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摘要：随着我国城市及高速公路的建设力度不断加大，预制梁板是桥梁施工的关键技术，只有不断提升施工质量，才能打造精品工程。本文分析预制梁及施工原则，针对桥梁工程建设中预制板施工质量控制内容以及有效质量控制措施进行分析探讨。
关键词：桥梁工程；预制梁；施工质量；控制
我国生产技术的提高和发展，相比较之前技术比较粗糙的预制梁的使用，在桥梁施工当中应该用一种更为精细、安全的制梁方式来代替，在施工环节严把质量关，在施工工地要制定施工管理办法，让施工过程能够按照相应的施工顺序发展下去，严格做到合格规范的操作。保证施工安全，控制预制梁的质量，这对桥梁建设施工具有非常重要的现实意义。
一、桥梁工程预制梁及施工原则
1、预制梁的概念
预制梁是通过采用工厂预制，将其运输至工程施工现场依据设计
来安装，并且固定梁体。在我国桥梁的施工过程中，主要是通过桥梁特殊部位的梁体施工环节，一般都是采用预制梁当作桥梁上部结构，
从而进行实际的施工管理，这样不仅会影响到预制梁的整体施工质量，还会给桥梁工程建设埋下安全隐患。
2、桥梁工程预制梁具体施工原则
首先，在选择预制梁位置的时，应该结合桥梁工程现场的地质环境、施工情况、工程成本、具体要求、施工进度安排等，从而能综合考虑到预制梁需要放在地质较好的地段；其次，由于地址对施工现场工程的加固量和土石方量，选择不影响桥梁工程环境；第三，桥梁预制梁制造工艺是以纵列式、横列式、以及纵列横列叠加式，从而能够对施工工序进行相应的设置；第四，预制梁场地所选布置形式必须按照桥梁工程对预制梁具体规格参数提出的要求来进行设置。按照桥梁对箱梁存放提出的不同要求可以把预制梁场地具体布置形式分成两种：单层及双层。选择预制梁场地具体布置形式的时候，应该综合考虑桥梁工程各种质量影响因素来对其进行分析以及设计，确保预制梁场地所选布置形式不会影响到桥梁建设质量以及工期；第五，在布置预制梁场地的过程中，需要提前合理划分桥梁运输通道，在过程结束后，可以顺利通行，并且采取安全防护方式，保障预制梁施工安全的进行。
二、桥梁工程预制梁具体施工质量控制内容
1、预制梁模板加工、制作的质量要求
在进行预制梁的模板加工制作的过程当中，要根据标准的设计工艺流程来进行，首先要制作模板的底座，并在底座上留有相应的孔，以便后期进行施工；在铸造侧边时要使用钢铁材质的有一定厚度的板来进行，板的设计要根据桥梁的具体形状来进行弯曲和铸造，而且对面板要用 铸钢来进行加固，使得模板更加稳固。模板的制造过程要根据一定的设计流程对其进行一定顺序的施工工作，并在一定部位进行封装工作，用封条来进行加固，防止连接处出现变形以及坍塌的情况，将浇筑的混凝土漏了出去。模板的拆除工作也要有序进行，对模板的表面要进行清理工作，使得模板能够完好无损，便于后期的安装工作。
2、钢筋的成轧或者是冷拉调直
钢筋的直径分成两种，其一，轻筋是不超过12mm的盘条状，可以通过自动调直剪切机调直切断轻筋；其二是超过准12mm的棒状，采用手动工具以及调直机或者是弯筋机将其调直切断。在调直钢筋的过程中，先清理钢筋表面的锈，可以采用风砂枪来除锈然后降级使用。另外，还需要结合预制梁图纸，从而来选择比较合适的钢筋品种及规格。
为了保证钢筋下料尺寸准确，现场技术人员要按照图纸计算各部位尺寸，板梁钢筋下料前按要求编制钢筋下料表，并制作标准件，经监理批准后方可进行钢筋下料。钢筋安装应准确定位，宜采用在专用胎模架上绑扎成型，再整体吊装，箱梁横隔梁钢筋宜采用定位架安装，确保位置、间距符合设计要求。
为了保证外露钢筋位置准确，可采用角钢或钢管对外露预埋筋进行固定。钢筋电弧焊接前必须弯好角度，保证焊接同心、禁止焊后弯同心角。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接要使用符合规定的电焊条，焊缝长度和厚度要符合规范要求，焊接完成后必须敲掉药皮，检查焊接质量，不合格的进行补焊。所有焊工都要经过考核，持证上岗。
