河北省电力建设第一工程公司 河北石家庄 050021
摘要：对于工业电厂，汽动给水泵组利用蒸汽动力带动给水泵向锅炉提供水源，经锅炉火焰加热产生蒸汽驱动汽轮机发电。本文主要针对汽给水泵组的安装工艺做简要探讨。
关键词：电厂；汽动给水泵组；安装
引言
汽动给水泵组属于电厂设备中的核心动力源设备，为锅炉省煤器入口提供高压高品质水，水经过加热成为高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机将热能转化为机械能并最终转化为电能。汽动给水泵组主要包括汽轮机、齿轮箱、给水泵和前置泵，并配套润滑和控制油系统。前置泵采用汽动驱动，前置泵与主泵共用一台给水泵汽轮机，汽轮机一端与给水泵联接，另一端经齿轮箱与前置泵联接。
一、施工准备
汽动给水泵组安装前，首先要进行图纸会审，根据施工图纸及安装说明书确定、编制施工技术措施，开工前进行施工技术交底。
需对设备进行验收，其外观应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋，基础纵横中心线、承力面标高符合规范要求，地脚螺栓孔中心线、垂直度、深度等符合图纸要求。预埋的各锚固板位置正确、强度满足要求。
设备及零部件到货后，要清点核对，其型号规格数量应与供货清单相符，设备型号与设计相符合，设备表面无损伤。
施工人员持证上岗，熟悉安装工艺和流程。
二、设备安装
1、基础准备
检查验收基础的外型尺寸及顶面标高，应符合设计要求。基础表面及螺栓孔清理干净，地脚螺栓孔洞垂直度符合要求。依据测量基准点，在各基础上划出基础定位中心线，作为汽动给水泵组安装初步找正的依据。
2、垫铁研磨
根据图纸画出垫铁位置，无垫铁施工的，根据规范要求进行。垫铁表面须平整、无毛刺和卷边，四周边缘应有45°倒角。垫铁放置应受力均匀，无翘动。垫铁调整错开面积不超过垫铁面积的25%。每叠垫铁厚度在80mm左右。
3、排气接管的预存
在就位排汽接管之前核查排汽接管和给水泵汽轮机排汽接口的尺寸，从汽轮机基础孔洞处预存并采用倒链临时固定。
4、给水泵汽轮机就位
给水泵汽轮机一般布置在汽轮机运转平台，利用厂房主行车吊装就位。
将给水泵汽轮机垂直起吊，检查公共底盘下表面有无毛刺，杂质等。打磨清理给水泵汽轮机排汽接口位置，清理干净后吊到排汽装置接口位置，进行对接焊接。焊接完毕、检查合格后，将固定排汽管道倒链松开，进行下一步工作。
给水泵汽轮机穿好地脚螺栓，然后将公用底盘连同前轴承座、后轴承座、气缸一起吊放到垫铁上。
5、轴承处检查
对轴瓦进行PT检查，检查要求为轴瓦钨金应无夹渣、气孔、凹坑及裂纹。钨金脱胎每段小于钨金周长的 1.5%，总长小于钨金周长的5%，且在90°承力角范围内无脱胎现象。
在不紧轴瓦中分面螺栓下用塞尺检查轴瓦中分面间隙0.05mm应塞不入，轴瓦侧部应无错口，轴瓦上的顶轴油囊、油楔符合图纸要求。测量轴瓦与转子轴径间的三围间隙和推力轴瓦的推力间隙和推力瓦的厚度，检查推力瓦与推力盘的接触面积应大于75%以上且均匀。安装推力瓦块时应防止正、副推力瓦装反。
在翻瓦过程中顶起转子时必须在前、后轴径处左右侧、上部分别靠表监视，转子顶起高度不得超过0.18mm，左右转子移动不得超过0.05mm，以防止损坏汽封齿。
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6、轴承盖的复位
汽动给水泵组油冲洗翻瓦结束，轴承座内的各热工探头安装完成，轴承座内油管复位，用面粉和白布清理轴承座，办理轴承座扣盖签证后最终复位轴承盖。轴承盖中分面涂抹密封胶。
用合适的起吊绳、链条葫芦及卡环栓住调节阀门。吊起阀门，并用链条葫芦在水平及垂直方向上校中。阀门移至安装位置上方，小心地使螺栓滑入阀门，同时保持零件间的平行。罩盖螺母涂上合适的润滑剂后进行安装。用一个敲击扳手和一个大锤，扳紧四个位置相对的螺栓，同时保持进汽法兰圆周间隙平行。在四个螺栓未拧紧及中间支承未装入支撑架与阀体之间前，不得松开阀门的吊绳。检查最终尺寸。正确对中阀门执行机构的连接法兰，也就是在水平轴线及垂直轴线上平行。所有找中标准都符合要求后，将阀门的其它螺栓拧紧。在支撑架与阀体间放置一个中间支撑，解除阀体吊绳。阀门就位以后，把阀门法兰盖打开，（测量阀门与阀盖之前的间隙，标好法兰的位置，以及每个螺母编上序号以免回装时错乱）打开阀盖吊起检查阀门结合面的密封线、以及阀门的行程和预起行程（经过检查合格后回装）。
