菏泽高级技工学校 山东 菏泽 274000
【摘 要】普通车床的故障形式多种多样，即有电气故障，也有机械故障，即有设备自身原因，也有操作者原因，在排除故障时应具体情况具体分析，通过各种检测和诊断找出具体的原因，然后采取有效的排除方法。
【关键词】车床；故障；方法
车床是机械制造中使用较广泛的一类机械加工机床。通常行情况下，在机械制造企业中车床占机床总数的40%—60%。所以车床在机械制造中占有举足轻重的地位，而且车床通用性好，结构合理，操作方便，外形美观，精度较高，经济性较好，所以车床被机械制造企业广泛采用。车床操作加工也是职业院校金工实习不可缺少的一门课程。
然而车床在实际的使用过程中，由于各种原因，造成车床产生一些常见故障，从而影响车床的使用效率，进一步影响实际的教学效果。为了保证车床的正常运行，延长其使用寿命，使车床始终处于良好工作状态，提高生产效率，让设备能更好的的为企业服务，也为了更好的金工实习，因此对车床一些常见故障排除显得优为重要。
车床产生的故障有很多种，既有电气故障，也有机械故障，我在二十几年的工作与教学中，对车床的若干种常见故障及排除方法做了一点总结，现与大家分享，具体的故障现象，产生原因，排除方法如下：
一、按启动按钮，主电机不转动
故障分析：产生的原因：1、总电源开关没合上；2、启动按键接触不好；3、行程开关没压合。排除方法：1、合上总电源开关；2、检查启动按钮；3、调整压合行程开关。
二、停机后，主轴不能很快停止运转
故障分析：产生原因：1、摩擦离合器调的过紧；2、制动器过松。排除方法：1、调整或更换摩擦片；2、调整制动器，更换刹车带。
三、启动主电机后，床头箱上的油窗无油
故障分析：产生原因：1、油泵由于泄漏，管路漏气，吸不上油来，2、滤油器已被纤维等脏物糊满进不去油；3、油泵转子端面磨损，间隙过大，或油泵轴与套之间磨损过大，漏气；4、邮箱油面太低。排除方法：1、检查油泵既各管接头处紧固供油情况，使用黄干油密封检查，如有油证明漏气，加强密封；2、拆下过滤器清洗；3、修理油泵；4、给邮箱加满油。
四、床头箱皮带轮轴上离合器发热温度过高
故障分析：产生原因:1、润滑情况不良，有未供上去；2、离合器的间隙过小；3、操纵离合器的拉杆缺口处变形，开口变大，从而操纵手柄的活动范围虽然很大，但摩擦片之间的间隙量却不大。排除方法：1、检查床头箱内的油管供油情况；2、调整离合器的间隙；3、检查拉杆的缺口尺寸，如属已磨损或变形过大应更换新的。
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五、主轴滚动轴承温升高，温度超过70°或温度升值超过40°
故障分析：产生原因：轴承间隙过小，润滑油不适量过多或过少。排除方法：重新调整间隙给适量润滑油。
六、在进行车削工作时主轴振动
故障分析：产生原因:主轴前轴间隙过大，排除方法：重新调整前轴承减小轴承间隙或更换主轴前轴承。
七、车出的螺纹有锥度
故障分析：产生原因:刀具刚性差，刀具安装低于主轴中心，切削刃磨钝。排除方法：适当加粗刀杆，调整刀具中心与主轴中心相同，切削要磨的锋锐。
八、车细长轴有竹节波纹
故障分析：产生原因：刀具刚性差或中心架、随行扶架压的太紧。排除方法：切削刃要磨的锋锐；调整中心架和跟刀架。
九、主轴转后溜板箱右端的手柄合上后刀架不产生进给运动或在某一个方向上不产生进给运动
故障分析：产生的原因：1、床头箱正面“左”，“右”旋手柄位置不对；2操作机构凸轮、凸块松动脱落。排除方法：1、主轴正转时“左”、“右”旋手柄应指向右，主轴翻转时应指向左。车螺纹时不受限制。2、应拆下溜板箱进行修理。
十、重切削时，主轴转速降低或自行停机
故障分析：产生原因：1、摩擦离合器调整得过松或，磨损严重，2、三角皮带或过松或磨损严重。排除方法：1、调整，修磨或更换摩擦片；2、调紧三角带，更换磨损严重的三角带。
十一、方刀架卡紧手柄位置不固定或卡不紧
故障分析：产生原因：1、手柄座上面的螺母松动；2、转动部分有阻滞现象。排除方法:1、将螺母锁紧;2、添加润滑油。
十二、用随行扶架车细长杆螺纹工件时产生变形
故障分析：产生原因：1、随行扶架调整不当；2、主轴转速过快；3、进给量太大。排除方法：1、调整随行扶架触头与工件接触，使进给后的工件无变形；2、精车时转速低些；3、选择着进给量为0.05-0.01mm。
总之车床在使用的过程中产生的故障形式有很多种，既有设备原因也有操作者的原因，在排除故障时要具体情况，具体分析，通过各种检测和诊断手段找出具体的原因，采取有效的叫绝方法，我也会在今后工作与学习中不断的探索，总结找出更合理有效的方法与大家分享以最大限度的提高车床的使用效率。
论文作者:高宗占
论文发表刊物:《成功》2018年第9期
论文发表时间:2019/7/5
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