3、混凝土工程
混凝土的选择和加工方式都是有一定要求的，在进行混凝土的浇筑时，要注意浇筑过程中混凝土的坍落度宜控制在160～200mm，使混凝土在浇筑过程当中的流速不会过快，产生较大的冲击力，使得桥梁的结构发生形变。对混凝土的凝固时间也有一定的要求，不能凝固的过快，混凝土的初凝时间宜控制在4～5h，终凝时间控制在9～10h。
在预制T梁中进行浇筑混凝土的工作时，混凝土的浇筑采用一次成型的浇筑工艺，混凝土的振捣采用插入式并辅以附着式振动器振捣。由于T梁梁肋比较薄，波纹管排列复杂，尤其是在梁的两端各10m范围内，波纹管下方混凝土是无法使用插入式振动器振动的。因此需要用附着式振动器振捣，将其用螺栓固定在外膜上，相隔1m按波纹管的线型布置，腹板混凝土的振捣具体方法是先采用附着式振动器振捣即波纹管下部，波纹管上部的混凝土采用插入式振捣器振捣，其振捣间距不应大于50cm，每次插入下层混凝土的深度在5～10cm为宜。顶板混凝土采用二次振捣工艺，防止出现松顶现象。附着式振动器的振捣由有经验的人专门指挥，每一振点的累积振动时间应在30s以上，以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面出现浮浆为宜。
三、桥梁工程预制梁施工质量具体控制措施
1、先保证模板质量符合标准要求
首先要确保所使用的模板质量过关，相关的细节没有出现差错，如果出现零件安装不合理、规格选取不当、连接工作没有处理好等情况都要及时加以修正，这就可以避免由于模板出现差错而导致后期制作梁板时出现施工不畅的问题。
2、确保钢筋质量
在预制梁板的施工过程当中，确定好模板之后，按照甲方提供的钢筋厂家，对钢筋进行力学试验合格后方可进场。钢筋的连接过程严格按照规范施焊，对钢筋进行连接，避免因为钢筋连接不稳出现钢筋焊接断裂的事故。在施工过程中要按照相应的施工流程来进行，防止出现受力不均而导致事故的发生。
3、确保混凝土的质量
在进行预制桥梁的过程当中，需要进行混凝土的浇筑工作，在这一过程当中，要确保所使用混凝土的质量，在对混凝土进行相关的质量检验之后，再加以使用。
4、加强梁体养养护工作
梁板混凝土浇筑完后，立即进行覆盖并洒水养生，拆模后应加强梁体侧面的养生，梁体两侧最好使用喷淋养生，保持梁体湿润。外露面混凝土养生，禁止使用带色覆盖物，以防污染梁体，影响外观美观。
5、将相关资料保存完整
在进行分类存档具体施工资料，所流动产生的资料时要注意分类管理，将日期以及类型标注明确，以便日后查询，这样可以保证在桥梁预制梁后期施工中有根据可依，从而保证桥梁预制梁施工质量。
6、预制梁施工进行管理
通过对预制梁施工进行管理，应该严格依据相关规范以及标准进行，同时制定合理有效的具体施工组织计划，始终坚持预防以及检验有效结合的原则。
结束语 综上所述，在桥梁工程预制梁施工过程中，对预制梁施工管理进行创新。严格遵循预制梁具体施工原则来对整个施工过程进行管理以及控制。在桥梁工程过程中要把握好施工的每一个细节，确保施工的安全性，保障人民的生命安全。
参考文献：
[1]李志军.梁板预制施工质量技术控制[J].交通世界，2013（07）
[2]刘琦.桥梁工程中预制梁的施工质量控制措施[J].建筑安全，2016（3）
[3]银伯勋.桥梁工程中预制梁的施工质量控制及影响[J].建筑知识，2016（06）.
论文作者:郭艺梓
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 桥梁论文; 振动器论文; 桥梁工程论文; 模板论文; 过程论文; 《基层建设》2017年第15期论文;