摘要：建筑行业作为推动社会经济发展重要推动力，得到越来越多人的关注和重视，尤其对于建筑工程质量，更是成为关注焦点。建筑材料作为工程质量的重要影响因素，更是需要做好相应检测，从而让工程质量管理予以更好把控。本文就建筑材料检测与工程质量管理进行分析，希望可以为建筑行业的发展提供借鉴。
关键词：建筑材料检测；工程质量；质量管理
建筑材料检测与工程质量管理具有极为紧密的关系，把控建筑材料质量才能实现工程质量的提升，才能让建筑工程在合理管控范围内不断予以推进发展。而依照当前的情况来看，建筑材料检测过程中依然存在诸多问题，这些问题的产生影响了工程质量的合理管控，也极容易造成建筑工程行业的倒退。也正是因为此，对建筑材料检测与工程质量管理进行分析研究就显得极为重要，其是建筑行业发展不可回避的重要内容和问题。
一、建筑材料检测与工程质量管理意义
在建筑项目工程施工的过程中，建筑材料检测与工程质量管理具有重要的影响意义，建筑材料是影响建筑工程项目整体质量的重要因素，工程质量管理工作也是影响建筑工程实际施工质量的重要因素。随着社会经济的快速发展，建筑市场形势变化也十分快速，为了保证建筑工程项目的质量，施工单位应当重视建筑材料的检测工作，只有保证建筑材料质量达标才能够确保建筑工程的质量，另外工程质量管理主要负责进场材料的监督管理工作以及监督检查施工质量，保证建筑工程质量符合国家标准。建筑工程项目施工的过程比较漫长，只有保证建筑材料的质量以及做好相应的工程质量管理工作才能够确保建筑工程的质量，对施工人员以及建筑未来使用者的人身财产安全负责，优质的建筑材料以及良好的工程质量管理能够有效延长建筑的使用寿命，提高建筑工程质量，推动建筑行业长期稳定的发展。
二、建筑材料检测措施
2.1控制好材料入场台账管理
建筑材料的质量是影响建筑项目工程质量的关键因素，因此，在建筑工程项目的实际施工过程中，施工单位应当重视对建筑材料的检验工作，一般来说，建筑工程施工过程中使用的建筑材料基本上没有进行全数检测的，基本上是由监理见证取样员根据材料规范规定的代表数量批量等要求取样确保建筑材料的整体质量。根据不同建筑材料的性质以及类型的不同采取见证取样检测，例如砂、石、水泥等散装建筑材料进行检测应在该建筑材料在施工使用前对该材料进行见证取样检测，监理见证取样应确保通过检测的建筑材料与进入建筑工程施工现场的建筑材料是一致的，建筑工程材料检测工作过程中应当重视施工记录与材料复检工作内容的记录，不同批次的同类型建筑材料应当分类做好储存工作同一批次放置相同的位置，不可混放，方便日后出现质量问题进行追责工作，保证建筑工程质量，水泥、钢材等建筑材料对产品生产许可证和批号等有明确要求的应当做好相关的登记台账工作，在进行建筑材料的采购、检测、进场时严格检查生产许可证是否存在，不遗漏不同批次的材料的检测。与此同时，还应当加强施工现场的监督检查的力度，发现不合格的建筑材料及时上报，并做好退货等处理工作，如果不慎使用不合格的建筑材料进行施工，应当立即进行返工处理。
2.2选择规范的检测方法
建筑工程项目进行建筑材料的检测工作应当以国家相关政策标准为参考依据，尽量避免主观上的检测失误发生，保证建筑工程施工质量。
在进行工程使用的钢筋材料的检测过程中，比如检测过程中出现钢筋原材缩颈以及不拉断裂，这种检测方式是明显不正确的，直接影响检测结果的准确性，在实际的检测过程中这种误差是能够避免的，不属于试验误差。但是在检测的过程中，出现钢筋原材不拉断，断后伸长率的检测结果与试样断后伸长率的规定值差距明显现象，是不允许的。为了在试验过程中降低误差出现的概率，检测单位应当严格按照国家标准地方标准试验检测方法进行开展建筑材料的检测工作，提高建筑材料试验数据的准确性。
