摘要：随着我们社会的发展，生活也变得多姿多彩，然而我们使我们变得多姿多彩，必然少不了化工生产的功劳，化工生产是与生活息息相关的，其重要性不言而喻。在化工生产中，化工机械是主力军，作为主力军，其占据的地位是举足轻重的。因此，提高对化工机械设备管理和维护保养的技术是必不可少的，尤其在这个竞争激烈的社会，在生产中的每一项都可能是赢的筹码，更何况是有重要作用的化工机械设备管理及维护保养，化工机械设备的优劣和企业的经济效益密不可分，会影响到产品的质量，关于质量的问题都是大问题。本文就化工机械设备管理及维护保养技术做出阐述，对其进行分析，希望化工机械设备的管理会越来越科学，保养技术越来越先进，从而促进化工生产的整体发展。
关键词：化工；机械设备管理；维护保养
在改革开放以后，我国的经济发展迅速，在科学技术上的进程也在不断加快，我国的化工企业生产力，也在努力的满足我们日益增长的需求。但是化工机械设备有时会出现故障，这是会影响工作的正常稳定，不利于我们高效率的工作。由于化工机械设备管理和维护保养技术影响着我们的故障出现率，因此，我们要对化工机械设备刮玻璃及维护保养技术进行关注，把它作为焦点问题，希望可以减少故障产生，提高安全保障，平稳进行工作，增加经济效益。
一、加强化工机械设备管理及维护的重要意义
想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。
二、化工机械设备在日常生活中的常见故障
2.1结垢问题
化工机械设备在日常运行过程中很容易出现结垢问题，在出现此问题后，机械设备的传热性能就会因此而受到影响，因为污垢的热阻值比较高，其粘附在某些传热管道上面会造成传热管道的传热效率不断下降。因要满足日常工作需求的正常传热效果而需要增大传热面积，就会造成企业投入成本的不断增加。此外，结构问题还容易造成垢下腐蚀、流体速度变慢等问题，这些问题都严重影响了化工机械设备的安全运行，也使设备管道材质性质发生变化，设备使用寿命减短。
2.2腐蚀现象
化工机械设备故障类型比较严重的一种就是腐蚀现象，而造成机械设备发生腐蚀现象的原因主要有以下两个方面：其一，因化工机械设备零件出现难以用肉眼发现的松动、缝隙而导致气体、液体向外泄露，造成比较严重的危害；其二，因机械设备表面受到一些松散粒子、干小粒子等物质的冲击造成磨损，严重时造成机械设备零件严重损坏，甚至机械设备报废。
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三、加强化工机械设备的日常管理的方法
3.1应加强设备巡检工作，及时发现结垢现象
为确保化工生产的顺利完成，必须加强化工机械设备的巡检工作。在发现结垢现象时，应立即向上级部门报告，并及时采取有效的除垢措施，可以选择化学清洗技术进行除垢，化学清洗技术指的是通过利用化学清洗方法，清除设备表面上的金属氧化物、各种沉积物以及其他污物，并在设备金属表面形成一层保护膜的技术；此外，在进行设备巡检工作的过程中，必须严格遵循相关规范的要求，确保机械设备不漏气、不漏水、不漏液、不漏电；还要规范地对巡检工作进行记录，并妥善保存记录，在发现问题时，必须及时向上级汇报，并及时采取处理措施。
3.2做好润滑工作，防止腐蚀
为减少机械设备的磨损，降低腐蚀现象的发生，必须做好对化工机械设备的润滑管理。应尽可能地选用高性能、高品质的润滑油，适当添加硫、禄试剂，确保起到良好的润滑效果；可以选用多级化的专用润滑油，以降低设备关键零件的磨损，提高零件之间的粘合度，还可以有效降低换油频率，在确保工作效率的前提下，最大限度地节约能耗成本。需要注意的是，必须定期进行润滑管理，对润滑的用量、时间等也要做好详细的记录。
四、提高化工机械设备的日常维护保养技术的策略
4.1不断完善化工机械设备的维护保养工作流程
一般情况下，机械设备的种类不同，工作环境也会有所不同，基于此，化工企业应不断完善化工机械设备的维护保养工作流程，针对化工机械设备的种类、设备故障的类别，制定具有针对性的维护保养措施，操作人员也要严格遵循规章制度进行实际操作，最终使维护保养工作的有效性得到提高。
4.2加强对化工机械设备电器元件日常维护与保养的重视
化工生产环境一般比较恶劣，长时间处于恶劣的环境中，化工机械设备电器元件不可避免的会出现损坏，针对这一现象，必须加强对电器元件的日常维护与保养工作。一般情况下，电器元件出现的损坏主要发生在电气控制元件上，设备维护保养人员必须及时对电气控制元件进行维修，以缓解故障加重，有必要的情况下也可以对电气控制元件进行更换。
4.3加强对设备操作人员与维护保养人员的培训力度
就目前来说，化工机械设备所出现的相当一部分故障是由设备操作人员缺乏专业技能、操作不规范而导致的。针对这一现象，化工企业应当加强对设备操作人员与维护保养人员的培训力度，通过定期开展培训活动，切实提高设备操作人员、维护保养人员的综合素质、实际操作能力与专业技能水平。
五、结束语
化工机械设备的正常运行是企业运转的基本保障，一旦化工机械设备出现了问题，那企业就无法稳定工作，会造成经济的损失。化工机械设备管理及维护保养的作用就凸显了出来，可以减少故障产生，企业可以正常工作，积极创造经济效益。因此我们要对其管理及维护保养重视起来，找出问题，完善不足之处。提高化工机械设备的管理和维修保养技术是我们企业必须要做的任务，是我们企业能够得到发展的筹码。可以使我们的工作更急安全稳定，也希望机械设备在我们的管理和维护保养下，能够发挥出最大的作用，促进企业发展，呈现欣欣向荣的局面。
参考文献：
[1]徐树，曾培栋，姜懿.化工机械设备管理及维修保养技术初探[J].化工设计通讯，2017（04）
[2]刘世雄.化工机械设备管理及维修保养技术探究[J].化工设计通讯，2017（06）
论文作者:康卫东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：机械设备论文; 化工论文; 维护保养论文; 设备论文; 设备管理论文; 工作论文; 化工机械论文; 《基层建设》2017年第30期论文;