打滑”的现象发生。
4.打胶
当玻璃幕墙，铝板等部分或所有挂装作业完成后则可对外扣板进行安装和打胶作业（二者进行交叉施工）。进行打胶的作业人员需具备相关的打胶经验，同时需持有相关有效的上岗证。实际上，打胶作业员必须具有相关实际的工作经验和技术方可实施作业。在进行打胶工作前，应先将发泡剂进行填充，再用和发泡剂相溶的清洁济将其清洗干净，并确保在施工的过程中表面能做到干净清爽，按照从上往下的原则实行间隙封闭处理工作（横向接头处理和垂直缝的处理），有接口的位置需做好切口处理，力求各个接口紧密相扣，同时保证表面光滑、胶缝均匀、无渗漏、无气泡等，为检查和验收工作奠定良好基础。
5.清洗
建筑幕墙施工中待外饰条作业完成后，则需对外饰条和玻璃之间注入耐候胶，等注入的耐候胶绝对固化后，那么将要对其进行清洗作业。在清洗的过程中应遵循从上到下的原则，同时在清洗的过程中应做到避免因清洗过程而导致的污染和返工以及相关安全工作的影响。
6.幕墙验收
建筑幕墙工程的施工图、设计说明、结构计算书及建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件是检查幕墙整体外观的验收关键在幕墙安装和清洗完毕后，应该按照验收程序对幕墙分项进行验收，对安装施工中存在问题提出整改意见，并进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。
四、幕墙安装的质量控制
（一）预埋件的后补埋设和确定
（1）后补埋设
该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此，在施工前应根据埋件设计图进行后补埋设。
（2）定位
严格按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。
（3）埋件防雷处理
由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体结构的防雷体系可靠连接，通过扁钢带焊接成均压环，连接点的水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距，幕墙防雷连接为每隔三层设置一圈焊接在上墙钢件（如埋件）上的均压环，均压环每隔15m和建筑物防雷网接通，其接地电阻不大于5欧姆（一类）。
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（二）测量放线定位
（1）内控法建立垂直基准线和立面控制网
根据土建提供的测量基准点构成的轴线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪，铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再与各层楼面重新测量设井字形轴线控制网，然后降格成井字形轴线控制网平移至梁上，作竖向测点连接，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。
（2）确定立面分格定位线
依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详细对照，即可得出实际与理论的偏差数据，采取补救或整改措施。
（3）建立幕墙立面外沿控制线
将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面上各立柱的安装位置，各楼层的立柱即可以以此立面位置为准进行安装。
（4）确定水平基准线
以土建提供的±0.00基准线为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。
测量放线，定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，风力和风向对测量 影响很大，测量宜在风力低于4级时进行。
（三）钢连接件（钢构架）安装
（1）预埋件位置复核
安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，根据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：左右方向不超过30mm；进出方向不超过20mm；水平标高不超过l0mm。
（四）玻璃幕墙立柱安装（铝板幕墙龙骨安装）
（1）吊运定位
把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架安装立柱，将立柱先与连接件用不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件通过M12×45不锈钢螺栓连接。安装时先预紧定位，再进行调整和紧固。立柱安装的允许偏差为：左右方向≤3mm；进出方向≤2mm；水平标高≤3mm。同时还应该控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差≤2mm，相邻立柱的水平标高偏差≤3mm，相邻立柱间的距离偏差≤2mm。
（2）调整安装
检查并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行紧固，并将方垫片点焊固定。立柱与钢件之间采用 2mm聚四氟乙烯防腐、防静电垫片。
（3）横梁安装
横料用铝角码和不锈钢螺钉固定在立柱上，要求相邻两横料水平高差≤lmm，同一楼层横料水平最大高差≤5mm。横料两端加绝缘垫片。每个角码上的螺丝不能少于两个。
（五）防雷的安装
（1）顶部防雷
幕墙顶部2mm封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m。
（2）与建筑物防雷系统连接
每隔3～5m通过扁钢带、埋件与建筑物防雷系统的引下线焊接，接通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的伤害。
（3）幕墙防雷系统
幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成U 形状后连接，应除去螺钉接触面上的氧化膜或锈蚀层。
（4）调整检测
所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。防雷装置的安设与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用搭接焊，其搭接焊缝长度不应小于80mm。
（六）防火保温层安装
（1）防火托板安装
在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。
（2）防火棉安装
采用70～l00mm厚岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带封接。
（3）防火层固定安装
整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌固定在楼层梁底部与主立柱之 间，作为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。
（七）玻璃、铝板幕墙板块安装
（1）安装准备
玻璃、铝板等板块安装前，应检查框架是否调整到位。
（2）调整安装
采用自上而下方向进行安装，每安装完一层即作相应调整、校正和固定。扣盖安装与玻璃安装同步。
（八）开启扇安装
开启扇安装时，先调整滑撑，在滑撑长孔位装上不锈钢螺钉与框固定，然后关闭扇，检 查其四边是否与框胶条压紧，用0.3mm塞片检查。塞片不掉为合格。最后装上定位螺钉。
（九）玻璃及铝板注耐候胶
（1）准备工作
注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以干燥。玻璃一般采用甲苯或乙丙醇作清洁剂。
（2）注胶
应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度，胶简沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀；胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因铝板热胀冷缩产生的拉应力也不利；但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，太厚胶容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失 效。胶缝厚度大于3.5mm小于1／2胶缝为宜。
（3）清洁养护
注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。五、总结与展望墙施工是深化幕墙设计，完善工艺流程和质量控制的载体，幕墙安装设计方方面面，包括幕墙结构知识、安装工艺和管理等，本文只是对这些方面进行了简单的探索。随着我国经济的持续发展，越来越多的高层建筑将会采用幕墙结构，因此，有必要对其施工过程进行持续关注。
随着我国逐渐走上了可持续发展的道路，各行各业对减排、节能环保提出了越来越高的要求。呼吸式幕墙具有优秀的保温隔热性能，能够极大的降低建筑物的使用能耗，因此得到了越来越多的重视和采用。据已有试验及工程实例表明，呼吸式幕墙每年夏季带走热量及冬季保温增热两项节能效果显著。随着建筑结构的发展，大面积、复杂立面的呼吸式幕墙施工方法的研究也必然将会该领域的热点。
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论文作者:范志强
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/11/2
标签：幕墙论文; 立柱论文; 防雷论文; 预埋件论文; 作业论文; 偏差论文; 测量论文; 《基层建设》2016年14期论文;