环境温度与湿度温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响。故在标准中对材料养护。测试时环境条件有明确规定，只有严格遵守这些规定，试验结果才具有可比性：如弹性体改性沥青防水卷材（SBS）等防水材料，其性能对环境温度较为敏感，要求拉伸试验时室温须控制在23℃±2℃。如果用取自同一 母体的弹性体改性沥青防水卷材（SAS）样品制作成9组试件用作抗拉力（纵向）试验，可先将9组试件平均分作3个大组，之后再按5O℃为一个温差等级分别作拉力试验，其中1个大组试件在标准要求的23~C环境下试验，另2个大组试件分别在28℃和18℃的环境下作拉力试验，试验过后分别计算出每一大组中的3组试件抗拉强度平均值，结果发现在28℃环境下试验的3组试件抗拉强度平均值比23℃标准温度环境下试验的3组试件抗拉强度平均值低2．8~／6，而在l8℃环境下试验的3组试件抗拉强度平均值则比23~C标准温度环境下试验的3组试件抗拉强度平均值高出3．5％。该试验在一定程度上能反映出环境温度湿度对材料试验的影响，因而要求试验时必须将温、湿度控制在规定范围内。
试验误差试验方法须严格按标准规定进行。可是有个别试验人员在作钢筋拉伸试验时只试验至目试件出现颈缩而不将其拉至断裂，这是不正确的，这样势必造成试验结果的误差，但这不属于试验误差，而是人为造成的误差。钢筋不拉断，其测得的伸长率较规定的试件断后伸长率要低，与标准规定相违背，这是不允许的（钢筋焊接件由于不需要测定伸长率，可在试件出现颈缩现象后停机）。试验要求必须准确，以减少误差。
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2.3做好样品见证取样
随着国家近年来社会经济的不断发展，我国建设行业发展规模也逐渐扩大，建筑材料的检测力度也逐渐加强，国家政府近年来出台修订相关的法律条文规定建筑材料检测工作的实施，有效保障建筑工程施工过程中建筑材料检测工作的实施。在进行建筑材料的检测过程中，科學见证取样起到重要的作用。建设工程检测见证包括对检测取样，送检见证和现场检测见证。材料检测包括检测委托、检测取样、检测操作和出具检测报告等过程，其中检测取样时直接影响检测工作质量的首要环节。由于取样工作通常在工地现场进行，检测样品的真实性、代表性和取样过程的规范性主要由建设单位或监理单位的见证人员进行监控，必须执行见证取样和送检制度。所谓见证取样和送检，是指在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至有相应资质的检测机构进行检测。
三、主要建筑材料质量管理措施
3.1材料进场前的质量控制仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计等与工程材料有关的文件，熟悉文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。认真查阅所用材料的质量标准，了解材料的基本性质，应用特性与适用范围，必要时对主要材料、设备、构配件的选择向业主提供合理建议。掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择可靠的供货厂家可获得质量好、价格低的材料资源，而且有助于保证工程质量，降低工程造价。对业主供应的材料，应及时提供信息；对承包商供应的材料，要及时对订货申报进行审检、论证，报业主同意后方可订货。
3.2.材料进场的质量控制物单必须相符。材料进场时，应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。进入施工现场的各种原材料、半成品、构配件都必须有相应的质量保证资料。包括：生产许可证或使用许可证：产品合格证、质量证明书或质量试验报告单。合格证等必须盖有生产单位或供货单位的红章并表明出厂日期、生产批号和出厂合格证。
3.3.材料进场后的质量控制工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先审批后方可进入施工现场：施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料：所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致：不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助；应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造要求。建筑材料是建筑工程这一特殊产品的原料，其质量好坏直接影响建筑工程的优劣，而目前社会上生产的建筑工业产品伪劣品太多，因此，必须对建筑材料质量进行严格检测与控制。如要加强进场材料的质量控制、严把材料进场验收关、合理选择、使用和存放材料等等。另外需要建设系统采取行政管理手段，备案措施，检验等措施来保证工程质量。
