建筑工程土建施工技术要点探析——以宝之云IDC三期2、3号楼土建项目为例论文_郭志枫

上海新弘建筑工程有限公司

摘要:我国城市化进程的加快,带动着建筑工程的发展,为建筑工程企业带来了很大的经济效益。同时,建筑工程施工质量也成为社会关注的重点,土建施工技术是保证建筑质量的根本。本文以宝之云IDC三期2、3号楼土建项目为例,对建筑工程土建施工技术要点进行探析。

关键词:土建施工;技术;探析

1 工程简介

1.1基本情况

宝之云IDC三期2、3号楼土建工程位于宝山区蕰川公路777号。本项目总工期计划2015年4月28日开工,2015年12月25日完工 ,总工期242天(日历日)。关键工期节点:土建框架结构施工工期为120天,计划2015年4月28日-2015年8月25日;砌体工程及门窗工程要求2015年10月31前完成;一层设备用房要求2015年9月1日具备水、电、暖通、消防设备及管线安装条件。

主要自然条件如下:

1.2工程概况

本项目选址于宝山区蕰川公路777号,2号楼在宝钢股份罗泾厂区厚板车间西端71轴-60轴南侧位置,3号楼在宝钢股份罗泾厂区厚板车间西端71轴-60轴北侧位置。其中2号楼轴线尺寸为97.44×100.95m,建筑面积为27523m2;3号楼轴线尺寸为97.44×56.30m,建筑面积为14927m2。建筑高度16.8~18.3m。建筑为三层钢筋混凝土框架结构,结构设计使用年限为50年,耐火等级二级,抗震等级二级,抗震设防烈度7度。

宝之云三期2、3号楼数据中心附属柴油发电机组布置在浦钢五路南侧、宝之云一期柴油发电机组东侧区域,冷却塔布置在厚板车间北侧、柴油发电机组南侧区域,冷却塔平台尺寸为71.0×31.5m。

(1)主要建、构筑物基本情况

①拆除改造工程:保护性拆除原厂房钢构原厂房钢结构270t,拆除原厂房彩板墙屋面12550m2,破坏性拆除钢筋砼电气室一座。

②地基与基础:本工程2、3号楼大部分基础以现有地坪为持力层,小部分无原地坪部位基础进行土方开挖换填后进行基础垫层施工。

③上部结构:上部结构均为三层钢筋混凝土框架结构。围护结构采用蒸压灰沙砖、蒸压加气混凝土砌块。隔墙采用聚苯颗粒水泥条板隔墙、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙、岩棉夹芯板墙等。

楼地面为自流平环氧胶泥面层地面、水泥基自流平面层地面、细石混凝土楼地面、钢质架空防静电地板、防滑砖面层地面等。

内装饰为聚醋酸乙烯系涂料、面砖,外装饰为涂料。

门窗一般采用铝合金及钢门窗。

屋面采用双层三元乙丙橡胶防水卷材;保温层200厚发泡水泥板,3cm的1:2水泥砂浆铺贴。

④室外建构筑物:新增冷却塔平台,冷却塔平台尺寸为71.0×31.5m,结构形式为钢筋混凝土框架结构,柱下条基。新增8m3钢筋混凝土水池。新增室外管线支架,结构形式为钢支架,基础形式为柱下独基。

(2)主要工程主要实物量

2 工程特点、难点及关键点

2.1 本工程是在厚板车间内进行改造新建三层砼框架工程

优点是施工不受外界气候影响,雨季可以继续施工,但也对施工造成了施工亮度不足和施工机械进场及吊装的困难。

(1)施工亮度不足,在厂房施工时增设照明灯具,确保现场施工无暗处死角。

(2)由于在车间内施工,从而使吊车、汽车泵等常规施工机械无法正常使用,对策主要增加施工劳动力,采用井架、地泵等机械设备进行施工。

2.2本工程工程量较大,工期短

由于本工程是厂房内改扩建项目,需对钢结构厂房进行改造;同时对2、3号楼土建进行施工,2号楼建筑面积27523m2,3号楼建筑面积为14927m2,建筑为三层钢筋砼框架结构,要求土建框架结构施工工期仅有120天。