7、汽门执行机构安装
执行机构装上起吊绳及卸扣（注意标记），用链条葫芦吊起并用框式水平仪调准使之水平。移动执行机构到安装位置，插入接合套以使活塞杆与阀外廓的柄接触。安装三或四个螺母及垫圈使圆周上间隙均匀。检查间隙的平行情况，并用交叉拧紧螺母的方法使间隙总保持平行。装余下的螺母，行车摘钩，并取下起吊装置，拧紧图纸指定的螺栓。安装止转装置，并检查指示器刻度。调速汽门各碟阀升程及各提升板上滑块行程均应符合制造厂规定。
清理调节汽门的内部确保无杂物和固定螺栓上的油污，在固定螺栓上涂抹防咬剂。吊平调节气门然后接口对接，给螺栓带上螺帽，螺帽安厂家给定的力矩对角线预紧两圈，用塞尺检查结合面间隙是否均匀，然后对角加热螺栓安厂家要求旋转相应的弧度。主汽门与调节气门安装方法相同（螺栓紧固）。
校正给水泵汽轮机标高，水平及纵向、横向中心线。检查滑销系统，间隙值应符合规定间隙0.05mm～0.08mm。
8、轴系找正
汽动给水泵找正后，以给水泵汽轮机为基准就位给水泵、齿轮箱、前置泵。以给水泵、齿轮箱、前置泵的顺序就位、找正。
先进行给水泵汽轮机的就位找正，汽动给水泵主泵安装时以给水泵汽轮机为准，视具体情况可灵活调整。设备的标高与纵横中心位置应符合图纸要求（检查给水泵、齿轮箱、前置泵猫爪位部位有无0.5～1.5mm的垫片，如果没有需增加，为以后检修提供条件）。
找好给水泵汽轮机的中心后，以给水泵汽轮机为基准找给水泵、齿轮箱、前置泵中心。将百分表固定在给水泵汽轮机联轴器对轮上，检查给水泵联轴器的跳动值，调整调节螺栓，使泵联轴器外圆对轴心的圆跳动不大于0.03 mm，如果上述测定值超差，可调整设备下方的垫铁使跳动值符合要求，并做好相关的记录（符合工艺标准要求）。
9、灌浆
待给水泵组对轮找好，验收完毕后，清理地脚螺栓孔，检查地脚螺栓垂直度，并固定地脚螺栓中心，放在设备地脚螺栓孔洞中心，检查合格后，一次浇灌地脚螺栓孔。
地脚螺栓孔灌浆强度达到80%时，紧固地脚螺栓，复测汽动给水泵组对轮中心，有变动二次找正，微调设备垫铁使对轮数据合格，点焊垫铁不少于3点，做好相应的对轮数据。清理给水泵组基础表面验收合格后进行二次浇灌。在一、二次未浇灌之前不得连接外界管道，使设备受力的设备，以免设备错位造成返工现象。）
10、联轴器连接
待管道焊接完毕后，复查设备的水平、标高、对轮连接等数据，通过加减垫片的方法对设备进行微调。合格后进行对轮连接。按规定力矩紧螺栓，并保证所有设备的定位销齐全，紧密。
三、工艺质量
汽动给水泵与齿轮箱和给水泵连接时，径向偏差应不大于0.06mm，端面偏差应不大于0.04mm。前置泵与齿轮箱连接时径向偏差应不大于0.06mm，端面偏差应不大于0.04mm。
结束语
汽动给水泵组正常运行时主要使用汽轮机的四段抽汽作为动力源，启动和低负荷时由冷段蒸汽系统或辅助蒸汽系统供给。采用蒸汽驱动大大节省了厂用电量。本文针对汽动给水泵组安装工艺、质量要求进行了详细的分析，对给水泵组的安装有很好的参考价值。
参考文献：
[1]《电力建设施工技术规范 第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）
[2]《电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组》（DL/T 5210.3-2009）
[3] 给水泵汽轮机及前置泵安装使用说明书（T5432-1、T5432-2）
论文作者:雷鹏兵
论文发表刊物:《基层建设》2016年27期
论文发表时间:2017/1/9
标签：螺栓论文; 汽轮机论文; 给水泵论文; 齿轮箱论文; 地脚论文; 间隙论文; 轴瓦论文; 《基层建设》2016年27期论文;