3.4钢筋、水泥
在建筑工程建设的施工过程中需要使用大量的钢筋水泥等建筑材料，水泥、钢筋材料每个批次都是不相同的，因此，根据这个特点在进行钢筋水泥的质量检测工作时，施工单位应当重点做好批次记录工作，按同一厂家、同一强度、同一品种、同一批号、同一牌号、同一规格且连续进场的要求做好见证取样批量及数量的工作。除此之外，施工单位应当在水泥钢筋材料出厂之前做好相关的交接工作，并做好相应的记录。与此同时，针对钢筋材料的性能特点，还应当做好相关的性能试验参数，确保检测项目符合相关设计要求，保证钢筋材料的质量满足工程项目的设计要求。针对水泥材料的性能特点，应当重视强度、安定性、凝结时间等项目的检测工作，特别是应当重视建筑工程项目施工现场的监督检查工作，提高施工工艺技术水平，做好相应的管理工作。如在实际的工程项目施工过程中发现材料检测不合格时，应当及时上报，做好退货或返工等处理工作。
3.5混凝土
混凝土材料是建筑工程施工过程中使用最多的材料，混凝土质量是否优质是影响建筑工程施工质量的重要因素，由于现场施工现场使用的基本都是商品混凝土，但是混凝土的质量关系着施工现场工程质量。影响混凝土材料质量的因素有很多，例如砂、水泥以及石子混合搅拌技术等都会影响混凝土材料的质量。因此，在检验混凝土材料质量的过程中应当加强监督管理力度。首先在混合搅拌环节，应当对水泥、砂、石、水以及其他外加剂的检测，确保混凝土原材料符合相关国家标准要求，另外，搅拌技术也是混凝土混合搅拌过程中的重要内容，搅拌站应当严格把控搅拌时间的管理，在检验混凝土材料质量的过程中，应当重视混凝土材料强度以及稳定性等性能的检测，严格监督负责混凝土搅拌工作的技术人员，保证施工过程符合相应国家标准要求，确保混凝土材料的质量。除此之外，混凝土材料的运输过程也是应当重视的项目，根据规范规定的运输时间进行运输，防止运输过程中出现混凝土材料凝结现象，对建筑工程项目建设造成影响。混凝土搅拌机是影响混凝土材料质量的重要因素，因此，应当注意混凝土搅拌机在运输过程中的情况，一旦发现不合格现象应当及时上报，及时做出相应的调整。在建筑工程项目进行实际施工的过程中，如果发现混凝土材料不符合施工要求，应当及时上报，停止使用，若已经投入使用，则应该进行返工处理。
3.6钢筋焊接制品
为了保证建筑工程项目施工过程中建筑材料的管理与质量检查工作能够全面落实，在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺检测试验，应经试验合格后，方准予焊接生产。还应当重视钢筋焊接制品的质量检查工作，特别应该重视对一些钢材焊接以及成型机焊条等焊接产品检查工作，确保此类产品的质量满足建筑工程施工需求，在钢筋材料完成检测工作进入施工现场后，应当针对焊接制品进行见证取样检测，通过检测保证焊接制品的检测相关参数符合工程项目的设计要求，同时也是对负责钢筋焊接制品的技术人员的认可，只有焊接技术人员的焊接技术水平达标才能够保证焊接制品的质量，同时也是保证建筑工程项目的整体质量。
四、结语
随着现代社会以及市场经济的快速发展，建设行业的发展也逐渐呈上升趋势，建筑材料检测与工程质量管理逐渐成为影响项目工程质量以及施工进度的重要因素，科学的检测方法检测建筑材料才能够有效保证建筑的施工质量，针对钢筋、水泥、混凝土以及钢筋焊接制品的性能特点，监理单位和施工单位积极做好质量监督管理工作也能够确保建筑工程的质量。在建筑项目施工过程中，合理有效的引进先进检测技术能够，提高检测质量，保障建筑工程施工质量。
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论文作者:王慎峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年8期
论文发表时间:2019/7/31
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