3 土建施工技术要点

3.1 做好施工准备工作

在土建项目施工前,企业需要组织相关人员对施工图进行讨论,对施工图中不明确的地方以书面的形式提出,等待解答。对施工现场进行勘察,根据项目现场情况进行施工组织设计的编制。项目部管理人员对施工现场进行规划,对钢筋、模板等加工位置进行确认,和相关单位一起对现场放线位置确认。

3.2 具体施工技术要点

本工程2、3号楼设置在厂房内,主体结构以三层混凝土框架结构为主。垂直吊装作业机械主要采用井架,混凝土采用压力泵送方式。下面对钢筋工程和模板工程施工技术要点简单介绍:

(1)钢筋工程中的技术要点分析

①钢筋的进场和加工

钢筋应在进场前加工处理。施工人员需要按照施工图的要求,对钢筋进行加工,在加工时,需要余留足够的长度以便后期的搭接和弯曲。同时,要在弯曲位置进行标注,从而保证钢筋加工的质量。

②钢筋的捆绑

钢筋捆扎时,不能将钢筋断口暴露在外,应保证所有断口朝内。混凝土保护层的厚度要余留出足够的长度,可以使用保护层垫块。施工人员根据图纸对模板进行标注,明确钢筋的高程等信息。下面介绍下本工程柱子钢筋绑扎技术要点

a.工艺流程

套柱箍筋→滚压直螺纹连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

b.操作要点

施工技术人员按照施工图的要求,对每根柱所需的箍筋数量进行计算。在下层伸出的主筋上套上箍筋,套完箍筋之后再立柱子钢筋,滚压直螺纹连接。连接时,钢筋上端有2 人扶住钢筋。

绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。

柱箍筋绑扎:在立好的柱子主筋上,用粉笔画出相邻两个箍筋间的距离,向上移动箍筋,采用缠扣的方式,按照从上到下的方式进行绑扎。

根据设计要求,先立主钢筋,然后搭设支撑架绑扎。

(2)模板施工技术要点分析

①柱模板

采用多层涂塑木胶合模板,柱子围檩我们选用的是钢管箍,按照500mm的距离,进行施工。施工时注意,最下一道的中心线应与地坪保持距离,以200mm为宜。为使框架柱的截面大小与设计一直,我们选用定型模板进行框架梁柱节点的施工。

按设计和相关规范要求进行水泥砂浆定位墩台施工,确保柱轴线边线和标高的精准。

柱模板安装:通排柱,施工人员先将两端的柱子安装好,然后施工人员采用校正、拉通线等方式,校正中间的柱子。施工人员需要事先按照柱子的大小将模板拼成一面一片,然后使用钢丝和主筋进行绑扎。

柱箍安装:柱箍可用木方、钢管等制成。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

拉杆或斜撑安装:施工人员在柱模在楼板内预留的铁件上,与地面成45°设两根拉杆,并且通过经纬仪对其进行控制,如需校正垂直度,需要使用花篮螺栓来调节。施工人员在距离柱子3/4柱高位置,进行预埋钢筋环。

施工完毕后,施工人员对柱模内进行清理,清理后,将清理口封闭。由相关部门对柱模进行预检。

②平台梁板模板

模板采用胶合板,模板支承系统采用钢管支撑体系。

土地面应夯实,并垫通长脚手板。

从边跨一侧开始安装,先安第一排水平杆和支撑杆,临时固定;再安第二排水平杆和支撑杆,依次逐排安装。间距应根据模板设计规定。一般支撑杆60~100cm。调节支撑杆高度,将大龙骨找平。

模板事先在地面进行预拼装,模板拼缝要严密。梁的模板按设计进行起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长高的1/1000~3/1000。梁侧模板用对拉螺栓加固。

平台板铺完后,进行校正、找平。然后,在支撑杆之间加水平拉杆,根据支柱高度决定水平拉杆设几道,一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。进行清理预检。

4 结束语

综上所述,施工技术的关键在于施工人员的业务水平。企业需要注重对施工人员的技术培训,从而提高企业的核心竞争力,提高工程质量,实现公司的长久发展。

参考文献

[1]钱艳均,苗丽.高层建筑地下室防水工程质量控制技术研究[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2013(8).

[2]梁笑娴.建筑工程施工管理及技术分析[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2010(7).

论文作者:郭志枫

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第7期

论文发表时间:2017/8/7

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